一种插片式散热器翅片切角连续加工装置，涉及切割加工装置技术领域，包括水平设置的安装基座，安装基座的上表面中心升降设有放置台，若干片散热翅片堆叠放置在放置台上，安装基座上设有限位机构；安装基座的上表面固接有两根方形立柱，方形立柱的上端设有切角机构；方形立柱相对的内侧柱面上固接有废料收集箱；安装基座的上表面靠近长边边缘处固接有转动安装座，转动安装座上转动安装有下压机构；安装基座上可拆卸地安装有上下料机构。本发明专利技术解决了传统技术中的切割装置在对散热翅片切角加工时存在的加工过程繁杂、效率低下；固定不足、易造成切角误差；废料收集不便及加工的连续性遭到破坏的问题。续性遭到破坏的问题。续性遭到破坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种插片式散热器翅片切角连续加工装置
[0001]本专利技术涉及切割加工装置
，具体涉及一种插片式散热器翅片切角连续加工装置。
技术介绍
[0002]插片式散热器的散热效果取决于散热翅片的换热性能。散热翅片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热翅片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热翅片。一般散热翅片在使用中要在电子元件与散热翅片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热翅片上，再经散热翅片散发到周围空气中去。
[0003]插片式散热器的散热翅片通常是直接插接在散热器的外框上，并通过金属的热胀冷缩实现紧固安装，因此，为保证插接安装的顺利进行，散热翅片在经过冲压、钻孔等一系列的加工工艺后初步成型后，需要对散热翅片进行切割加工，切去散热翅片上阻碍安装的边角。
[0004]而现有的切割装置不能对散热翅片进行针对性的切角加工，在使用过程中存在诸多不便，包括：1、现有的切割装置通常只能对单片的散热翅片进行切角加工，且每次只能切除单个边角，加工过程中需要频繁地调整切割刀具的空间位置或需要反复地挪动散热翅片以进行各个角的切除加工，整个加工过程操作冗杂，容易出错，且加工一片散热翅片需要耗费大量时间成本，效率低下。
[0005]2、现有的切割装置在进行对散热翅片的切角加工的过程中，常常出现对散热翅片的装夹限定不足的问题，导致在切角的过程中，散热翅片容易发生偏移，造成切角误差，增大了切角加工过程中残次品的出现率。
[0006]3、现有的切割装置在进行散热翅片切角加工时，因未设置废料收集装置，常常会造成切割过程中边角料的飞溅，这些废料一方面会对切角加工过程造成影响，如加速刀具磨损、造成加工误差等；另一方面，加工结束后需要再对这些废料进行清理，也增大了人力劳动强度。
[0007]4、现有的切割装置加工过程的连续性会被上料、下料和换料等诸多中间操作所破坏，延长了切角加工的整体时间。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0009]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种插片式散热器翅片切角连续加工装置，用以解决传统技术中的切割装置在对散热翅片切角加工时存在的加工过程繁杂、效率低下；固定不足、易造成切角误差；废料收集不便及加工的连续性遭到破坏的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
一种插片式散热器翅片切角连续加工装置，包括水平设置的安装基座，所述安装基座为切圆角的长方形座，所述安装基座的四个角上分别设有定位螺栓，装置整体通过所述定位螺栓安装固定在地面上。
[0011]作为一种优化的方案，所述安装基座的上表面固接有相对的两根方形立柱，每根所述方形立柱靠近所述安装基座的短边边缘设置。
[0012]作为一种优化的方案，所述安装基座的上表面中心处固接有竖向的第一伸缩缸。
[0013]作为一种优化的方案，所述第一伸缩缸的伸长端固接有水平的放置台，加工过程中若干片散热翅片堆叠放置在所述放置台上。
[0014]作为一种优化的方案，所述安装基座上表面还固接有两个对称的限位座，两个所述限位座设置在所述第一伸缩缸和所述方形立柱之间。
[0015]作为一种优化的方案，所述限位座的上端开设有限位槽，所述限位槽沿所述第一伸缩缸和所述方形立柱的中心连线方向设置。
[0016]作为一种优化的方案，所述放置台靠近所述方形立柱的两端分别开设有避让孔，两个所述避让孔对称设置。
[0017]作为一种优化的方案，每个所述避让孔内分别设有竖向的限位杆，所述限位杆的上端穿过所述散热翅片上的换热孔设置，所述限位杆的下端固接有限位块，所述限位块约束卡装于所述限位槽内，限制所述限位杆只能沿所述限位槽开设的方向水平移动，从而实现对堆放于所述放置台上的散热翅片的卡装限位。
[0018]作为一种优化的方案，所述方形立柱上横向开设有与所述限位槽水平相对的安装孔。
[0019]作为一种优化的方案，每根所述方形立柱的外侧柱面上固接有水平驱动电机，所述水平驱动电机的输出主轴延伸设置于所述安装孔内。
[0020]作为一种优化的方案，所述输出主轴末端固接有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆水平设置在所述限位槽内。
[0021]作为一种优化的方案，所述限位块上开设有与所述螺纹驱动杆上的外螺纹相匹配的内螺纹孔。
