一种防污型水性合成革及其生产设备制造技术

技术编号:36078635 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-24 10:51
本发明专利技术公开了一种防污型水性合成革及其生产设备,其包括红外辐射器以及通风系统,所述通风系统连通有处理装置,所述处理装置包括与通风系统连通的水平管以及连通于水平管的支管;所述支管远离水平管的一端连通有水箱,所述水箱的顶部连通有补水管,所述水箱一侧的底部连通有排水管,所述补水管以及排水管上均设置有阀体;所述水箱的顶部连通有中间管,所述中间管远离水箱的一端连通有处理箱,所述处理箱内设置有活性炭框,所述处理箱远离水箱的一侧连通有排气管。本发明专利技术能够减少对空气的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种防污型水性合成革及其生产设备


[0001]本专利技术涉及合成革的
,尤其是涉及一种防污型水性合成革及其生产设备。

技术介绍

[0002]目前,合成革的生产必须经过多次涂浆和烘干处理才能得到成品。其中,烘干技术是合成革制作过程中的一个重要环节。传统合成革干法生产线是针对油性合成革浆料涂装和烘干要求所设计的,难以适应水性生态合成革的要求。受树脂合成技术限制,现市售水性树脂中含有50%
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70%的水;水的挥发潜热远高于二甲基甲酰胺等化学溶剂;所以在同等制革条件下,使用水性树脂生产合成革比使用油性树脂生产合成革需要更多的能量来烘干革制品。
[0003]相关技术可参考公开号为CN101942768A的中国专利技术专利文件,其公开了一种水性生态合成革干法生产线,其包括:红外辐射器、放纸台、接纸器、第一涂台、通风系统、第一中波红外烘箱、第一冷却辊、传动器、第二涂台、水性树脂发泡机、第二中波红外烘箱、第二冷却辊、第三涂台、贴合台、第三中波红外烘箱、第一放布架、第二放布架、第三冷却辊、第四中波红外烘箱、第四冷却辊和收卷器。
[0004]但是,上述通风系统在抽中波红外烘箱内的水蒸气时,也会抽出中波红外烘箱内的有害气体,从而会对空气造成一定的污染。

