本实用新型专利技术提供了一种用于3D打印设备的二次供粉装置，属于3D打印设备技术领域。解决了一次供粉过多或不足，二次供粉刮掉或补充粉的问题。其包括箱体框架部分，粉箱部分、铺粉运动机构部分、仓体部分。其中箱体框架部分由铺粉台平面与外框架相连接，用来支撑和安装粉箱部分，铺粉机构部分和仓体部分。粉箱部分是由上供粉箱和粉箱开关组成，上供粉箱安装固定于外框架上。铺粉运动机构部分主要由铺粉辊装置，轨道槽Ⅰ，轨道槽Ⅱ，轨道Ⅰ，轨道Ⅱ，左侧滑块，右侧滑块，电机等组成。仓体部分主要是由主粉仓，副粉仓，成型仓，废粉仓等组成，废粉仓，主粉仓，成型仓，副粉仓，依次安装在铺粉台平面上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印设备的二次供粉装置
[0001]本技术涉及激光烧结3D打印设备的供粉装置，属于加工设备领域。
技术介绍
[0002]本技术主要针对目前的激光烧结成型设备设置有废粉仓，成型仓，粉仓，铺粉辊等结构。在进行产品加工时，需利用铺粉辊将粉仓中的粉扫入到成型仓中进行激光烧结，这种设备存在的问题有粉仓储料有限，需人工打开舱门添粉，加工持续时间短，设置有废粉仓，资源利用率低，铺粉辊扫粉每次扫完会有空行程，加工效率低。本技术根据这些等缺点进行一系列优化改进，具有粉仓储料量大，加工效率高，无空行程，结构简单，低成本等特点。
技术实现思路
[0003]本技术包括箱体框架部分，粉箱部分、供粉运动机构部分、仓体部分等组成。其中箱体框架部分由供粉台平面与外框架相连接，形成密闭的箱体结构，用来支撑和安装粉箱部分，供粉机构部分和仓体部分，是机器的基体。限位开关安装在限位支架上，用以防止铺粉辊装置超出额定行程，限位支架安装固定在供粉台平面上。
[0004]粉箱部分是由上供粉箱和粉箱开关组成，上供粉箱安装固定于外框架上，主要是用于间断性铺出粉末在粉主仓上，其供粉量可控，再由铺粉辊装置，扫入成型仓和副粉仓中。粉仓开关安装于上供粉箱的出口处，可以沿出口左右滑动，用于控制铺出粉量的大小，从而实现粉量可控。
[0005]供粉运动机构部分主要由铺粉辊装置，轨道槽Ⅰ，轨道槽Ⅱ，轨道Ⅰ，轨道Ⅱ，左侧滑块，右侧滑块，电机等组成，其中轨道槽Ⅰ，轨道槽Ⅱ安装于供粉台平面上，主要用于安装轨道Ⅰ，轨道Ⅱ，左侧滑块与右侧滑块分别安装于轨道Ⅰ与轨道Ⅱ上，用于支撑铺粉辊装置的可以在轨道Ⅰ，轨道Ⅱ上左右滑动。铺粉辊装置的主体通过滑块支撑座安装固定于左侧滑块与右侧滑块上，用于粉辊框架的支撑，粉辊轴支撑座粉辊轴支承座Ⅱ安装在粉辊框架的两侧，其中粉辊轴支撑座Ⅰ与粉辊轴支承座Ⅱ的孔径分别安装有轴承，用于安装支撑运动件粉辊，粉辊的主要动力源是安装在滑块支撑座的电机。粉辊的主要作用是跟随铺粉辊装置运动的同时，随电机产生旋转运动，将粉末由主粉仓扫入成型仓，再由成型仓扫入副粉仓中。
[0006]仓体部分主要是由主粉仓，副粉仓，成型仓，废粉仓等组成，废粉仓，主粉仓，成型仓，副粉仓，依次安装在供粉台平面上。其中废粉仓安装于最左侧，用于收纳铺粉辊装置一个往复运动周期后的剩余废粉。主粉仓安装于上供粉箱的开口下侧，用于承接上侧供粉。成型仓安装在供粉台平面的中部，是由上方激光照射烧结，加工成型零件的位置，成型仓的下方安有螺杆升降装置，以保证激光照射基点位置的稳定。副粉仓安装于成型仓的右侧，其主要功能是储存一定量的粉末，用于铺粉辊装置回扫的时候扫出。副粉仓拨叉升降机构(图2)安装位于副粉仓的下侧，位于供粉台平面的下方。主框架安装固定在供粉台平面的下侧，用于安装两个拨叉轴支撑，拨叉安装于拨叉轴支撑上，轴的类型为转轴。拨叉轴与活动轴通过
12，左侧滑块18，右侧滑块13，电机15等组成，其中轨道槽Ⅰ1，轨道槽Ⅱ2安装于供粉台平面17上，主要用于安装轨道Ⅰ11，轨道Ⅱ12，左侧滑块18与右侧滑块13分别安装于轨道Ⅰ11与轨道Ⅱ12上，用于支撑铺粉辊装置16可以在轨道Ⅰ11，轨道Ⅱ12上左右滑动。铺粉辊装置16的主体通过滑块支撑座16.1安装固定于左侧滑块18与右侧滑块13上，用于粉辊框架16.3的支撑，粉辊轴支撑座Ⅰ16.2与粉辊轴支承座Ⅱ16.5安装在粉辊框架16.3的两侧，其中粉辊轴支撑座Ⅰ16.2与粉辊轴支承座Ⅱ16.5的孔径分别安装有轴承，用于安装支撑运动件粉辊16.4，粉辊16.4的主要动力源是安装在滑块支撑座16.1的电机15。粉辊16.4的主要作用是跟随铺粉辊装置16运动的同时，自生随电机15产生旋转运动，将粉末由主粉仓14扫入成型仓8，再由成型仓8扫入副粉仓10中。
