一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构制造技术

技术编号:34627366 阅读:47 留言:0更新日期:2022-08-20 09:35
本实用新型专利技术公开了一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,涉及床垫边框生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括机台、夹板、吊板、十字杆和剪切套管,机台的前侧壁上设置有夹板,机台的上侧壁中放置有剪切套管,夹板之间通过第一气动伸缩杆相互连接,机台的后部的正上方设置有吊板,吊板的底部前侧壁通过螺栓与吊挂件,吊板的前侧壁中装配有十字杆,十字杆上安装有第二气动伸缩杆。本实用新型专利技术通过利用机台上的组件和吊板上的组件相互配合可达到自动嵌套剪切套管的目的,并且通过第一气动伸缩杆和夹板可在嵌套时立即施加外力促使床垫边框插入到剪切套管的更深处保证相互间衔接的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构


[0001]本技术属于床垫边框生产设备
,特别是涉及一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构。

技术介绍

[0002]随着时代与科技的发展,现阶段中人们对生活的品质尤为看中,床作为人们日常休息的主要家具之一显得尤为重要,为了更好的提高床的舒适性需要给床配上合适的床垫,即床垫的性能则更能体现出床的性能,而床垫在生产过程中需要用到多种设备相互配合进行,其中就包括了折弯机、包装机、填充设备以及消毒等常规设备,而床垫边框在利用折弯机进行弯折过程中也需要对床垫边框的接头处进行套管,进而保证弯折后所形成的床垫边框的稳定性,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的用于床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,在使用时,当对床垫边框的接头位置进行套管时,需要人工嵌套进行,而人工嵌套则需要手持床垫边框,进而容易造成边框的被弯折部位形成二次弯折留下较为明显的弯折凸脊的问题;
[0004]2、现有的用于床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,在使用时,当利用剪切套管套接在床垫边框接头位置时,无法立即的对剪切套管施加外力,进而也就无法保证剪切套管与床垫边框的接头处之间衔接的稳定性,从而容易发生脱落现象的问题。
[0005]因此,现有的床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,通过利用机台上的组件和吊板上的组件相互配合可达到自动嵌套剪切套管的目的,并且通过第一气动伸缩杆和夹板可在嵌套时立即施加外力促使床垫边框插入到剪切套管的更深处保证相互间衔接的稳定性,解决了现有的用于床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构所出现的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,包括机台、夹板、吊板、十字杆和剪切套管,所述机台的前侧壁上设置有夹板,所述机台的上侧壁中放置有剪切套管,所述夹板之间通过第一气动伸缩杆相互连接,所述机台的后部的正上方设置有吊板,所述吊板的底部前侧壁通过螺栓与吊挂件,所述吊板的前侧壁中装配有十字杆,所述十字杆上安装有第二气动伸缩杆。
[0009]进一步地,所述机台的上侧壁中开设有管槽,所述管槽的前端所对应的机台的两端侧壁中开设有嵌套槽,所述管槽的底部侧壁呈倾斜结构设置;具体的,管槽可对多个剪切套管起到收纳作用,而在进行套管工作时,床垫边框的接口两端分别卡接在机台的嵌套槽上,起到定位床垫边框的目的。
[0010]进一步地,所述夹板共设置有两段,且夹板的底部侧壁之间通过转轴转动连接,所述夹板的顶端的后侧壁通过螺栓与延伸块连接,所述延伸块的外壁上粘接有橡胶垫;具体的,在实际使用时,夹板通过第一气动伸缩杆的拉伸缩回工作,进而可促使延伸块通过橡胶垫锤击嵌套槽两侧的床垫边框,达到稳固剪切套管与床垫边框接口的目的。
[0011]进一步地,所述夹板之间通过转轴呈V型结构设置,所述夹板所在的机台的前侧壁中开设有V型槽,所述机台上的V型槽开口角度与夹板之间通过第一气动伸缩杆所呈现的开口角度相同;具体的,第一气动伸缩杆的两端侧壁均设置有套环,且第一气动伸缩杆的两端侧壁通过套环与夹板侧壁连接,进而使得第一气动伸缩杆可调整夹板之间的夹角达到。
