蝶阀压装机制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀加工的技术领域，特别是涉及一种蝶阀压装机，其通过设置此设备，可以将压装后的蝶阀从下模上顶出，从而便于对蝶阀进行拿取；包括底座、两组立板、顶板、液压缸、移动板、两组滑套、上模、下模和顶出装置，两组立板底端分别与底座顶端左侧和右侧连接，顶板底端与两组立板顶端连接，下模安装在底座顶端，下模与上模位置对应，下模内设置有顶出装置，顶出装置包括减速器、摇片、传动箱、螺杆、螺管和顶块，底座上部设置有安装槽，减速器和传动箱均安装在安装槽内，螺杆位于滑槽内，螺管与螺杆螺纹连接，螺管与滑槽滑动连接，螺管顶端与顶块底端连接，顶块收纳至约束槽内时，顶块顶端与下模顶端平齐。块顶端与下模顶端平齐。块顶端与下模顶端平齐。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀压装机


[0001]本技术涉及蝶阀加工的
，特别是涉及一种蝶阀压装机。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]蝶阀在加工过程中需要对其进行压装，但是现有的压装装置对蝶阀压装之后不便将蝶阀取出，操作较不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将压装后的蝶阀从下模上顶出，从而便于对蝶阀进行拿取的蝶阀压装机。
[0005]本技术的蝶阀压装机，包括底座、两组立板、顶板、液压缸、移动板、两组滑套、上模、下模和顶出装置，两组立板底端分别与底座顶端左侧和右侧连接，顶板底端与两组立板顶端连接，液压缸安装在顶板底端，液压缸底端与移动板顶端连接，两组滑套分别安装在移动板左部和右部，两组滑套与两组立板滑动连接，上模安装在移动板底端，下模安装在底座顶端，下模与上模位置对应，下模内设置有顶出装置，顶出装置包括减速器、摇片、传动箱、螺杆、螺管和顶块，底座上部设置有安装槽，减速器和传动箱均安装在安装槽内，减速器输出端与传动箱输入端连接，摇片后端与减速器输入端连接，传动箱输出端与螺杆底端连接，下模中部设置有约束槽，约束槽底端连通设置有滑槽，螺杆位于滑槽内，螺管与螺杆螺纹连接，螺管与滑槽滑动连接，螺管顶端与顶块底端连接，顶块收纳至约束槽内时，顶块顶端与下模顶端平齐。
[0006]本技术的蝶阀压装机，还包括两组注油嘴，两组注油嘴输出端分别穿过移动板左端和右端与两组滑套连通。
[0007]本技术的蝶阀压装机，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0008]本技术的蝶阀压装机，还包括合页和箱门，底座下部设置有放置腔，箱门通过合页可转动安装在底座前端，箱门与放置腔位置对应。
[0009]本技术的蝶阀压装机，还包括隔板，隔板安装在放置腔内。
[0010]本技术的蝶阀压装机，还包括把架，把架安装在箱门左端。
[0011]本技术的蝶阀压装机，还包括锁环、销杆、销片和销架，锁环安装在箱门左端，销杆左端穿过箱门与锁环输出端连接，销杆与箱门可转动连接，销杆右端与销片左端连接，销架安装在放置腔右端前侧，销架与销片配合连接。
[0012]本技术的蝶阀压装机，所述底座底端固定在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将蝶阀放置在下模上，然后打开液压缸，移动板则带动上模向下运动，两组滑套则在两组立板上滑动，上模则对下模上蝶阀进行
压装，待蝶阀压装之后，上模则向上运动至初始位置，然后转动摇片，减速器和传动箱则带动螺杆转动，螺杆则与螺管螺纹连接，螺管则带动顶块在约束槽内伸出，从而使顶块将压装后的蝶阀顶出，通过设置此设备，可以将压装后的蝶阀从下模上顶出，从而便于对蝶阀进行拿取。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的后视结构示意图；
[0016]图3是图1的左视结构示意图；
