一种活塞加工用液压夹紧定位装置，涉及夹持固定装置技术领域，包括水平设置的方形底座，方形底座相对的两端分别铰接设有摆动限位板，方形底座上滑动设有滑动限位板；每块摆动限位板上设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端延伸至摆动限位板的内侧并固接有竖向的夹持限位板；夹持限位板上设有上下对称的两组夹紧机构；滑动限位板的内侧壁上固接有圆形安装板，圆形安装板上设有卡装限位机构；限位滑槽内设有滑动驱动机构。本发明专利技术解决了传统技术中的用于活塞精加工夹持的装置单独使用时夹持效果差；而多个装置共同使用互相之间又容易发生干涉、阻碍加工的进行；夹持装置的夹持力不足导致加工精度下降以及活塞拆装不便的问题。足导致加工精度下降以及活塞拆装不便的问题。足导致加工精度下降以及活塞拆装不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工用液压夹紧定位装置
[0001]本专利技术涉及夹持固定装置
，具体涉及一种活塞加工用液压夹紧定位装置。
技术介绍
[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，它与活塞环、活塞销等零件组成活塞组，与气缸盖等共同组成燃烧室，承受燃气作用力并通过活塞销和连杆把动力传给曲轴，以完成内燃发动机的工作过程。
[0003]活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。
[0004]活塞顶是燃烧室的组成部分，因而常制成不同的形状，汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶，以便使燃烧室结构紧凑，散热面积小，制造工艺简单。
[0005]活塞头部是活塞销座以上的部分，活塞头部安装活塞环，以防止高温、高压燃气窜入曲轴箱，同时阻止机油窜入燃烧室；活塞顶部所吸收的热量大部分也要通过活塞头部传给汽缸，进而通过冷却介质传走；活塞头部加工有数道安装活塞环的环槽，活塞环数取决于密封的要求，它与发动机的转速和汽缸压力有关。
[0006]活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙，其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。通常情况下，活塞的裙部开设有用于安装活塞销的销孔。
[0007]工业生产过程中，通常采用金属铸造、模锻、精锻等方法来获得活塞的毛坯件，再将毛坯件进行包括端面抛磨、镗销孔、铣环槽在内的一系列精加工工艺，最终得到活塞成品。
[0008]在进行上述精加工的过程中，都必不可少地需要对活塞进行夹紧定位，而由于活塞自身结构的特点及各种精加工工艺的复杂性，在夹紧定位的过程中难以避免地会出现诸多的问题，包括：1、现有的一种夹持装置往往无法满足生产加工的多样化的需求，经常需要多种夹持装置配合使用才能达到完全夹持的效果，这就导致对于不同的加工过程需要频繁地更换不同的工装夹具，操作繁琐，耗费大量的时间。
[0009]2、多种夹持装置配合使用可能会导致不同夹持装置之间的夹持干涉，反而达不到预期的夹持效果，且不同夹持装置对于待加工活塞的夹持位置具有不确定性，在精加工过程中可能会对刀具的行进产生阻碍，导致精加工无法完成的情况。
[0010]3、现有的夹持装置大都采用机械夹持的方式，容易出现因夹持力不足，导致加工过程中活塞发生位移，使得精加工的精度下降的问题，这会使得生产过程中的残品率大大提高，增加了生产成本。
[0011]4、由于工厂生产活塞都是大批量生产的，因此对于活塞毛坯件的精加工也是批量单件进行的，而现有的夹持装置在夹持时常常存在对活塞工件的自由度限定过度的问题，这不仅会造成资源的浪费，而且也不便于已完成精加工的单件活塞的拆卸及待进行精加工
活塞的安装。
[0012]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0013]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种活塞加工用液压夹紧定位装置，用以解决传统技术中用于活塞精加工夹持的装置单独使用的夹持效果差；而多个装置共同使用互相之间又容易发生干涉、阻碍加工的进行；夹持力不足、加工精度下降以及活塞拆装不便的问题。
[0014]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活塞加工用液压夹紧定位装置，包括水平设置的方形底座，所述方形底座的两端对称开设有两个圆角凹槽，每个所述圆角凹槽内铰接设有摆动限位板，所述方形底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑动限位板。
[0015]作为一种优化的方案，每块所述摆动限位板上设有横向的避让孔，每个所述避让孔内分别固接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端延伸至所述摆动限位板的内侧并固接有竖向的夹持限位板；作为一种优化的方案，所述夹持限位板上设有上下对称的两组夹紧机构，所述夹紧机构包括固接在所述夹持限位板的内侧壁上的夹紧块，待加工的活塞的平面侧壁横向装夹在两块所述夹紧块之间。
[0016]作为一种优化的方案，所述夹持限位板的两端分别连接有内折的倾斜折板，每块所述倾斜折板上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓。
