一种液压站专用测试台制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压站专用测试台，包括测试台，拉压力传感器，承重块，第一安装凹槽，第一拉杆，控制面板，防护罩，收纳挂钩，液压缸，施压块，第二安装凹槽，第二拉杆，便悬挂拉力测试杆结构，防混便连油管结构和可升降便观察防护门结构，所述的测试台中上侧四周部位分别螺栓连接有拉压力传感器，且拉压力传感器上端分别与承重块下部四周部位螺栓连接设置；所述的承重块内部中上侧开设有第一安装凹槽，且第一安装凹槽内部中上侧螺栓连接有第一拉杆；所述的测试台前部中上侧螺栓连接有控制面板。本实用新型专利技术拉力测试杆，连接凹槽，拉力测试挂钩和可悬挂提手的设置，有利于实现便于测试液压站的自锁能力的功能。压站的自锁能力的功能。压站的自锁能力的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站专用测试台


[0001]本技术涉及液压站测试设备
，具体而言，特别涉及一种液压站专用测试台。

技术介绍

[0002]液压站是一种为生产机械的运行提供润滑和动力的机电装置，主要由液压泵，溢流阀，油箱，方向阀，驱动电机等电气部件组成，在液压站生产的过程中，为了测试液压站是否能够正常使用，通常会采用一种测试台对液压站进行测试。目前，液压站专用测试台应用较为广泛。但是现有的液压站专用测试台还存在着不便于测试液压站的自锁能力，不便于连接管路和不便于实现防护的功能的问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种液压站专用测试台。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种液压站专用测试台，包括测试台，拉压力传感器，承重块，第一安装凹槽，第一拉杆，控制面板，防护罩，收纳挂钩，液压缸，施压块，第二安装凹槽，第二拉杆，便悬挂拉力测试杆结构，防混便连油管结构和可升降便观察防护门结构，所述的测试台中上侧四周部位分别螺栓连接有拉压力传感器，且拉压力传感器上端分别与承重块下部四周部位螺栓连接设置；所述的承重块内部中上侧开设有第一安装凹槽，且第一安装凹槽内部中上侧螺栓连接有第一拉杆；所述的测试台前部中上侧螺栓连接有控制面板；所述的测试台上部中间部位螺栓连接有防护罩，且防护罩罩接在承重块的外侧；所述的防护罩左部中间部位螺栓连接有收纳挂钩；所述的防护罩上部中间部位螺栓连接有液压缸，且液压缸的输出杆下端贯穿防护罩内部中上侧；所述的液压缸的输出杆下端与施压块上部中间部位螺栓连接设置；所述的施压块内部中下侧开设有第二安装凹槽，且第二安装凹槽内部中下侧螺栓连接有第二拉杆；所述的便悬挂拉力测试杆结构与第二拉杆相连接；所述的防混便连油管结构与测试台相连接；所述的可升降便观察防护门结构与防护罩相连接；所述的便悬挂拉力测试杆结构包括拉力测试杆，连接凹槽，拉力测试挂钩和可悬挂提手，所述的拉力测试杆内部上下两侧分别开设有连接凹槽，且连接凹槽内部中外侧均轴接有拉力测试挂钩；所述的拉力测试杆左部中间部位螺栓连接有可悬挂提手。
[0006]优选地，所述的防混便连油管结构包括纵向支架，油管，快速连接头，标识卡片，系绳孔，连接绳和横向支架，所述的纵向支架内部中间部位前后两侧分别横向开设有插孔，且插孔内部均插接有油管，其中油管与纵向支架螺栓连接设置；所述的油管右端均螺纹连接有快速连接头；所述的标识卡片内部上侧均开设有系绳孔；所述的连接绳一端分别系接在油管外壁右侧，另一端分别系接在系绳孔内侧；所述的纵向支架下部与横向支架上部右侧螺栓连接设置。
[0007]优选地，所述的可升降便观察防护门结构包括U型安装座，升降防护门，快拆螺栓，
观察防护网和把手，所述的U型安装座之间内侧滑动设置有升降防护门，且升降防护门与U型安装座通过快拆螺栓紧固连接设置；所述的升降防护门内部中间部位开设的观察口内部螺栓连接有观察防护网；所述的升降防护门前部中下侧螺栓连接有把手。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术中，所述的拉力测试杆，连接凹槽，拉力测试挂钩和可悬挂提手的设置，有利于实现便于测试液压站的自锁能力的功能。
[0010]本技术中，所述的纵向支架，油管，快速连接头，标识卡片，系绳孔，连接绳和横向支架的设置，有利于实现便于连接管路的功能。
[0011]本技术中，所述的U型安装座，升降防护门，快拆螺栓，观察防护网和把手的设置，有利于实现防护的功能。
[0012]本技术中，所述的拉压力传感器的设置，有利于实现便于检测拉力和压力的功能。
[0013]本技术中，所述的收纳挂钩的设置，有利于实现便于收纳可悬挂提手的功能。
[0014]本技术中，所述的第一拉杆和第二拉杆的设置，有利于实现便于测试液压站所能提供的最大拉力的功能。