[0017]图4是图2中下模的剖面放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、立板；3、顶板；4、液压缸；5、移动板；6、滑套；7、上模；8、下模；9、减速器；10、摇片；11、传动箱；12、约束槽；13、螺杆；14、螺管；15、顶块；16、隔板；17、把架；18、注油嘴；19、注油帽；20、合页；21、箱门；22、放置腔；23、锁环；24、销杆；25、销片；26、销架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的蝶阀压装机，包括底座1、两组立板2、顶板3、液压缸4、移动板5、两组滑套6、上模7、下模8和顶出装置，两组立板2底端分别与底座1顶端左侧和右侧连接，顶板3底端与两组立板2顶端连接，液压缸4安装在顶板3底端，液压缸4底端与移动板5顶端连接，两组滑套6分别安装在移动板5左部和右部，两组滑套6与两组立板2滑动连接，上模7安装在移动板5底端，下模8安装在底座1顶端，下模8与上模7位置对应，下模8内设置有顶出装置，顶出装置包括减速器9、摇片10、传动箱11、螺杆13、螺管14和顶块15，底座1上部设置有安装槽，减速器9和传动箱11均安装在安装槽内，减速器9输出端与传动箱11输入端连接，摇片10后端与减速器9输入端连接，传动箱11输出端与螺杆13底端连接，下模8中部设置有约束槽12，约束槽12底端连通设置有滑槽，螺杆13位于滑槽内，螺管14与螺杆13螺纹连接，螺管14与滑槽滑动连接，螺管14顶端与顶块15底端连接，顶块15收纳至约束槽12内时，顶块15顶端与下模8顶端平齐；将蝶阀放置在下模8上，然后打开液压缸4，移动板5则带动上模7向下运动，两组滑套6则在两组立板2上滑动，上模7则对下模8上蝶阀进行压装，待蝶阀压装之后，上模7则向上运动至初始位置，然后转动摇片10，减速器9和传动箱11则带动螺杆13转动，螺杆13则与螺管14螺纹连接，螺管14则带动顶块15在约束槽12内伸出，从而使顶块15将压装后的蝶阀顶出，通过设置此设备，可以将压装后的蝶阀从下模8上顶出，从而便于对蝶阀进行拿取。
[0021]本技术的蝶阀压装机，还包括两组注油嘴18，两组注油嘴18输出端分别穿过移动板5左端和右端与两组滑套6连通；通过设置注油嘴18，可以起对滑套6和立板2润滑的作用。
[0022]本技术的蝶阀压装机，还包括两组注油帽19，两组注油帽19分别盖装在两组注油嘴18上；通过设置注油帽19，可以起对注油嘴18防尘保护的作用。
[0023]本技术的蝶阀压装机，还包括合页20和箱门21，底座1下部设置有放置腔22，箱门21通过合页20可转动安装在底座1前端，箱门21与放置腔22位置对应；通过设置合页20、箱门21和放置腔22，可以放置检修工具，提高实用性。
[0024]本技术的蝶阀压装机，还包括隔板16，隔板16安装在放置腔22内；通过设置隔板16，可以对检修工具进行分类存放。
[0025]本技术的蝶阀压装机，还包括把架17，把架17安装在箱门21左端；通过设置把架17，便于操作箱门21。
[0026]本技术的蝶阀压装机，还包括锁环23、销杆24、销片25和销架26，锁环23安装在箱门21左端，销杆24左端穿过箱门21与锁环23输出端连接，销杆24与箱门21可转动连接，销杆24右端与销片25左端连接，销架26安装在放置腔22右端前侧，销架26与销片25配合连接；通过设置锁环23、销杆24、销片25和销架26，可以起对箱门21固定上锁的作用，防止非工作人员将箱门21打开。
[0027]本技术的蝶阀压装机，所述底座1底端固定在地面上；可以对底座1进行固定，从而提高底座1整体的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀压装机，其特征在于，包括底座(1)、两组立板(2)、顶板(3)、液压缸(4)、移动板(5)、两组滑套(6)、上模(7)、下模(8)和顶出装置，两组立板(2)底端分别与底座(1)顶端左侧和右侧连接，顶板(3)底端与两组立板(2)顶端连接，液压缸(4)安装在顶板(3)底端，液压缸(4)底端与移动板(5)顶端连接，两组滑套(6)分别安装在移动板(5)左部和右部，两组滑套(6)与两组立板(2)滑动连接，上模(7)安装在移动板(5)底端，下模(8)安装在底座(1)顶端，下模(8)与上模(7)位置对应，下模(8)内设置有顶出装置；顶出装置包括减速器(9)、摇片(10)、传动箱(11)、螺杆(13)、螺管(14)和顶块(15)，底座(1)上部设置有安装槽，减速器(9)和传动箱(11)均安装在安装槽内，减速器(9)输出端与传动箱(11)输入端连接，摇片(10)后端与减速器(9)输入端连接，传动箱(11)输出端与螺杆(13)底端连接，下模(8)中部设置有约束槽(12)，约束槽(12)底端连通设置有滑槽，螺杆(13)位于滑槽内，螺管(14)与螺杆(13)螺纹连接，螺管(14)与滑槽滑动连接，螺管(14)顶端与顶块(15)底端连接，顶块(15)收纳至约束槽(12)内时，顶块(15)顶端与下模(8)顶端平齐。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪明，
申请(专利权)人：尼伯瑞天津阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：