[0020]仓体部分主要是由主粉仓14，副粉仓10，成型仓8，废粉仓19等组成，废粉仓19，主粉仓14，成型仓8，副粉仓10，依次安装在供粉台平面17上。其中废粉仓19安装于最左侧，用于容纳铺粉辊装置16一个往复运动周期后的剩余废粉。主粉仓14安装于上供粉箱6的开口下侧，用于承接上侧供粉。成型仓18安装在供粉台平面17的中部，是由上方激光照射烧结，加工成型零件的位置，成型仓18的下方安有螺杆升降装置，以保证激光照射基点位置的稳定。副粉仓10安装于成型仓8的右侧，其主要功能是储存一定量的粉末，用于铺粉辊装置16回扫的时候扫出。
[0021]副粉仓拨叉升降机构(图2)安装位于副粉仓10的下侧，位于供粉台平面17的下方。主框架10.11安装固定在供粉台平面17的下侧，用于安装两个拨叉轴支撑座10.1，拨叉轴10.3安装于拨叉轴支撑座10.1上，轴的类型为转轴。拨叉轴10.3与活动轴10.9通过连接架10.2相连接，主框架10.11的左侧侧壁上留有壁槽10.13，为连接架10.2留出安装空间，避免干涉。限位滑块Ⅰ10.8与限位滑块Ⅱ10.10安装于活动轴10.9的两侧，用以支撑安装副粉仓供粉面10.12，副粉仓供粉面10.12的上表面是粉末的支撑面，同时限位滑块Ⅰ10.8与限位滑块Ⅱ10.10还具有限制活动轴10.9的运动方向的作用。活动轴10.9安装于主框架10.11两侧的滑槽10.5上，滑槽10.5呈长条形，用以限制活动轴10.9沿滑槽10.5的槽型上下运动。拨叉10.6安装于拨叉轴10.3的一端，拨叉10.6的两侧安装有配重Ⅰ10.4和配重Ⅱ10.7，配重Ⅰ10.4和配重Ⅱ10.7主要用于拨叉10.6两种位置状态的稳定。拨叉10.6的拨叉头9在结构示意图(图1)中的显示状态为拨叉头9左侧被压下，右侧抬升，拨叉轴10.3转动带动连接架10.2使活动轴10.9位置沿滑槽10.5下移，留出储粉空间，当拨叉头9右侧被压下时，左侧抬升，拨叉轴10.3转动带动连接架10.2使活动轴10.9上移，使粉末位置超出供粉台平面17，从而被铺粉辊装置16扫出。
[0022]使用方法：首先将铺粉辊装置16移动到主粉仓14的左侧，留出主粉仓14的上方空间后，打开粉箱开关7，粉末由上供粉箱6的下出口流出，铺在主粉仓14的位置上，粉箱开关7随后关闭，铺粉辊装置16由左侧往右移动，将主粉仓14上方粉末带出铺入成型仓8中，剩余的粉末将被带入副粉仓10中，直到铺粉辊装置16压下拨叉头9的右端，使拨叉头9左侧连同活动轴10.9及副粉仓供粉面10.12整体上移，使得粉末超出供粉台平面17，随后铺粉辊装置16停止运动，激光开始照射烧结成型仓8粉末，一次烧结工艺完成后，铺粉辊装置16左移，将粉末扫出副粉仓供粉面10.12，铺入成型仓8，极少量剩余粉末继续左移经主粉仓14后扫入废粉仓19。铺粉辊装置16停止，粉箱开关17打开，粉末由上供粉箱6的下出口流出，下一个加工周期开始，循环往复。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印设备的二次供粉装置，其特征在于：包括箱体框架部分，粉箱部分、供粉运动机构部分、仓体部分组成,其中箱体框架部分由供粉台平面(17)与外框架(5)相连接；所述粉箱部分是由上供粉箱(6)和粉箱开关(7)组成；所述供粉运动机构部分主要由铺粉辊装置(16)，轨道槽Ⅰ(1)，轨道槽Ⅱ(2)，轨道Ⅰ(11)，轨道Ⅱ(12)，左侧滑块(18)，右侧滑块(13)，电机(15)组成；所述仓体部分主要是由主粉仓(14)，副粉仓(10)，成型仓(8)，废粉仓(19)组成，废粉仓(19)，主粉仓(14)，成型仓(8)，副粉仓(10)，依次安装在供粉台平面(17)上；所述箱体框架部分支撑和安装粉箱部分，供粉运动机构部分和仓体部分,限位支架(4)安装固定在供粉台平面(17)上；所述上供粉箱(6)安装固定于外框架(5)上,粉箱开关(7)安装于上供粉箱(6)的出口处；所述轨道槽Ⅰ(1)，轨道槽Ⅱ(2)安装于供粉台平面(17)上，用于安装轨道Ⅰ(11)，轨道Ⅱ(12)；所述左侧滑块(18)与右侧滑块(13)分别安装于轨道Ⅰ(11)与轨道Ⅱ(12)上；所述铺粉辊装置(16)安装固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳玲，李明明，张皓瑜，李健，王扬威，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。