技术实现思路

[0005]为了能够减少对空气的污染,一方面,本申请提供一种防污型水性合成革的生产设备,采用如下的技术方案:一种防污型水性合成革的生产设备,包括红外辐射器以及通风系统,所述通风系统连通有处理装置,所述处理装置包括与通风系统连通的水平管以及连通于水平管的支管;所述支管远离水平管的一端连通有水箱,所述水箱的顶部连通有补水管,所述水箱一侧的底部连通有排水管,所述补水管以及排水管上均设置有阀体;所述水箱的顶部连通有中间管,所述中间管远离水箱的一端连通有处理箱,所述处理箱内设置有活性炭框,所述处理箱远离水箱的一侧连通有排气管。
[0006]通过采用上述技术方案,当中波红外烘箱内的气体被通风系统抽入水箱内后,气体中的水蒸气融入水箱中的水中,其他气体由中间管流入处理箱内,然后经活性炭处理后排入空气中,从而能够减少对空气的污染。
[0007]优选的,所述水箱上设置有阻挡装置,所述阻挡装置包括挡板,所述水箱的顶部开设有用于供挡板滑移的通孔,所述通孔内设置有密封环;所述水箱的顶部设置有用于驱动挡板移动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置的挡板,能够有效阻止从支管流入水箱内的气体,未经过水箱中的水而直接从中间管排入处理箱内,这样不便对水蒸气进行收集。通过设
置的密封环,能够降低通孔处发生泄漏的可能性。水箱中水的液面不唯一,通过设置驱动机构,便于驱动挡板移动,从而便于对挡板的高度进行调节,因而便于使挡板插入不同液面的水中,这样能够有效阻挡气体直接从中间管排出。
[0009]优选的,所述驱动机构包括固接于水箱顶部的安装架以及安装于安装架顶部的驱动电机;所述安装架内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的一端固接于驱动电机的输出轴,所述挡板的顶部固接有连接板,所述连接板螺纹连接于往复丝杠。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要调节挡板的高度以使挡板插入水箱内的水中时,通过驱动电机的输出轴驱动往复丝杠转动,往复丝杠转动驱动连接板移动,连接板移动带动挡板移动,从而便可对挡板的高度进行调节;通过设置的驱动机构,便于对挡板的高度进行调节。
[0011]优选的,所述水箱内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接于水箱内的竖管,所述挡板的一侧安装有用于驱动竖管转动的驱动件,所述竖管的外侧壁安装有搅拌桨。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的搅拌机构,便于对水箱中的水进行搅拌,从而便于使残留在水中的气体流出,这样当收集水箱中的水时,能够减少有害气体流入空气中。当需要对水箱内的水进行搅拌时,先通过挡板带动驱动件移动,驱动件移动驱动竖管转动,竖管转动驱动搅拌桨转动,从而便可对水箱内的水进行搅拌。
[0013]优选的,所述驱动件包括固接于挡板一侧的固定块以及固接于固定块底部的驱动杆,所述驱动杆的外侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块,所述竖管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽,所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合。
[0014]通过采用上述技术方案,挡板移动带动固定块移动,固定块移动驱动驱动杆移动,此时驱动杆在螺旋块以及螺旋槽的作用下驱动竖管转动;综上,通过设置驱动件,便于驱动竖管转动。
[0015]优选的,所述水箱的一侧开设有观察口,所述观察口上安装有透明板。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置的透明板,便于对水箱内的情况进行观察。
[0017]优选的,所述水箱内安装有用于对透明板进行清洁的清洁机构,所述水箱的内侧壁开设有沉槽,所述清洁机构包括滑移连接于沉槽的移动板,所述水箱的外侧壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿水箱的侧壁与移动板远离挡板的一侧固接;所述移动板的一侧滑移设置有清洁板,所述清洁板靠近透明板的一侧固接有清洁刷,所述挡板的一侧设置有用于驱动清洁板向下移动的驱动板,所述移动板上设置有用于使清洁板向上复位的复位件。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要对透明板的内侧壁进行清理时,先通过挡板驱动驱动板移动,驱动板移动驱动清洁板向下移动,清洁板向下移动带动清洁刷向下移动,从而便可对透明板进行清理;当挡板向上移动后,此时清洁板在复位件的作用下复位,从而便于对透明板进行多次清洁;综上,通过设置的清洁机构,便于对透明板进行清理。
[0019]优选的,所述移动板靠近挡板的一侧开设有竖槽,所述复位件包括固接于竖槽内的竖杆以及滑移连接于竖杆的滑套;所述滑套固接于清洁板的一侧;所述竖杆上套接有弹簧,所述弹簧的一端固接于滑套的底部,另一端固接于竖槽的槽底。
[0020]通过采用上述技术方案,清洁板向下移动带动滑套向下移动,滑套向下移动对弹簧进行压缩,此时弹簧处于被压缩状态;当挡板向上移动后,此时滑套在弹簧的作用下驱动
清洁板复位;通过设置复位件,便于驱动清洁板复位。
[0021]优选的,所述支管与水箱连接处设置有过滤件,所述过滤件包括安装于水箱的顶部使支管与水箱连通的连通管,所述连通管的一侧开设有穿孔,所述穿孔内可拆卸连接有过滤板。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置的过滤板,能够减少杂物进入水箱内。
[0023]另一方面,本申请提供一种防污型水性合成革,采用如下的技术方案:一种防污型水性合成革,包括依次设置的基布层、底层水性树脂层、中层发泡水性树脂层以及面层水性树脂层。
[0024]综上所述,本申请具有以下有益效果:1.当中波红外烘箱内的气体被通风系统抽入水箱内后,气体中的水蒸气融入水箱中的水中,其他气体由中间管流入处理箱内,然后经活性炭处理后排入空气中,从而能够减少对空气的污染;2.通过设置的挡板,能够有效阻止从支管流入水箱内的气体,未经过水箱中的水而直接从中间管排入处理箱内,这样不便对水蒸气进行收集。通过设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污型水性合成革的生产设备,包括红外辐射器以及通风系统(1),其特征在于:所述通风系统(1)连通有处理装置(2),所述处理装置(2)包括与通风系统(1)连通的水平管(21)以及连通于水平管(21)的支管(22);所述支管(22)远离水平管(21)的一端连通有水箱(23),所述水箱(23)的顶部连通有补水管(24),所述水箱(23)一侧的底部连通有排水管(25),所述补水管(24)以及排水管(25)上均设置有阀体;所述水箱(23)的顶部连通有中间管(26),所述中间管(26)远离水箱(23)的一端连通有处理箱(27),所述处理箱(27)内设置有活性炭框(28),所述处理箱(27)远离水箱(23)的一侧连通有排气管(29)。2.根据权利要求1所述的一种防污型水性合成革的生产设备,其特征在于:所述水箱(23)上设置有阻挡装置(4),所述阻挡装置(4)包括挡板(41),所述水箱(23)的顶部开设有用于供挡板(41)滑移的通孔(231),所述通孔(231)内设置有密封环(42);所述水箱(23)的顶部设置有用于驱动挡板(41)移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种防污型水性合成革的生产设备,其特征在于:所述驱动机构包括固接于水箱(23)顶部的安装架(43)以及安装于安装架(43)顶部的驱动电机(44);所述安装架(43)内转动连接有往复丝杠(45),所述往复丝杠(45)的一端固接于驱动电机(44)的输出轴,所述挡板(41)的顶部固接有连接板(46),所述连接板(46)螺纹连接于往复丝杠(45)。4.根据权利要求2所述的一种防污型水性合成革的生产设备,其特征在于:所述水箱(23)内设置有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括转动连接于水箱(23)内的竖管(51),所述挡板(41)的一侧安装有用于驱动竖管(51)转动的驱动件,所述竖管(51)的外侧壁安装有搅拌桨(52)。5.根据权利要求4所述的一种防污型水性合成革的生产设备,其特征在于:所述驱动件包括固接于挡板(41)一侧的固定块(53)以及固接于固定块(53)底部的驱动杆(54),所述驱动杆(54)的外侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块(55),所述竖管(51)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑嗣铣曹琛黄逸轩
申请(专利权)人:浙江嘉柯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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