System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置制造方法及图纸_技高网

一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置制造方法及图纸

技术编号:40450368 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本申请属于合成革生产装置技术领域,公开了一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,包括机架、放卷辊、成品卷绕辊、转动安装于机架两侧的架体之间的上导向辊以及转动安装于机架两侧的架体之间的下导向辊,所述机架下方设置有第一涂料盒和第二涂料盒,所述第一涂料盒内转动安装有第一蘸料辊,所述第二涂料盒内转动安装有第二蘸料辊,所述机架两侧的架体之间转动安装有与第一蘸料辊抵接的第一传递辊以及与第二蘸料辊抵接的第二传递辊,所述第二传递辊与第一传递辊分别与待涂覆合成革两侧抵紧,所述第一传递辊与第二传递辊反向转动。本申请同时对待涂覆合成革两侧进行涂覆加工,提高了合成革的涂覆加工效率和涂覆质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成革生产装置,特别涉及一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置


技术介绍

1、作为一种可替代动物皮革的复合材料,合成革优于动物皮革的耐久性和高性价比的特点,使其在消费市场中具有极高的接受度,广泛用于制作鞋、靴、服装、箱包和球类等。水性合成革以水做溶剂形成粘接层、面层以及表面涂饰层涂覆在基布层表面而做成的合成革就是水性合成革,水性蛋白质合成革则是在水性蛋白质通过发泡机涂覆于合成革面层上并烘干制得。

2、传统技术在制备水性蛋白质合成革时,通常实用涂覆装置在合成革表面涂覆水性蛋白质层,而传统技术中的涂覆装置通常仅能对合成革单面进行涂覆,单面涂覆完成后,需要翻面才能对另一面进行涂覆,影响了合成革的涂覆效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,包括机架、转动安装于机架两侧的架体之间的放卷辊、转动安装于机架两侧的架体之间的成品卷绕辊、转动安装于机架两侧的架体之间的上导向辊以及转动安装于机架两侧的架体之间的下导向辊,所述机架下方设置有第一涂料盒和第二涂料盒,所述第一涂料盒内转动安装有第一蘸料辊,所述第二涂料盒内转动安装有第二蘸料辊,所述机架两侧的架体之间转动安装有与第一蘸料辊抵接的第一传递辊以及与第二蘸料辊抵接的第二传递辊,所述第二传递辊与第一传递辊分别与待涂覆合成革两侧抵紧,所述第一传递辊与第二传递辊反向转动。

3、通过采用上述技术方案,第一蘸料辊蘸取第一涂料盒内的涂料,第二蘸料辊蘸取第二涂料盒内的涂料,第一蘸料辊蘸取与第二蘸料辊分别将各自蘸取的涂料传递给第一传递辊和第二传递辊,且第一传递辊与第二传递辊反向转动,以此分别对待涂覆合成革两侧进行涂覆加工,提高了合成革的涂覆加工效率和涂覆质量。

4、进一步的,所述机架两侧均设置有用于限制加工后的合成革跑偏的上限位组件,所述上限位组件包括与机架滑移连接的滑动块、与滑动块转动连接的斜杆、与斜杆远离滑动块的一端转动连接的限位板以及贯穿设置于机架的架体上并与架体配合的限位杆,所述机架上设置有与滑动块滑移连接的横向滑槽,所述限位杆与机架的架体垂直设置,所述滑动块和斜杆均设置有多个,所述机架上设置有用于驱使多个滑动块同步滑动的驱动机构。

5、通过采用上述技术方案,为避免涂覆加工后的合成革在收卷过程中发生歪斜,工作人员只需使用驱动机构驱使多个滑动块同步滑动,以此使得多个斜杆同时带动限位板朝向靠近或远离合成革的一侧运动,直至两侧的限位板分别与涂覆加工后的合成革两侧抵接,从而对合成革的收卷过程起到了良好的限位作用,增强了合成革收卷后的整洁性。

6、进一步的,所述机架上设置有与横向滑槽顶部连通的竖向滑槽,所述驱动机构包括驱动件以及连接组件,所述连接组件设有多组并分别与多个滑动块连接,所述连接组件包括与滑动块顶部固定并与竖向滑槽滑移连接的活动杆以及与活动杆上端固定的连接杆,所述驱动件用于驱使多个活动杆分别沿各自对应的横向滑槽运动。

