一种高效锁紧制动的水涨机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材涨管定型设备技术领域，提出了一种高效锁紧制动的水涨机，包括机架，机架上设有模组件、水压动力组件、处理器、水涨头、移动机构，模组件、水压动力组件和移动机构均与处理器电连接，水涨头借助连接水管与水压动力组件连接，水涨头借助移动机构移动设置在机架上，移动机构包括主体、内夹持组件、移动组件，主体设置在移动组件上并与连接水管连通，水涨头设置在主体上，内夹持组件包括挤压件、摆动件，摆动件的两端分别与摆动件和主体铰接，摆动件借助水压动力组件进行摆动；通过上述技术方案，解决了相关技术中管件加工完毕后紧贴在上下模具中不宜取下的问题。后紧贴在上下模具中不宜取下的问题。后紧贴在上下模具中不宜取下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锁紧制动的水涨机


[0001]本技术涉及管材涨管定型设备
，具体的涉及一种高效锁紧制动的水涨机。

技术介绍

[0002]水涨工艺是一种主要用于成型具有复杂型面、流线性较高的零件的工艺；水涨机是进行水涨工艺所必须的使用的设备；目前，金属管件在我们的日常生活中应用非常广泛，基于使用需求的不同，我们会对管件进行不同的加工，其中当需要管件中间部分区域形成鼓起形状时，基本上都是使用水涨机进行加工。
[0003]在使用水涨机加工时，一般都是将工件放置到下模具上，然后合上上模具，借助上下模具对管件形成夹持固定，然后在管件的两端插入水涨机的出水端，然后开始充水加压对管材进行加工，由于加工时，管件接收到的水压极大，因此加工完后管件极易贴合在上模具或下模具上，员工取下时需要用较大的力才能取下加工完毕的管件，增加了工人的作业难度和工作量，因此需要对现有的技术进行改进提升，使管件方便取下。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种高效锁紧制动的水涨机，解决了相关技术中管件加工完毕后紧贴在上下模具中不宜取下的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种高效锁紧制动的水涨机，包括机架，所述机架上设有模组件、水压动力组件、处理器、水涨头、移动机构，所述模组件、所述水压动力组件和所述移动机构均与所述处理器电连接，所述水涨头借助连接水管与所述水压动力组件连接，所述水涨头借助所述移动机构移动设置在所述机架上，所述移动机构包括主体、内夹持组件、移动组件，所述主体设置在所述移动组件上并与所述连接水管连通，所述水涨头设置在所述主体上，所述内夹持组件包括挤压件、摆动件，所述摆动件的两端分别与所述摆动件和所述主体铰接，所述摆动件借助所述水压动力组件进行摆动。
[0007]作为进一步的技术方案，所述内夹持组件还包括滑动件、垫块、限位件，所述滑动件移动设置在所述主体上并与所述主体之间形成活动腔体，所述主体上具有通孔，所述通孔的一端借助所述连接水管与所述水压动力组件连通，所述通孔的另一端与所述活动腔体连通，所述限位件设置在所述主体上，所述摆动件铰接在所述滑动件上并穿过所述限位件，所述垫块设置在所述主体上并与所述摆动件接触。
[0008]作为进一步的技术方案，所述内夹持组件还包括复位弹簧、导向件，所述滑动件上设有导向孔，所述导向杆移动设置在所述导向孔内并与所述主体固连，所述复位弹簧的两端分别与所述滑动件和所述主体固连，所述复位弹簧设置在所述导向件的腔体内。
[0009]作为进一步的技术方案，所述内夹持组件数量为若干个并呈圆周分布设置在所述主体上。
[0010]作为进一步的技术方案，所述移动组件包括第一动力件、推板、辅助锁止部，所述第一动力件固定设置在所述机架上并与所述处理器电连接，所述推板设置在所述第一动力件的输出端，所述主体设置在所述推板上；所述辅助锁止部包括第一摆杆、第二摆杆、连接头、锁止件，所述第一摆杆的两端分别与所述连接头和所述机架铰接，所述第二摆杆的两端分别与所述连接头和所述推板铰接，所述锁止件移动设置在所述机架的延伸支架上，所述锁止件借助锁止弹簧与所述连接头接触。
