装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构制造技术

本发明专利技术提供了一种装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，属于渡槽施工技术领域，包括渡槽段体、底板锚固结构以及侧板锚固结构；渡槽段体包括侧板和底板，底板上间隔设有多个第一钢筋组；侧板上间隔设有多个第二钢筋组；底板锚固结构包括第一固定件；第一钢筋组贯穿第一固定件并在第一固定件的两侧设有第一限位部；侧板锚固结构包括第二固定件；第二钢筋组贯穿第二固定件并在第二固定件的两侧设有第二限位部。本发明专利技术提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，减少了现场的施工量，提高了施工速度；防止第一固定件和第二固定件晃动或者滑脱，保证了荷载能够相互传递，提高了结构的整体性；减小湿接缝段钢筋的锚固长度，达到减小湿接缝段长度的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构


[0001]本专利技术属于渡槽施工
，更具体地说，是涉及一种装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构。

技术介绍

[0002]该锚固方式用于装配式渡槽之间湿接缝钢筋锚固，在渡槽中，为提高渡槽的防水抗渗能力、荷载传递及结构整体性能，通常分段渡槽之间采用湿接缝段方式连接。常规做法中渡槽的钢筋在湿接缝区域相互搭接或者采用焊接的方法，为满足搭接长度要求，湿接缝段的长度较长，导致施工现场现浇工作量较大。而钢筋采用焊接方式连接时，又导致施工现场焊接工作量较大。这两种连接方式均具有工作量大、施工难度高，钢筋连接质量无法得到保证。为解决上述钢筋连接难点，提出了一种应用于装配式渡槽之间湿接缝段的钢筋锚固方式。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，旨在解决钢筋连接质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，包括：
[0005]渡槽段体，相邻两个所述渡槽段体的端部设于同一支座上，且两个所述渡槽段体之间留有接缝；所述渡槽段体包括侧板和底板，所述底板上间隔设有多个第一钢筋组，相邻的两个所述底板的所述第一钢筋组前后交错搭接；所述侧板上间隔设有多个第二钢筋组，相邻的两个所述侧板的所述第二钢筋组上下交错搭接；
[0006]底板锚固结构，包括位于相邻两个所述底板之间的第一固定件；所述第一钢筋组沿水平方向贯穿所述第一固定件并在所述第一固定件的两侧通过弯折形成防止所述第一固定件脱出的第一限位部；
[0007]侧板锚固结构，包括位于相邻两个所述侧板之间的第二固定件；所述第二钢筋组沿水平方向贯穿所述第二固定件并在所述第二固定件的两侧通过弯折形成防止所述第二固定件脱出的第二限位部。
[0008]作为本申请另一实施例，所述第一钢筋组包括多个沿所述底板的厚度方向设置的第一钢筋；所述第二钢筋组包括多个沿所述侧板的厚度方向设置的第二钢筋。
[0009]作为本申请另一实施例，所述第一限位部由所述第一钢筋打结制成；所述第二限位部由所述第二钢筋打结制成。
[0010]作为本申请另一实施例，所述第一固定件为第一矩形钢管，所述第一矩形钢管长度方向与所述底板的宽度方向一致，且所述第一矩形钢管的上端面和下端面均间隔开设有多个贯通孔，所述贯通孔便于混凝土的浇筑。
[0011]作为本申请另一实施例，所述第一矩形钢管的周向设置有肋板，肋板位于相邻两
个所述第一钢筋组之间。
[0012]作为本申请另一实施例，所述第二固定件为第二矩形钢管，所述第二矩形钢管的长度方向与所述侧板的高度方向一致，所述第二矩形钢管的侧壁上间隔开设有多个浇筑孔，所述浇筑孔便于混凝土的浇筑。
[0013]作为本申请另一实施例，所述第二矩形钢管的周向设置有加强筋，所述加强筋位于相邻两个所述第二钢筋组之间，所述加强筋位于所述第二矩形钢管的外侧壁上。
[0014]作为本申请另一实施例，所述第二矩形钢管包括多个交替设置的宽段和窄段，所述宽段的横截面积大于所述窄段的横截面积。
[0015]作为本申请另一实施例，所述第一固定件包括多个间隔设置的底板固定板件，所述底板固定板件的长度方向与所述底板的宽度方向一致；所述第二固定件包括多个间隔设置的侧板固定板件，所述侧板固定板件的长度方向与所述侧板的高度方向一致。
[0016]作为本申请另一实施例，相邻两个所述底板固定板件之间和相邻两个所述侧板固定板件之间均设有支撑件，所述支撑件包括两个分别用于抵靠在相邻两个所述底板固定板件或相邻两个所述侧板固定板件上的顶板和用于连接两个所述顶板的横板；所述支撑件位于相邻两个所述第一钢筋组之间或相邻两个所述第二钢筋组之间。