7、通过采用上述技术方案,使用驱动组件驱使多个滑动块同步运动时,工作人员只需通过驱动件驱使多个活动杆分别沿各自对应的横向滑槽运动,斜杆两端分别与滑动块和限位板转动连接,限位杆对限位杆起到了良好的限位作用并使得限位板仅能朝向靠近或远离合成革的一侧运动,直至两侧的限位板分别与合成革两侧抵接时,增强了合成革收卷过程中的整洁有序性。

8、进一步的,所述驱动件为连接板,所述连接杆上端贯穿连接板并与连接板配合,所述机架两侧的连接板之间通过拱形架连接固定。

9、进一步的,其中一个所述连接杆上设置有与连接杆螺纹连接的螺母。

10、通过采用上述技术方案,拧松螺母后,工作人员通过连接板即可驱使多个连接杆同步运动,以此使得多个活动杆分别沿各自对应的横向滑槽运动,从而使得两侧的限位板相互靠近或远离。

11、进一步的,所述连接杆上套设有位于螺母与机架顶部之间的橡胶垫片。

12、通过采用上述技术方案,橡胶垫片降低了螺母对机架顶部产生的摩擦损伤。

13、进一步的,所述机架靠近放卷辊的位置上设置有用于限制待涂覆合成革跑偏的下限位组件,所述下限位组件的结构与上限位组件的结构相同。

14、通过采用上述技术方案,下限位组件对待涂覆合成革起到了良好的限位作用,增强了待涂覆合成革在涂覆过程中的稳定性,有利于提高合成革涂覆质量。

15、进一步的,驱使所述下限位组件中滑动块滑动的连接板与驱使上限位组件中滑动块滑动的连接板之间通过c形杆连接固定。

16、通过采用上述技术方案,以此使得下限位组件与上限位组件同步运动,使得上侧的限位板对涂覆加工后的合成革进行限位,下侧的限位板对待涂覆合成革进行限位。

17、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

18、1、本申请中,第一蘸料辊蘸取第一涂料盒内的涂料,第二蘸料辊蘸取第二涂料盒内的涂料,第一蘸料辊蘸取与第二蘸料辊分别将各自蘸取的涂料传递给第一传递辊和第二传递辊,且第一传递辊与第二传递辊反向转动,以此分别对待涂覆合成革两侧进行涂覆加工,提高了合成革的涂覆加工效率和涂覆质量;

19、2、本申请中,为避免涂覆加工后的合成革在收卷过程中发生歪斜,工作人员只需使用驱动机构驱使多个滑动块同步滑动,以此使得多个斜杆同时带动限位板朝向靠近或远离合成革的一侧运动,直至两侧的限位板分别与涂覆加工后的合成革两侧抵接,从而对合成革的收卷过程起到了良好的限位作用,增强了合成革收卷后的整洁性;

20、3、本申请中,使用驱动组件驱使多个滑动块同步运动时,工作人员只需通过驱动件驱使多个活动杆分别沿各自对应的横向滑槽运动,斜杆两端分别与滑动块和限位板转动连接,限位杆对限位杆起到了良好的限位作用并使得限位板仅能朝向靠近或远离合成革的一侧运动,直至两侧的限位板分别与合成革两侧抵接时,增强了合成革收卷过程中的整洁有序性。

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【技术保护点】

1.一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,包括机架(1)、转动安装于机架(1)两侧的架体之间的放卷辊(11)、转动安装于机架(1)两侧的架体之间的成品卷绕辊(12)、转动安装于机架(1)两侧的架体之间的上导向辊(13)以及转动安装于机架(1)两侧的架体之间的下导向辊(14),其特征是:所述机架(1)下方设置有第一涂料盒(2)和第二涂料盒(3),所述第一涂料盒(2)内转动安装有第一蘸料辊(21),所述第二涂料盒(3)内转动安装有第二蘸料辊(31),所述机架(1)两侧的架体之间转动安装有与第一蘸料辊(21)抵接的第一传递辊(15)以及与第二蘸料辊(31)抵接的第二传递辊(16),所述第二传递辊(16)与第一传递辊(15)分别与待涂覆合成革两侧抵紧,所述第一传递辊(15)与第二传递辊(16)反向转动。

