一种基座反面镗铣工装制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种基座反面镗铣工装。基座反面镗铣工装包括：转动件，其上固定设置有刮刀，所述转动件穿过所述通孔并使所述刮刀抵接于所述基座的底端面；抵紧件，其设置在所述转动件上，所述抵紧件具有抵靠在所述基座顶端面的第一位置以及间隔位于所述基座顶端面上方的第二位置；调节件，其设置在所述转动件上，所述调节件位于所述抵紧件的上方；其中，所述调节件被配置为相对于所述转动件转动，以带动所述抵紧件由所述第二位置移至所述第一位置。有益效果为：其能够对基座的底端面进行镗铣操作，且不会增加工作人员的劳动强度及操作危险性。员的劳动强度及操作危险性。员的劳动强度及操作危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种基座反面镗铣工装


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种基座反面镗铣工装。

技术介绍

[0002]为了满足启动及照明等需求，在邮轮的柴油机上需要配置发电机，发电机安装在发电机基座上。
[0003]由于发电机的用途及功能，因此会在发电机基座周围置放有较多线路，且线路的数量较为庞大，为了保证线路使用的安全性，导致很多镗铣设备无法进入到发电机基座的下方，以对发电机基座的底端面进行镗铣操作。
[0004]为了解决以上问题，通过人工的方式对发电机基座的底端面进行镗铣操作。然而由于，在发电机基座上设置的加强结构较多，工作人员很难直接到达适合镗铣操作的位置处，只能在与适合镗铣操作位置的相邻位置处进行镗铣；这不仅会增加工作人员的劳动强度，而且也会对工作人员的操作安全造成影响。
[0005]因此，亟需一种基座反面镗铣工装，能够解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提出一种基座反面镗铣工装，其能够对基座的底端面进行镗铣操作，且不会增加工作人员的劳动强度及操作危险性。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种基座反面镗铣工装，其用于对基座的底端面进行镗铣，所述基座上设置有通孔，包括：
[0009]转动件，其上固定设置有刮刀，所述转动件穿过所述通孔并使所述刮刀抵接于所述基座的底端面；
[0010]抵紧件，其设置在所述转动件上，所述抵紧件具有抵靠在所述基座顶端面的第一位置以及间隔位于所述基座顶端面上方的第二位置；
[0011]调节件，其设置在所述转动件上，所述调节件位于所述抵紧件的上方；
[0012]其中，所述调节件被配置为相对于所述转动件转动，以带动所述抵紧件由所述第二位置移至所述第一位置。
[0013]进一步地，所述转动件形成有直杆部分和丝杠部分，所述刮刀固定设置在所述直杆部分上，所述调节件设置在所述丝杠部分上。
[0014]进一步地，所述抵紧件为推力轴承，所述推力轴承套设在所述转动件上，相对于所述推力轴承的轴圈，所述推力轴承的座圈更靠近所述调节件设置，所述轴圈位于所述直杆部分上，并可以沿所述转动件的轴向相对于所述直杆部分移动，所述座圈位于所述丝杠部分上，所述调节件能够带动所述座圈相对于所述丝杠部分转动，以推动所述轴圈相对于所述转动件向靠近所述基座顶端面的方向抵靠，以使所述推力轴承位于所述第一位置。
[0015]进一步地，所述直杆部分上未与所述丝杠部分连接的一端设置有抵挡件，所述抵
挡件用于支撑所述刮刀。
[0016]进一步地，所述直杆部分与所述刮刀两者中的其中一个上设置有沟槽，另一个上设置有凸起，所述凸起能够卡接在所述沟槽内。
[0017]进一步地，所述调节件为螺母。
[0018]进一步地，所述螺母的外周面上设置有操作手柄。
[0019]进一步地，所述基座反面镗铣工装还包括：
[0020]间隙件，其圈设在所述通孔的内壁，以用于调节所述转动件的外周面与所述通孔内壁之间的间隙。