[0017]本专利技术提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，渡槽段体的底板及侧板的制作均可在工厂加工完成，减少了现场的施工量，提高了施工速度；且第一钢筋组和第二钢筋组弯折出的第一限位部和第二限位部可实现对第一固定件和第二固定件的约束，防止第一固定件和第二固定件晃动或者滑脱，保证了荷载能够相互传递，提高了结构的整体性；第二固定件纵向设置，传力可靠，不易破坏，与传统的连接方式相比，可以减小湿接缝段钢筋的锚固长度，从而达到减小湿接缝段长度的目的，减少了施工现场混凝土浇筑的工作量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术第一实施例提供的装配式渡槽截面图；
[0020]图2为本专利技术第一实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的底板锚固结构纵向剖视图；
[0021]图3为本专利技术第一实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的侧板锚固结构横向剖视图；
[0022]图4为本专利技术第一实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的侧板锚固结构纵向剖视图；
[0023]图5为本专利技术第一实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的第二矩形钢管的正视图；
[0024]图6为本专利技术第二实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的侧板锚固结构横向剖视图；
[0025]图7为本专利技术第二实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的侧板锚固结构纵向剖视图；
[0026]图8为本专利技术第三实施例提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构的侧板锚固结构横向剖视图。
[0027]图中：10、渡槽段体；11、底板；12、侧板；20、第一钢筋；21、第一限位部；30、第二钢筋；31、第二限位部；40、第一矩形钢管；41、第二矩形钢管；42、浇注孔；43、加强筋；44、侧板固定板件；45、支撑件。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]请参阅图1至图8，现对本专利技术提供的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构进行说明。所述装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，包括渡槽段体10、底板锚固结构以及侧板锚固结构；相邻两个渡槽段体10的端部设于同一支座上，且两个渡槽段体10之间留有接缝；渡槽段体10包括侧板12和底板11，底板11上间隔设有多个第一钢筋组，相邻的两个底板11的第一钢筋组前后交错搭接；侧板12上间隔设有多个第二钢筋组，相邻的两个侧板12的第二钢筋组上下交错搭接；底板锚固结构包括位于相邻两个底板11之间的第一固定件；第一钢筋组沿水平方向贯穿第一固定件并在第一固定件的两侧设有防止第一固定件脱出的第一限位部21；侧板锚固结构包括位于相邻两个侧板12之间的第二固定件；第二钢筋组沿水平方向贯穿第二固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，其特征在于，包括：渡槽段体，相邻两个所述渡槽段体的端部设于同一支座上，且两个所述渡槽段体之间留有接缝；所述渡槽段体包括侧板和底板，所述底板上间隔设有多个第一钢筋组，相邻的两个所述底板的所述第一钢筋组前后交错搭接；所述侧板上间隔设有多个第二钢筋组，相邻的两个所述侧板的所述第二钢筋组上下交错搭接；底板锚固结构，包括位于相邻两个所述底板之间的第一固定件；所述第一钢筋组沿水平方向贯穿所述第一固定件并在所述第一固定件的两侧通过弯折形成防止所述第一固定件脱出的第一限位部；侧板锚固结构，包括位于相邻两个所述侧板之间的第二固定件；所述第二钢筋组沿水平方向贯穿所述第二固定件并在所述第二固定件的两侧通过弯折形成防止所述第二固定件脱出的第二限位部。2.如权利要求1所述的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，其特征在于，所述第一钢筋组包括多个沿所述底板的厚度方向设置的第一钢筋；所述第二钢筋组包括多个沿所述侧板的厚度方向设置的第二钢筋。3.如权利要求2所述的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，其特征在于，所述第一限位部由所述第一钢筋打结制成；所述第二限位部由所述第二钢筋打结制成。4.如权利要求1所述的装配式渡槽湿接缝钢筋锚固结构，其特征在于，所述第一固定件为第一矩形钢管，所述第一矩形钢管长度方向与所述底板的宽度方向一致，且所述第一矩形钢管的上端面和下端面均间隔开设有多个贯通孔，所述贯通孔便于混凝土的浇筑。5.如权利要求4所述的装配式渡槽湿接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高江林，孙军红，张松，刘达，陈芳，戴国强，陈良捷，林太清，
申请(专利权)人：江西省水利科学院，
类型：发明
国别省市：