一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法技术

本发明专利技术涉及眼镜加工设备领域，特别是指一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法。其中本发明专利技术的设备包括有底座、打磨装置和固定装置，所述打磨装置和所述固定装置均连接至所述底座上，且所述固定装置用于放置并固定镜框，所述打磨装置用于打磨镜框的框体弧度。工作时，本发明专利技术的设备通过所述固定装置的固定件可将待加工的镜框固定至承托座上。打磨镜框的框体表面的弧度时，打磨装置的驱动机构带动刀架移动，使刀架两侧的滑套分别在两轨道杆移动，形成所述刀具磨削的弧形路径，以此实现对固定至承托座上的镜框一端表面进行弧度的打磨，此打磨方式形成的镜框表面弧度较为均匀，相比于手工打磨的方式而言，更为方便，且更为美观。且更为美观。且更为美观。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及眼镜加工设备领域，特别是指一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。其中镜框用于镶嵌镜片，其材质主要有金属、塑料等。
[0003]目前眼镜架的生产工艺中，无论是金属材质或塑料材质在通过铸造或注塑成型后，为消除模具分型线位置造成的毛刺和表面的不均匀等，都需要进行打磨。目前的打磨方式通常是由人工进行打磨，十分麻烦。同时由于镜框中镶嵌镜片的两个框体朝向眼睛的一面（即附图1中镜框2朝上的一面）多为具有凹陷弧度的表面，人工打磨的方式还容易造成此弧度的表面过度不够均匀，容置造成成型的镜框不够美观。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本专利技术提供一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法，其特征在于，该设备包括底座、打磨装置和固定装置；所述打磨装置包括连接座、刀架、轨道杆、枢接件、滑块和驱动机构，所述连接座固定至所述底座上，所述枢接件固定至所述连接座，所述连接座在所述枢接件的两侧均设置所述轨道杆和所述滑块，所述滑块连接在所述连接座相对所述枢接件直线的移动，所述轨道杆的两端分别和所述枢接件、所述滑块枢接；所述刀架的一面连接可转动的刀具和驱动刀具转动的打磨电机，所述刀架另一面的两侧均设置支杆，两所述轨道杆均滑动连接滑套，所述刀架两侧的所述支杆分别和两所述滑套枢接，所述驱动机构驱动所述刀架移动，使所述刀架两侧所述滑套分别在两所述轨道杆移动；所述固定装置包括承托座和固定件，所述承托座上用于放置镜框，且所述承托座连接在所述底座上，所述固定件穿过所述承托座；所述固定件在所述承托座上的一端设有按压部，固定件在所述承托座下的一端设有限位部，所述固定件外套有第二弹簧，且所述第二弹簧位于所述承托座的底面和所述限位部之间，所述第二弹簧拉伸的弹性作用力推动所述按压部向下，使所述按压部将镜框压住固定；其中，所述承托座位于所述刀架下，使镜框放置在所述承托座上之后，镜框的其中一侧位于所述刀具下。
[0006]作为上述设备的改进，所述驱动机构包括移动电机、丝杆座、丝杆、螺母支座和连杆，所述丝杆座固定至所述连接座，所述丝杆连接在所述丝杆座转动，所述移动电机固定在所述丝杆座的一端驱动所述丝杆转动，所述螺母支座连接在所述丝杆座滑动，且所述螺母
支座和所述丝杆螺纹连接，所述连杆的两端分别和所述螺母支座、所述刀架枢接。
[0007]作为上述设备的改进，所述打磨装置还包括有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接地穿过所述连接座，且所述调节螺杆的端部内嵌入并固定轴承，所述枢接件远离连接所述轨道杆的一端嵌入并固定至该轴承内。
[0008]作为上述设备的改进，所述固定装置还包括紧固螺杆，所述按压部远离所述固定件的一端弯折形成定位部，该定位部和所述固定件之间形成嵌入镜框的间隙；所述定位部设有贯穿的螺纹孔，所述紧固螺杆和该螺纹孔适配螺旋连接，且所述紧固螺杆螺旋的穿过所述定位部后压向嵌入至所述定位部和所述固定件之间的镜框。
[0009]作为上述设备的改进，所述承托座的底部设有转轴，该转轴穿过所述底座，使所述承托座以所述转轴的轴心线为轴在所述底座上转动。
[0010]作为上述设备的改进，所述转轴在所述底座底部的一端连接定位杆，该定位杆的轴心线和所述转轴的轴心线垂直，且定位杆的两端在同一侧的位置均设有定位槽；所述底座底部在所述转轴的一侧固定有阻挡销，当承托座转动至所述定位杆两端的所述定位槽分别卡在所述阻挡销外时，所述承托座相对所述刀架移动方向平行。
[0011]作为上述设备的改进，所述底座上设有固定孔，所述承托座相对所述刀架移动方向平行时，该固定孔和所述定位槽分别位于所述转轴的两侧；所述固定孔内适配插入固定销，当所述承托座相对所述刀架移动方向平行时，所述固定销插入所述固定孔后，所述固定销当在所述承托座的一侧。
[0012]作为上述设备的改进，所述连接座设有若干导向孔，所述底座的一侧固定若干导向柱和一升降螺杆，各所述导向柱一一对应的适配穿过各所述导向孔，使所述连接座相对所述底座竖直上下的移动；各所述导向柱外均套有第一弹簧，所述第一弹簧拉伸的弹性作用力将所述连接座推向远离所述底座的一侧；所述升降螺杆穿过连接座的固定孔，且升降螺杆螺纹连接固定螺母，所述固定螺母位于所述连接座背向所述第一弹簧的一面。