[0022]作为一种优化的方案，所述螺纹驱动杆的末端穿过并螺纹连接于所述内螺纹孔，所述水平驱动电机的转动可带动所述螺纹驱动杆转动，并将其转矩转化成为限位块的横向位移，进而带动限位杆水平运动，实现限位杆的限位功能。
[0023]作为一种优化的方案，所述方形立柱位于所述安装孔上方的内侧柱面上向内凹陷形成安装槽，所述方形立柱的外侧柱面上设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔连通至所述安装槽。
[0024]作为一种优化的方案，所述安装槽内可拆卸地固定安装有废料收集箱，所述废料收集箱可回收翅片边角切割过程中产生的废料。
[0025]作为一种优化的方案，所述废料收集箱在俯视方向上的截面为凹形，所述散热翅片被包围安装在所述废料收集箱的凹形口内，从而保证切割下落的边角料不会掉落到废料收集箱内。
[0026]作为一种优化的方案，所述废料收集箱贴紧所述安装槽设置的箱壁上与所述螺纹连接孔对应地开设有通孔，所述废料收集箱开设有所述通孔的内箱壁上固定有六角螺母。
[0027]作为一种优化的方案，所述方形立柱上安装有固定螺栓，所述固定螺栓的末端依次穿过所述螺纹连接孔、通孔并螺纹连接至所述六角螺母，从而将所述废料收集箱可拆卸地安装于所述安装槽内。
[0028]作为一种优化的方案，所述方形立柱的上端面上方设有刀具安装座，所述刀具安装座的上表面固接有竖直驱动电机，所述竖直驱动电机的输出轴向下穿过所述刀具安装座并转动连接至所述方形立柱的上端面，从而可带动所述刀具安装座整体绕轴转动。
[0029]作为一种优化的方案，所述刀具安装座上侧向固接有切割刀，所述切割刀为可进行双边切割的双刃刀，所述切割刀的双边切割是通过所述刀具安装座的定向定量转动来实现的。
[0030]作为一种优化的方案，所述安装基座上表面靠近长边边缘处固接有转动安装座，所述转动安装座的上端面转动设有支撑柱，所述支撑柱的上端固接有水平安装板。
[0031]作为一种优化的方案，所述水平安装板的下端面固接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸长端固接有水平压板，所述水平压板设置于若干块堆叠的所述散热翅片的正上方，通过所述第二伸缩缸的伸长可带动所述水平压板向下移动，从而将若干片堆叠的所述散热翅片压紧。
[0032]作为一种优化的方案，所述放置台靠近所述支撑柱的侧端面上固接有定位座，所述支撑柱靠近所述定位座的侧壁上固接有伸缩定位销，通过所述伸缩定位销与所述定位座的卡装配合可实现对所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插片式散热器翅片切角连续加工装置，其特征在于：包括水平设置的安装基座（1），所述安装基座（1）为切圆角的长方形座，所述安装基座（1）的四个角上分别设有定位螺栓（2），装置整体通过所述定位螺栓（2）安装固定在地面上；所述安装基座（1）的上表面中心处固接有竖向的第一伸缩缸（4），所述第一伸缩缸（4）的伸长端固接有水平的放置台（5），若干片散热翅片（6）堆叠放置在所述放置台（5）上；所述安装基座（1）上设有用于所述散热翅片（6）装夹定位的限位机构；所述安装基座（1）的上表面靠近短边边缘处固接有相对的两根方形立柱（3），所述方形立柱（3）的上端设有切角机构；所述方形立柱（3）相对的内侧柱面上固接废料收集箱（20）；所述安装基座（1）上表面靠近长边边缘处固接有转动安装座（27），所述转动安装座（27）上转动安装有下压机构，所述下压机构可对放置于放置台（5）上的散热翅片（6）进行纵向压紧；所述安装基座（1）的上表面开设有安装缺口（47），所述安装缺口（47）内可拆卸地滑动安装有上下料机构。2.根据权利要求1所述的一种插片式散热器翅片切角连续加工装置，其特征在于：所述限位机构包括固接于所述安装基座（1）上表面的两个对称的限位座（7），所述限位座（7）设置在所述第一伸缩缸（4）和所述方形立柱（3）之间，每个所述限位座（7）的上端开设有限位槽（8），所述限位槽（8）沿所述第一伸缩缸（4）和所述方形立柱（3）的中心连线方向设置；所述放置台（5）靠近所述方形立柱（3）的两端开设有对称的两个避让孔（9），每个所述避让孔（9）内设有竖向的限位杆（10），所述限位杆（10）的上端穿过所述散热翅片（6）上的换热孔（11），所述限位杆（10）的下端固接有限位块（12），所述限位块（12）约束卡装于所述限位槽（8）内；所述方形立柱（3）上横向开设有安装孔（13），所述安装孔（13）与所述限位槽（8）水平相对设置；每根所述方形立柱（3）的外侧柱面上分别固接有水平驱动电机（14），所述水平驱动电机（14）的输出主轴（15）的末端延伸至所述安装孔（13）内，并水平固接有螺纹驱动杆（16），所述限位块（12）螺纹套设在所述螺纹驱动杆（16）上。3.根据权利要求1所述的一种插片式散热器翅片切角连续加工装置，其特征在于：所述废料收集箱（20）在俯视方向上的截面为凹形，堆叠的散热翅片（6）被包围在所述废料收集箱（20）的凹口内；所述方形立柱（3）内侧柱面上向内凹陷形成安装槽（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，
申请(专利权)人：山东久丰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。