一种交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料及其制备方法，属于复合材料技术领域，该自动铺丝预浸料的组分包括55

【技术实现步骤摘要】
一种交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种交联网状结构的自动铺丝预浸料及其制备方法，属于复合材料


技术介绍

[0002]自动铺丝技术是近年来发展最快的复合材料自动化成型制造技术之一，广泛应用在大型客机和军用飞机等领域，尤其适合大尺寸、复杂曲面和复杂边界的复合材料结构件的成型制造，具有高质量、高精度、高可靠性的特点。自动铺丝预浸料相比于传统的手工铺放预浸料，其主要区别体现在粘性、浸润度、宽度尺寸控制、拐弯半径四个方面，传统的手工铺放预浸料由于刚性小、粘性大，直接用于自动铺丝工艺时存在预浸料分切易起毛、粘刀，穿丝困难，容易堵塞自动铺丝设备送丝通道等问题，并且复合材料抗冲击韧性不能满足航空需求。因此，如何提高自动铺丝预浸料的工艺性，获得复合材料高抗冲击韧性，长期以来一直是该领域的研究难点。
[0003]传统的复合材料增韧方法是将增韧材料制作成薄膜，以独立的材料形式在铺层过程中手工铺放在预浸料层间，从而提高复合材料的冲击后压缩强度。但是，这种手工铺放的增韧方法效率低、可铺覆性较差，不适用于自动铺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料，其特征在于，组分包括：55
‑
70wt％的增强纤维、20
‑
30wt％的浸润树脂基体和5
‑
15wt％的增韧树脂基体；其中，浸润树脂基体包含占浸润树脂基体重量的10
‑
30wt％的多官能团环氧树脂、20
‑
35wt％的固化剂、25
‑
50wt％的低粘度环氧树脂和5
‑
20wt％的热塑性树脂；增韧树脂基体包含占增韧树脂基体重量的40
‑
85wt％的低粘度环氧树脂、5
‑
20wt％的纳米纤维和10
‑
40wt％的增韧颗粒。2.如权利要求1所述的交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料，其特征在于，增强纤维为连续单向碳纤维，为碳纤维T700、T800、T1000、T1100、M50J、M55J、M60J中的一种。3.如权利要求1所述的交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料，其特征在于，多官能团环氧树脂纯度大于99％，环氧官能团数量大于2，为缩水甘油胺型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂中的一种。4.如权利要求1所述的交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料，其特征在于，固化剂属于环氧体系高温固化剂，纯度大于99％，为芳香族多胺、酸酐、双氰胺、咪唑类固化剂中的一种。5.如权利要求1所述的交联网状增韧结构的自动铺丝预浸料，其特征在于，浸润树脂基体和增韧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐畅，欧秋仁，刘绍堂，刘克胜，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：