[0017]作为一种优化的方案，所述倾斜折板的内侧壁上固接有内套筒，所述内套筒的外侧滑动套装有外套筒，所述内套筒的外周壁及所述外套筒的内周壁上分别固接有限位环。
[0018]作为一种优化的方案，所述外套筒的末端固接有夹紧压板，每块所述夹紧压板的底面上固接有防滑块，所述防滑块与活塞侧壁挤压接触，所述调节螺栓的末端穿过所述内螺纹孔并与所述夹紧压板的顶面相抵。
[0019]作为一种优化的方案，所述滑动限位板的内侧壁上固接有圆形安装板，所述圆形安装板上设有卡装限位机构。
[0020]作为一种优化的方案，所述限位滑槽内设有滑动驱动机构。
[0021]作为一种优化的方案，所述卡装限位机构设有内外两层，并分别横向固接在所述圆形安装板上，其中内层卡装限位机构包括左右对称设置的两块方形卡装板，外层卡装限位机构包括上下对称设置的两块弧形卡装板，所述方形卡装板的外侧壁及所述弧形卡装板的内侧壁分别贴设有用于防滑的磨砂贴纸。
[0022]作为一种优化的方案，所述滑动驱动机构包括滑动卡装于所述限位滑槽内的限位滑块，所述限位滑块上开设有水平螺纹孔，所述水平螺纹孔内螺纹连接有水平螺纹杆。
[0023]作为一种优化的方案，所述方形底座靠近所述限位滑槽的侧端面上固接有滑动驱动电机，所述滑动驱动电机的输出主轴末端穿过所述方形底座的侧壁并与所述水平螺纹杆的端部相固接；所述限位滑槽的内槽壁上固接有转动支撑座，所述水平螺纹杆的转动端转动支撑在所述转动支撑座上。
[0024]作为一种优化的方案，所述限位滑块的上端固接有连接座，所述连接座的下表面
与所述方形底座的上表面滑动接触，所述滑动限位板的下端固接于所述连接座的上表面。
[0025]作为一种优化的方案，所述方形底座内对于两块摆动限位板开设有两个轴安装孔，每个所述轴安装孔内分别转动安装有传动轴，每块所述摆动限位板的下端开设有连接口，每个连接口与每个所述轴安装孔水平相对设置，所述传动轴的末端固定卡装在所述连接口内。
[0026]作为一种优化的方案，所述方形底座的侧端面上对应两根所述传动轴固接有两个摆动驱动电机，每个所述摆动驱动电机的输出主轴与所述传动轴的端部相固接。
[0027]作为一种优化的方案，每块所述摆动限位板的上端分别开设有横向的螺纹连接孔，每个所述螺纹连接孔内分别螺纹连接有连接螺栓。
[0028]作为一种优化的方案，两块所述摆动限位板之间设有可拆卸的连接横梁，所述连接横梁的两端开设有螺纹口，所述连接螺栓的末端螺纹连接至所述螺纹口。
[0029]作为一种优化的方案，所述方形底座的下表面上固接有四个限位安装座，四个所述限位安装座两两相对设置，每个所述限位安装座上设有限位螺栓。
[0030]作为一种优化的方案，所述方形底座的下方水平设有工作台，所述工作台的上表面固接有安装轨道，所述安装轨道的外侧设有轨道凹槽。
[0031]与现有技术相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞加工用液压夹紧定位装置，其特征在于：包括水平设置的方形底座（1），所述方形底座（1）的两端对称开设有两个圆角凹槽（2），每个所述圆角凹槽（2）内铰接设有摆动限位板（3），所述方形底座（1）的上表面开设有限位滑槽（4），所述限位滑槽（4）内设有滑动限位板（5）；每块所述摆动限位板（3）上设有横向的避让孔（10），每个所述避让孔（10）内分别固接有液压伸缩缸（11），所述液压伸缩缸（11）的伸缩端延伸至所述摆动限位板（3）的内侧并固接有竖向的夹持限位板（14）；所述夹持限位板（14）上设有上下对称的两组夹紧机构，所述夹紧机构包括固接在所述夹持限位板（14）的内侧壁上的夹紧块（15），待加工的活塞（16）的平面侧壁横向装夹在两块所述夹紧块（15）之间，所述夹持限位板（14）的两端分别连接有内折的倾斜折板（17），每块所述倾斜折板（17）上开设有内螺纹孔（18），所述内螺纹孔（18）内螺纹连接有调节螺栓（19），所述倾斜折板（17）的内侧壁上固接有内套筒（20），所述内套筒（20）的外侧滑动套装有外套筒（21），所述内套筒（20）的外周壁及所述外套筒（21）的内周壁上分别固接有限位环（22），所述外套筒（21）的末端固接有夹紧压板（23），每块所述夹紧压板（23）的底面上固接有防滑块（24），所述防滑块（24）与活塞（16）侧壁挤压接触，所述调节螺栓（19）的末端穿过所述内螺纹孔（18）并与所述夹紧压板（23）的顶面相抵；所述滑动限位板（5）的内侧壁上固接有圆形安装板（35），所述圆形安装板（35）上设有卡装限位机构；所述限位滑槽（4）内设有滑动驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用液压夹紧定位装置，其特征在于：所述卡装限位机构设有内外两层，并分别横向固接在所述圆形安装板（35）上，其中内层卡装限位机构包括左右对称设置的两块方形卡装板（36），外层卡装限位机构包括上下对称设置的两块弧形卡装板（37），所述方形卡装板（36）的外侧壁及所述弧形卡装板（37）的内侧壁分别贴设有用于防滑的磨砂贴纸（38）。3.根据权利要求2所述的一种活塞加工用液压夹紧定位装置，其特征在于：所述滑动驱动机构包括滑动卡装于所述限位滑槽（4）内的限位滑块（29），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，
申请(专利权)人：山东久丰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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