2.根据权利要求1所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述机架(1)两侧均设置有用于限制加工后的合成革跑偏的上限位组件(4),所述上限位组件(4)包括与机架(1)滑移连接的滑动块(41)、与滑动块(41)转动连接的斜杆(42)、与斜杆(42)远离滑动块(41)的一端转动连接的限位板(43)以及贯穿设置于机架(1)的架体上并与架体配合的限位杆(44),所述机架(1)上设置有与滑动块(41)滑移连接的横向滑槽(17),所述限位杆(44)与机架(1)的架体垂直设置,所述滑动块(41)和斜杆(42)均设置有多个,所述机架(1)上设置有用于驱使多个滑动块(41)同步滑动的驱动机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述机架(1)上设置有与横向滑槽(17)顶部连通的竖向滑槽(18),所述驱动机构(5)包括驱动件(51)以及连接组件(52),所述连接组件(52)设有多组并分别与多个滑动块(41)连接,所述连接组件(52)包括与滑动块(41)顶部固定并与竖向滑槽(18)滑移连接的活动杆(521)以及与活动杆(521)上端固定的连接杆(522),所述驱动件(51)用于驱使多个活动杆(521)分别沿各自对应的横向滑槽(17)运动。

4.根据权利要求3所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述驱动件(51)为连接板,所述连接杆(522)上端贯穿连接板并与连接板配合,所述机架(1)两侧的连接板之间通过拱形架(6)连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:其中一个所述连接杆(522)上设置有与连接杆(522)螺纹连接的螺母(5221)。

6.根据权利要求5所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述连接杆(522)上套设有位于螺母(5221)与机架(1)顶部之间的橡胶垫片(5222)。

7.根据权利要求4所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述机架(1)靠近放卷辊(11)的位置上设置有用于限制待涂覆合成革跑偏的下限位组件(7),所述下限位组件(7)的结构与上限位组件(4)的结构相同。

8.根据权利要求7所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:驱使所述下限位组件(7)中滑动块(41)滑动的连接板与驱使上限位组件(4)中滑动块(41)滑动的连接板之间通过C形杆(8)连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,包括机架(1)、转动安装于机架(1)两侧的架体之间的放卷辊(11)、转动安装于机架(1)两侧的架体之间的成品卷绕辊(12)、转动安装于机架(1)两侧的架体之间的上导向辊(13)以及转动安装于机架(1)两侧的架体之间的下导向辊(14),其特征是:所述机架(1)下方设置有第一涂料盒(2)和第二涂料盒(3),所述第一涂料盒(2)内转动安装有第一蘸料辊(21),所述第二涂料盒(3)内转动安装有第二蘸料辊(31),所述机架(1)两侧的架体之间转动安装有与第一蘸料辊(21)抵接的第一传递辊(15)以及与第二蘸料辊(31)抵接的第二传递辊(16),所述第二传递辊(16)与第一传递辊(15)分别与待涂覆合成革两侧抵紧,所述第一传递辊(15)与第二传递辊(16)反向转动。

2.根据权利要求1所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述机架(1)两侧均设置有用于限制加工后的合成革跑偏的上限位组件(4),所述上限位组件(4)包括与机架(1)滑移连接的滑动块(41)、与滑动块(41)转动连接的斜杆(42)、与斜杆(42)远离滑动块(41)的一端转动连接的限位板(43)以及贯穿设置于机架(1)的架体上并与架体配合的限位杆(44),所述机架(1)上设置有与滑动块(41)滑移连接的横向滑槽(17),所述限位杆(44)与机架(1)的架体垂直设置,所述滑动块(41)和斜杆(42)均设置有多个,所述机架(1)上设置有用于驱使多个滑动块(41)同步滑动的驱动机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水性蛋白质服装革涂覆加工装置,其特征是:所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑嗣铣曹琛应守建张勤平杨晓平黄逸轩
申请(专利权)人:浙江嘉柯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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