[0012]进一步地,所述吊挂件由弯板、定位柱和橡胶柱构成,所述吊挂件中的弯板呈L型结构设置,所述弯板的水平臂端中穿插有定位柱,所述定位柱中套接有橡胶柱;具体的,橡胶柱呈螺纹槽型结构设置,且橡胶柱设置在弯板的下方,同时定位柱与弯板之间衔接处的弯板中开设有条形槽。
[0013]进一步地,所述十字杆的中心处穿插有转杆,且十字杆通过转杆与吊板转动连接,所述十字杆中的一个臂杆的顶端侧壁通过连动杆与第二气动伸缩杆连接。
[0014]进一步地,所述十字杆的两个臂杆的顶端侧壁之间通过复位弹簧相互连接,所述十字杆的底部侧壁通过螺栓与夹爪连接,所述夹爪的水平高度与橡胶柱的末端的水平高度相同设置。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置机台和吊板,在使用时,机台上的组件以及吊板上的组件均采用电控方式进行,并且相互间配合工作可达到使工人脱离手动嵌套剪切套管的效果,自动化嵌套生产避免人工手持床垫边框现象发生,同时也提高产能,解决了现有的用于床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,在使用时,当对床垫边框的接头位置进行套管时,需要人工嵌套进行,而人工嵌套则需要手持床垫边框,进而容易造成边框的被弯折部位形成二次弯折留下较为明显的弯折凸脊的问题。
[0017]2、本技术通过设置第一气动伸缩杆和夹板,在使用时,利用第一气动伸缩杆可拉扯夹板相互收缩,进而通过橡胶垫可锤击床垫边框达到施加外力使床垫边框插入到剪切套管的更深处,提高衔接的稳定性,解决了现有的用于床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,在使用时,当利用剪切套管套接在床垫边框接头位置时,无法立即的对剪切套管施加外力,进而也就无法保证剪切套管与床垫边框的接头处之间衔接的稳定性,从而容易发生脱落现象的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的机台结构示意图;
[0021]图3为本技术的夹板和第一气动伸缩杆结构示意图;
[0022]图4为本技术的第二气动伸缩杆和十字杆结构示意图;
[0023]图5为本技术的吊挂件结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、机台;101、管槽;102、嵌套槽;2、夹板;201、转轴;202、延伸块;203、橡胶垫;3、第一气动伸缩杆;4、吊板;5、吊挂件;501、弯板;502、定位柱;503、橡胶柱;6、第二气动伸缩杆;601、连动杆;7、十字杆;701、转杆;702、复位弹簧;703、夹爪;8、剪切套管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,包括机台1、夹板2、吊板4、十字杆7和剪切套管8,机台1的前侧壁上设置有夹板2,机台1的上侧壁中放置有剪切套管8,夹板2之间通过第一气动伸缩杆3相互连接,机台1的后部的正上方设置有吊板4,吊板4的底部前侧壁通过螺栓与吊挂件5,吊板4的前侧壁中装配有十字杆7,十字杆7上安装有第二气动伸缩杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,包括机台(1)、夹板(2)、吊板(4)、十字杆(7)和剪切套管(8),其特征在于:所述机台(1)的前侧壁上设置有夹板(2),所述机台(1)的上侧壁中放置有剪切套管(8),所述夹板(2)之间通过第一气动伸缩杆(3)相互连接,所述机台(1)的后部的正上方设置有吊板(4),所述吊板(4)的底部前侧壁通过螺栓与吊挂件(5),所述吊板(4)的前侧壁中装配有十字杆(7),所述十字杆(7)上安装有第二气动伸缩杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,其特征在于,所述机台(1)的上侧壁中开设有管槽(101),所述管槽(101)的前端所对应的机台(1)的两端侧壁中开设有嵌套槽(102),所述管槽(101)的底部侧壁呈倾斜结构设置。3.根据权利要求1所述的一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,其特征在于,所述夹板(2)共设置有两段,且夹板(2)的底部侧壁之间通过转轴(201)转动连接,所述夹板(2)的顶端的后侧壁通过螺栓与延伸块(202)连接,所述延伸块(202)的外壁上粘接有橡胶垫(203)。4.根据权利要求3所述的一种床垫边框折弯机的剪切套管的连贯机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦春林杨植胜
申请(专利权)人:佛山市裕林机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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