[0013]上述一种打磨镜框弧度的设备的工作方法包括如下步骤：确定所述承托座固定在所述底座上；将所述固定件的所述按压部拉起，再将镜框放置在所述承托座上，之后松开所述按压部，使所述按压部在所述第二弹簧的弹性作用力下将镜框下压，实现镜框的固定；所述驱动机构带动所述刀架移动，使所述刀架沿两所述轨道杆形成向下摆动之后再向上摆动，再向上摆动至复位，以此完成所述刀具的一道磨削，形成将镜框一端上表面打磨形成弧度的过程；在完成镜框一端的上表面的弧度打磨后，可抽出所述固定销，再转动所述承托座，使所述承托座的另一侧位于枢接件的正下方，再将所述固定销插入所述固定孔，使所述承托座固定；在完成镜框另一端的上表面打磨之后，拉起所述按压部，即可将两端的表面均完成打磨的镜框取出。
[0014]作为上述方法的改进，该方法中，在所述刀具完成对镜框的一道磨削之后，带动所述连接座和所述刀架整体逐渐向所述镜框下移动，之后再次驱动所述刀架移动完成第二道磨削，如此往复直至磨削至镜框所需的厚度。
[0015]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术
通过所述固定装置的所述固定件可将待加工的镜框固定至所述承托座上。打磨镜框的框体表面的弧度时，所述驱动机构带动所述刀架移动，使所述刀架两侧的所述滑套分别在两所述轨道杆移动，形成所述刀具磨削的弧形路径，以此实现对固定至所述承托座上的镜框一端框体表面进行弧度的打磨，此打磨方式形成的镜框表面弧度较为均匀，相比于手工打磨的方式而言，更为方便，且更为美观。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大示意图。
[0018]图3为打磨装置仰视的立体结构示意图。
[0019]图4为驱动机构仰视的立体结构示意图图5为打磨装置正面视角的结构示意图。
[0020]图6为枢接件和调节螺杆连接的剖面结构示意图。
[0021]图7为镜框固定在固定装置上的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术仰视的立体结构示意图。
[0023]图9为图8中B处的放大示意图。
[0024]图10为固定装置连接在底座上的俯视图。
[0025]图11为图10中C
‑
C方向的剖面示意图。
[0026]图12为镜框放置在固定装置上正面视角的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法，其特征在于，该设备包括底座、打磨装置和固定装置；所述打磨装置包括连接座、刀架、轨道杆、枢接件、滑块和驱动机构，所述连接座固定至所述底座上，所述枢接件固定至所述连接座，所述连接座在所述枢接件的两侧均设置所述轨道杆和所述滑块，所述滑块连接在所述连接座相对所述枢接件直线的移动，所述轨道杆的两端分别和所述枢接件、所述滑块枢接；所述刀架的一面连接可转动的刀具和驱动刀具转动的打磨电机，所述刀架另一面的两侧均设置支杆，两所述轨道杆均滑动连接滑套，所述刀架两侧的所述支杆分别和两所述滑套枢接，所述驱动机构驱动所述刀架移动，使所述刀架两侧所述滑套分别在两所述轨道杆移动；所述固定装置包括承托座和固定件，所述承托座上用于放置镜框，且所述承托座连接在所述底座上，所述固定件穿过所述承托座；所述固定件在所述承托座上的一端设有按压部，固定件在所述承托座下的一端设有限位部，所述固定件外套有第二弹簧，且所述第二弹簧位于所述承托座的底面和所述限位部之间，所述第二弹簧拉伸的弹性作用力推动所述按压部向下，使所述按压部将镜框压住固定；其中，所述承托座位于所述刀架下，使镜框放置在所述承托座上之后，镜框的其中一侧位于所述刀具下。2.如权利要求1所述的一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法，其特征在于：所述驱动机构包括移动电机、丝杆座、丝杆、螺母支座和连杆，所述丝杆座固定至所述连接座，所述丝杆连接在所述丝杆座转动，所述移动电机固定在所述丝杆座的一端驱动所述丝杆转动，所述螺母支座连接在所述丝杆座滑动，且所述螺母支座和所述丝杆螺纹连接，所述连杆的两端分别和所述螺母支座、所述刀架枢接。3.如权利要求1所述的一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法，其特征在于：所述打磨装置还包括有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接地穿过所述连接座，且所述调节螺杆的端部内嵌入并固定轴承，所述枢接件远离连接所述轨道杆的一端嵌入并固定至该轴承内。4.如权利要求1所述的一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法，其特征在于：所述固定装置还包括紧固螺杆，所述按压部远离所述固定件的一端弯折形成定位部，该定位部和所述固定件之间形成嵌入镜框的间隙；所述定位部设有贯穿的螺纹孔，所述紧固螺杆和该螺纹孔适配螺旋连接，且所述紧固螺杆螺旋的穿过所述定位部后压向嵌入至所述定位部和所述固定件之间的镜框。5.如权利要求1或4所述的一种打磨镜框弧度的设备及其工作方法，其特征在于：所述承托座的底部设有转轴，该转轴穿过所述底座，使所述承托座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星河，
申请(专利权)人：黎明职业大学，
类型：发明
国别省市：