一种管材冲孔裁断一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体涉及一种管材冲孔裁断一体机，包括两个冲孔机本体和裁断机本体，还包括基座，基座的顶端固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个滑轴，两个滑轴上滑动连接有滑板，裁断机本体安装在基座的右端，位于右侧的支撑板的顶端和滑板的顶端固定连接有安装架，安装架的前侧内壁和后侧内壁上均安装有气缸，气缸的输出端安装有第一电机，第一电机的另一端固定连接有夹持盒，第一电机的输出端穿过夹持盒固定连接有齿轮，夹持盒的顶端和底端均开设有通孔，其在使用时，可以将管材加持住进行裁切和冲孔，无需操作人员搬运，节省人力，使用起来操纵便捷，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种管材冲孔裁断一体机


[0001]本技术涉及管材加工
，具体涉及一种管材冲孔裁断一体机。

技术介绍

[0002]众所周知，管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在加工管材时，需要使用管材冲孔截断一体机将管材裁切到合适长度，在管材上打上需要的孔洞，才能够进行后续的组装使用。
[0003]现有的一种管材冲孔裁断一体机包括冲孔机本体和裁断机本体，其在使用时，需要工作人员手动搬运管材到裁断机本体处裁切，将管材裁切到需要长度后，手动扶持管材在冲孔机本体处进行冲孔加工。
[0004]然而上述的现有方案仍存在以下缺陷，经过长时间生产后，随着操作人员的劳累生产效率会大大下降，并且人工手动加工难免会出现些许误差，从而影响整批加工管材的一致性，实际使用起来实用性较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材冲孔裁断一体机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术需要人工手动加工较为不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材冲孔裁断一体机，包括两个冲孔机本体和裁断机本体，还包括基座，所述基座的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有两个滑轴，两个所述滑轴上滑动连接有滑板，裁断机本体安装在基座的右端，位于右侧的支撑板的顶端和滑板的顶端固定连接有安装架，所述安装架的前侧内壁和后侧内壁上均安装有气缸，所述气缸的输出端安装有第一电机，所述第一电机的另一端固定连接有夹持盒，第一电机的输出端穿过夹持盒固定连接有齿轮，所述夹持盒的顶端和底端均开设有通孔，所述通孔内滑动连接有齿板，所述齿板的一端固定连接有夹持板，两个齿板与齿轮啮合，两个所述冲孔机本体分别安装在右侧的支撑板的顶端和前端。
[0009]优选的，所述基座的顶端固定连接有三角坡板。
[0010]进一步的，所述基座的底端固定连接有缓冲垫片。
[0011]再进一步的，位于右侧的所述支撑板的后端安装有第二电机，所述第二电机的左端输出端固定连接有螺纹杆，滑板的后端固定连接有延伸板，所述延伸板与螺纹杆螺纹连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述夹持盒相对的一端和夹持板相对的一端均设置有防滑纹。
[0013]作为本方案再进一步的方案，两个所述支撑板焊接在基座上。
[0014]在前述方案的基础上，所述基座的前端固定连接有收集箱。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述滑轴上设置有防护涂层。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种管材冲孔裁断一体机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮、齿板、夹持盒和夹持板的配合，便于夹持板张开或收回，从而夹持住不同粗细的管材，通过气缸，便于夹持住管材，通过支撑板、滑轴和滑板的配合，便于移动滑板架设住管材，通过裁断机本体裁切管材长度，通过冲孔机本体对管材进行冲孔，因此，该一种管材冲孔裁断一体机可以将管材加持住进行裁切和冲孔，无需操作人员搬运，节省人力，使用起来操纵便捷，实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一视角的整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术气缸和第一电机等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、冲孔机本体；2、裁断机本体；3、基座；4、支撑板；5、滑轴；6、滑板；7、安装架；8、气缸；9、第一电机；10、夹持盒；11、齿轮；12、齿板；13、夹持板；14、三角坡板；15、缓冲垫片；16、第二电机；17、螺纹杆；18、延伸板；19、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种管材冲孔裁断一体机，包括两个冲孔机本体1和裁断机本体2，还包括基座3，基座3的顶端固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4之间固定连接有两个滑轴5，两个滑轴5上滑动连接有滑板6，裁断机本体2安装在基座3的右端，位于右侧的支撑板4的顶端和滑板6的顶端固定连接有安装架7，安装架7的前侧内壁和后侧内壁上均安装有气缸8，气缸8的输出端安装有第一电机9，第一电机9的另一端固定连接有夹持盒10，第一电机9的输出端穿过夹持盒10固定连接有齿轮11，夹持盒10的顶端和底端均开设有通孔，通孔内滑动连接有齿板12，齿板12的一端固定连接有夹持板13，两个齿板12与齿轮11啮合。
[0027]还需进一步说明的是，两个冲孔机本体1分别安装在右侧的支撑板4的顶端和前端，基座3的顶端固定连接有三角坡板14，便于加工完成的管材落到三角坡板14上，顺着三角坡板14的坡度滚出，基座3的底端固定连接有缓冲垫片15，便于在管材加工时，基座3不会因震动发生位移，位于右侧的支撑板4的后端安装有第二电机16，第二电机16的左端输出端固定连接有螺纹杆17，滑板6的后端固定连接有延伸板18，延伸板18与螺纹杆17螺纹连接，便于移动滑板6架住管材，夹持盒10相对的一端和夹持板13相对的一端均设置有防滑纹，便
于更好的夹持住管材，使管材不易滑落，两个支撑板4焊接在基座3上，不仅支撑板4和基座3连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，基座3的前端固定连接有收集箱19，便于收集已经加工好的管材，滑轴5上设置有防护涂层，避免滑板6在滑轴5上滑动时，对滑轴5产生刮伤，增加滑轴5的使用寿命。
[0028]该实施例中的第一电机9和第二电机16为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机9和第二电机16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0029]综上所述，该一种管材冲孔裁断一体机，首先按照说明书连接第一电机9和第二电机16的正反电路将需要加工的管材放入裁断机本体2中，启动第二电机16，第二电机16带动螺纹杆17转动，螺纹连接在螺纹杆17上的延伸板18向右移动，延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材冲孔裁断一体机，包括两个冲孔机本体(1)和裁断机本体(2)，其特征在于，还包括基座(3)，所述基座(3)的顶端固定连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间固定连接有两个滑轴(5)，两个所述滑轴(5)上滑动连接有滑板(6)，裁断机本体(2)安装在基座(3)的右端，位于右侧的支撑板(4)的顶端和滑板(6)的顶端固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的前侧内壁和后侧内壁上均安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的另一端固定连接有夹持盒(10)，第一电机(9)的输出端穿过夹持盒(10)固定连接有齿轮(11)，所述夹持盒(10)的顶端和底端均开设有通孔，所述通孔内滑动连接有齿板(12)，所述齿板(12)的一端固定连接有夹持板(13)，两个齿板(12)与齿轮(11)啮合，两个所述冲孔机本体(1)分别安装在右侧的支撑板(4)的顶端和前端。2.根据权利要求1所述的一种管材冲孔裁断一体机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建存，
申请(专利权)人：唐山市朝元电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：