[0021]进一步地，所述间隙件为套筒。
[0022]进一步地，所述基座反面镗铣工装还包括：
[0023]驱动件，其与所述转动件传动连接，所述驱动件用于驱动所述转动件转动。
[0024]本专利技术的有益效果为：
[0025]通过使转动件穿过基座上的通孔，并使固定设置在转动件上的刮刀抵接至基座的底端面，且在转动件上设置调节件及抵紧件，抵紧件位于调节件与基座顶端面之间；使调节件相对于转动件转动，以带动抵紧件由间隔位于基座顶端面上方的第二位置移至抵靠在基座顶端面的第一位置，进而使转动件在整个过程中均能够较为稳定地转动，以便于转动件带动刮刀对基座的底端面进行镗铣操作；并且不再需要工作人员进入到基座的底端面进行操作，降低了工作人员的劳动强度以及操作的危险性。
附图说明
[0026]图1是本专利技术提供的基座反面镗铣工装的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
基座；2
‑
转动件；21
‑
直杆部分；22
‑
丝杠部分；3
‑
刮刀；4
‑
推力轴承；41
‑
轴圈；42
‑
座圈；5
‑
调节件；6
‑
操作手柄；7
‑
抵挡件；8
‑
限位座；9
‑
间隙件；10
‑
压块。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0033]目前，采用人工的方式对发电机基座的底端面进行镗铣操作。然而由于，在发电机基座上设置的加强结构较多，工作人员很难直接到达适合镗铣操作的位置处，只能在与适合镗铣操作位置的相邻位置处进行镗铣；这不仅会增加工作人员的劳动强度，而且也会对工作人员的操作安全造成影响。
[0034]为此，本实施例中提出了一种基座反面镗铣工装，用于对基座的底端面进行镗铣操作，在基座上设置有通孔。具体地，如图1所示，该基座反面镗铣工装包括转动件2、调节件5以及抵紧件；其中，在转动件2上固定设置有刮刀3，刮刀3随转动件2的转动而转动，转动件2穿过通孔并使刮刀3抵接在基座1的底端面；调节件5设置在转动件2上，调节件5位于基座1顶端面的上方；抵紧件设置在转动件2上，抵紧件位于调节件5与基座1顶端面之间；调节件5被配置为相对于转动件2转动，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基座反面镗铣工装，其用于对基座(1)的底端面进行镗铣，所述基座(1)上设置有通孔，其特征在于，包括：转动件(2)，其上固定设置有刮刀(3)，所述转动件(2)穿过所述通孔并使所述刮刀(3)抵接于所述基座(1)的底端面；抵紧件，其设置在所述转动件(2)上，所述抵紧件具有抵靠在所述基座(1)顶端面的第一位置以及间隔位于所述基座(1)顶端面上方的第二位置；调节件(5)，其设置在所述转动件(2)上，所述调节件(5)位于所述抵紧件的上方；其中，所述调节件(5)被配置为相对于所述转动件(2)转动，以带动所述抵紧件由所述第二位置移至所述第一位置。2.如权利要求1所述的基座反面镗铣工装，其特征在于，所述转动件(2)形成有直杆部分(21)和丝杠部分(22)，所述刮刀(3)固定设置在所述直杆部分(21)上，所述调节件(5)设置在所述丝杠部分(22)上。3.如权利要求2所述的基座反面镗铣工装，其特征在于，所述抵紧件为推力轴承(4)，所述推力轴承(4)套设在所述转动件(2)上，相对于所述推力轴承(4)的轴圈(41)，所述推力轴承(4)的座圈(42)更靠近所述调节件(5)设置，所述轴圈(41)位于所述直杆部分(21)上，并可以沿所述转动件(2)的轴向相对于所述直杆部分(21)移动，所述座圈(42)位于所述丝杠部分(22)上，所述调节件(5)能够带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蓉晖，薛亚宾，刘帅，朱其国，秦一春，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：