一种水性热敏合成革贝斯的制备产线及工艺制造技术

技术编号:34626130 阅读:91 留言:0更新日期:2022-08-20 09:34
本发明专利技术公开了一种水性热敏合成革贝斯的制备产线及工艺,其包括底座、机械发泡机以及搅拌机;底座上设置有放布架、涂覆设备、干燥装置以及牵引装置;搅拌机包括搅拌桶,底座上安装有离心泵,离心泵的进口与搅拌桶连通,离心泵的出口与机械发泡机连通,机械发泡机与涂覆设备连通;干燥装置包括金属运输线,金属运输线上设置有第一烘道以及第二烘道,第二烘道远离第一烘道的一端安装有除废装置;除废装置包括安装于第二烘道一端的吸气罩,吸气罩的上方安装有负压管,负压管通过支管与吸气罩连通,底座上安装有负压泵,负压泵的进气口与负压管连通,负压泵的出气口连通有活性炭吸收机构。本发明专利技术能够减少车间内存留的有害气体。本发明专利技术能够减少车间内存留的有害气体。本发明专利技术能够减少车间内存留的有害气体。

【技术实现步骤摘要】
一种水性热敏合成革贝斯的制备产线及工艺


[0001]本专利技术涉及合成革生产工艺的
,尤其是涉及一种水性热敏合成革贝斯的制备产线及工艺。

技术介绍

[0002]目前,合成革作为一种合成高分子复合材料,在人们日常生活中已有广泛应用,传统PU合成革采用湿法和干法工艺生产,使用溶剂型聚氨酯作为原料在合成革基布上形成微泡涂层和致密涂层获得合成革。
[0003]相关技术可参考公开号为CN103061159A的中国专利技术专利申请文件,其公开了一种水性热敏合成革贝斯的制备方法,其在水性树脂中添加泡沫稳定剂、增稠剂、热敏剂、pH调节稳定剂、交联剂、水性色浆和填料混合制成水性浆料,通过机械发泡后直接涂覆在经过处理的基布或离型纸上,将涂布或涂纸送入烘道进行热敏凝聚;再将涂层凝聚的涂布或涂纸送入烘道进行干燥,获得结构均一的水性合成革贝斯或离型纸微泡涂层;水性合成革贝斯采用干法转移涂覆即获得水性合成革产品;离型纸微泡涂层再涂覆粘结层,转移到合成革基布上也获得水性合成革产品。该方法制备的合成革微泡涂层,具有结构均匀、一致、无空壳的特点,大幅度地提升了水性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性热敏合成革贝斯的制备产线,包括底座(1)、安装于底座(1)顶部的机械发泡机(2)以及安装于底座(1)顶部的搅拌机(3);所述底座(1)上沿其长度方向依次设置有放布架(4)、涂覆设备(5)、干燥装置(6)以及牵引装置(7);所述搅拌机(3)包括搅拌桶(31),所述底座(1)上安装有离心泵(11),所述离心泵(11)的进口与搅拌桶(31)连通,所述离心泵(11)的出口与机械发泡机(2)连通,所述机械发泡机(2)与涂覆设备(5)连通;其特征在于:所述干燥装置(6)包括金属运输线(61),所述金属运输线(61)上设置有第一烘道(62)以及第二烘道(63),所述第二烘道(63)远离第一烘道(62)的一端安装有除废装置(8);所述除废装置(8)包括安装于第二烘道(63)一端的吸气罩(81),所述吸气罩(81)的上方安装有负压管(82),所述负压管(82)通过支管(83)与吸气罩(81)连通,所述底座(1)上安装有负压泵(84),所述负压泵(84)的进气口与负压管(82)连通,所述负压泵(84)的出气口连通有活性炭吸收机构(85)。2.根据权利要求1所述的一种水性热敏合成革贝斯的制备产线,其特征在于:所述活性炭吸收机构(85)包括与负压泵(84)连通的处理箱(851),所述处理箱(851)远离负压泵(84)的一端连通有排气管(852);所述处理箱(851)的一侧开设有通孔(853),所述通孔(853)的内周面固接有密封环(854),所述通孔(853)内插接有活性炭框(855),所述活性炭框(855)的一侧开设有进料口(856),所述进料口(856)上可拆卸连接有盖板(857);所述处理箱(851)上安装有多组用于对盖板(857)进行固定的固定组件(86)。3.根据权利要求2所述的一种水性热敏合成革贝斯的制备产线,其特征在于:所述固定组件(86)包括固接于处理箱(851)一侧的导杆(861)以及滑移连接于导杆(861)的第一滑套(862);所述第一滑套(862)的底部固接有限位块(863),所述盖板(857)的一侧开设有用于供限位块(863)插接的限位槽(864),所述限位块(863)靠近盖板(857)的一侧设置有第一斜面(865);所述导杆(861)上套接有第一弹簧(866),所述第一弹簧(866)的一端固接于第一滑套(862)远离盖板(857)的一侧,另一端固接于导杆(861)远离盖板(857)的一端;所述处理箱(851)上安装有用于使限位块(863)与限位槽(864)分离的驱动件(87)。4.根据权利要求3所述的一种水性热敏合成革贝斯的制备产线,其特征在于:所述驱动件(87)包括安装于处理箱(851)一侧的第一气缸(871)以及固接于第一气缸(871)活塞杆的移动环(872);所述限位块(863)远离盖板(857)的一端固接有杆体(873),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑嗣铣曹琛黄逸轩
申请(专利权)人:浙江嘉柯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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