[0011]作为进一步的技术方案，所述水涨头上套设有密封圈。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中，为了降低作业员工的工作量，避免管件加工完毕后紧贴在模具上，专利技术人设计了一种高效锁紧制动的水涨机，可以实现对管件的锁紧制动，方便员工的作业，具体的包括机架，机架上设有模组件、水压动力组件、处理器、水涨头、移动机构、模组件。工作时，将管件放置到模组件上后，第一步，处理器首先启动模组件对管件进行夹持固定；然后处理器启动移动机构，移动机构上的移动组件带动主体移动，主体带着水涨头同步，最终使水涨头移动到管件的两个端口内；第二步，处理器会启动水压动力组件，水压动力组件开始对管件内进行充水加压，完成管件的加工；第三步，加工完毕后，处理器关闭水压动力组件，水压动力组件停止对管件内的水施加压力，然后处理器启动内夹持组件，内夹持组件上的摆动件向靠近管件内壁的方向进行摆动，摆动件会带动挤压件靠近管件的内壁，直至挤压件与管件的内壁发生挤压接触，此时挤压件与管件的内壁之间有一个挤压力，其中挤压件上与管件接触的一面为圆弧面；第四步，处理器启动内夹持组件时，处理器会命令模组件进行移动并露出加工完毕的管件，由于挤压件与管件的内壁之间有一个挤压力，会使管件停留在主体上，管件不会跟随模组件进行移动；第五步，处理器命令水压动力组件撤掉给摆动件提供的力，挤压件与管件之间的挤压力消失，员工可以轻松取下加工完毕后的管件；第六步，最后移动机构在处理器的命令下恢复原位，等待下一次加工作业。通过内夹持组件的夹持作用，有效的实现了管件与模组件之间的分离，降低员工的作业强度，提高作业效率；同时内夹持组件工作时处于管件内部，不会影响模组件对管件的外壁的夹持固定。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术整体带工件的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体不带工件的结构示意图；
[0017]图3为本技术主体和水涨头结合处的结构示意图；
[0018]图4为本技术内夹持组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术移动组件处的结构示意图；
[0020]图中：1、机架，2、处理器，3、水涨头，4、连接水管，5、主体，6、挤压件，7、摆动件，8、滑动件，9、垫块，10、限位件，11、通孔，12、复位弹簧，13、导向件，14、第一动力件，15、推板，16、第一摆杆，17、第二摆杆，18、连接头，19、锁止件，20、锁止弹簧，21、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0023]一种高效锁紧制动的水涨机，包括机架1，机架1上设有模组件、水压动力组件、处理器2、水涨头3、移动机构，模组件、水压动力组件和移动机构均与处理器2电连接，水涨头3借助连接水管4与水压动力组件连接，水涨头3借助移动机构移动设置在机架1上，移动机构包括主体5、内夹持组件、移动组件，主体5设置在移动组件上并与连接水管4连通，水涨头3设置在主体5上，内夹持组件包括挤压件6、摆动件7，摆动件7的两端分别与摆动件7和主体5铰接，摆动件7借助水压动力组件进行摆动。
[0024]本实施例中，如图1～图4所示，为了降低作业员工的工作量，避免管件加工完毕后紧贴在模具上，专利技术人设计了一种高效锁紧制动的水涨机，可以实现对管件的锁紧制动，方便员工的作业，具体的包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效锁紧制动的水涨机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有模组件、水压动力组件、处理器(2)、水涨头(3)、移动机构，所述模组件、所述水压动力组件和所述移动机构均与所述处理器(2)电连接，所述水涨头(3)借助连接水管(4)与所述水压动力组件连接，所述水涨头(3)借助所述移动机构移动设置在所述机架(1)上，其特征在于，所述移动机构包括主体(5)、内夹持组件、移动组件，所述主体(5)设置在所述移动组件上并与所述连接水管(4)连通，所述水涨头(3)设置在所述主体(5)上，所述内夹持组件包括挤压件(6)、摆动件(7)，所述摆动件(7)的两端分别与所述摆动件(7)和所述主体(5)铰接，所述摆动件(7)借助所述水压动力组件进行摆动。2.根据权利要求1所述的一种高效锁紧制动的水涨机，其特征在于，所述内夹持组件还包括滑动件(8)、垫块(9)、限位件(10)，所述滑动件(8)移动设置在所述主体(5)上并与所述主体(5)之间形成活动腔体，所述主体(5)上具有通孔(11)，所述通孔(11)的一端借助所述连接水管(4)与所述水压动力组件连通，所述通孔(11)的另一端与所述活动腔体连通，所述限位件(10)设置在所述主体(5)上，所述摆动件(7)铰接在所述滑动件(8)上并穿过所述限位件(10)，所述垫块(9)设置在所述主体(5)上并与所述摆动件(7)接触。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建存，
申请(专利权)人：唐山市朝元电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：