[0015]本技术中，所述的承重块和施压块的设置，有利于实现便于测试液压站所能提供的最大压力的功能。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的便悬挂拉力测试杆结构的结构示意图；
[0019]图3是本技术的防混便连油管结构的结构示意图；
[0020]图4是本技术的可升降便观察防护门结构的结构示意图。
[0021]其中，图1
‑
4中附图标记与部件之间的对应关系为：
[0022]1、测试台；2、拉压力传感器；3、承重块；4、第一安装凹槽；5、第一拉杆；6、控制面板；7、防护罩；8、收纳挂钩；9、液压缸；10、施压块；11、第二安装凹槽；12、第二拉杆；13、便悬挂拉力测试杆结构；131、拉力测试杆；132、连接凹槽；133、拉力测试挂钩；134、可悬挂提手；14、防混便连油管结构；141、纵向支架；142、油管；143、快速连接头；144、标识卡片；145、系绳孔；146、连接绳；147、横向支架；15、可升降便观察防护门结构；151、U型安装座；152、升降防护门；153、快拆螺栓；154、观察防护网；155、把手。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受
下面公开的具体实施例的限制。
[0025]下面结合图1
‑
4对本技术的实施例的一种液压站专用测试台进行具体说明。
[0026]如附图 1 和附图 2所示，一种液压站专用测试台，包括测试台1，拉压力传感器2，承重块3，第一安装凹槽4，第一拉杆5，控制面板6，防护罩7，收纳挂钩8，液压缸9，施压块10，第二安装凹槽11和第二拉杆12，所述的测试台1中上侧四周部位分别螺栓连接有拉压力传感器2，且拉压力传感器2上端分别与承重块3下部四周部位螺栓连接设置，起到测试拉力和压力的作用；所述的承重块3内部中上侧开设有第一安装凹槽4，且第一安装凹槽4内部中上侧螺栓连接有第一拉杆5；所述的测试台1前部中上侧螺栓连接有控制面板6，起到显示数据的作用；所述的测试台1上部中间部位螺栓连接有防护罩7，且防护罩7罩接在承重块3的外侧；所述的防护罩7左部中间部位螺栓连接有收纳挂钩8，起到悬挂物体的作用；所述的防护罩7上部中间部位螺栓连接有液压缸9，且液压缸9的输出杆下端贯穿防护罩7内部中上侧；所述的液压缸9的输出杆下端与施压块10上部中间部位螺栓连接设置；所述的施压块10内部中下侧开设有第二安装凹槽11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压站专用测试台，其特征在于，包括：测试台（1），拉压力传感器（2），承重块（3），第一安装凹槽（4），第一拉杆（5），控制面板（6），防护罩（7），收纳挂钩（8），液压缸（9），施压块（10），第二安装凹槽（11），第二拉杆（12），便悬挂拉力测试杆结构（13），防混便连油管结构（14）和可升降便观察防护门结构（15），所述的测试台（1）中上侧四周部位分别螺栓连接有拉压力传感器（2），且拉压力传感器（2）上端分别与承重块（3）下部四周部位螺栓连接设置；所述的承重块（3）内部中上侧开设有第一安装凹槽（4），且第一安装凹槽（4）内部中上侧螺栓连接有第一拉杆（5）；所述的测试台（1）前部中上侧螺栓连接有控制面板（6）；所述的测试台（1）上部中间部位螺栓连接有防护罩（7），且防护罩（7）罩接在承重块（3）的外侧；所述的防护罩（7）左部中间部位螺栓连接有收纳挂钩（8）；所述的防护罩（7）上部中间部位螺栓连接有液压缸（9），且液压缸（9）的输出杆下端贯穿防护罩（7）内部中上侧；所述的液压缸（9）的输出杆下端与施压块（10）上部中间部位螺栓连接设置；所述的施压块（10）内部中下侧开设有第二安装凹槽（11），且第二安装凹槽（11）内部中下侧螺栓连接有第二拉杆（12）；所述的便悬挂拉力测试杆结构（13）与第二拉杆（12）相连接；所述的防混便连油管结构（14）与测试台（1）相连接；所述的可升降便观察防护门结构（15）与防护罩（7）相连接；所述的便悬挂拉力测试杆结构（13）包括拉力测试杆（131），连接凹槽（132），拉力测试挂钩（133）和可悬挂提手（134），所述的拉力测试杆（131）内部上下两侧分别开设有连接凹槽（132），且连接凹槽（132）内部中外侧均轴接有拉力测试挂钩（133）；所述的拉力测试杆（131）左部中间部位螺栓连接有可悬挂提手（134）。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，梁威，刘凯磊，
申请(专利权)人：天津开发区天水华源机电设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：