水泥窑窑头用烟气除尘器制造技术

一种水泥窑窑头用烟气除尘器，包括除尘仓和水箱，水箱安装与除尘仓上表面，除尘仓为“S”形管结构，除尘仓一侧壁连接有进气管，除尘仓内侧壁固定连接有隔板，隔板一侧壁为滤池，水箱底面连接有连接管，连接管一端固定连接有导管，导管周侧面安装有若干雾化喷头，水箱与除尘仓之间连接有输送管。本实用新型专利技术通过设置水箱、导管、雾化喷头和滤池，可以过滤大量的固体颗粒，让该装置具有良好的除尘效果，让烟气被净化的更完全。净化的更完全。净化的更完全。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑窑头用烟气除尘器


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种水泥窑窑头用烟气除尘器。

技术介绍

[0002]熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节，其排放的主要污染物为高温高浓度含尘烟气，粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70%。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；“电改袋”颗粒物超低排放技术研究，是利用水泥窑现有的电除尘器，在保留其外壳体的基础上，对内部结构进行优化及改造，达到投资小、周期短、实施性强、除尘效果好的目的。
[0003]现有的水泥窑头电除尘器在使用过程中滤尘效果一般，排放的烟气中，仍含有大量的危害物，并且无法根据颗粒物的大小进行调节排放；因此，提出水泥窑窑头用烟气除尘器。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种水泥窑窑头用烟气除尘器。
[0005]一种水泥窑窑头用烟气除尘器，包括除尘仓和水箱，所述水箱安装与除尘仓上表面，所述除尘仓为“S”形管结构，所述除尘仓一侧壁连接有进气管，所述除尘仓内侧壁固定连接有隔板，所述隔板一侧壁为滤池，所述水箱底面连接有连接管，所述连接管一端固定连接有导管，所述导管周侧面安装有若干雾化喷头，所述水箱与除尘仓之间连接有输送管，所述输送管的位置与滤池相适应；通过进气管，将烟气导入除尘仓内，水箱内的水通过导管喷出，雾化喷头对烟气进行净化处理，过滤大量的固体颗粒；剩余部分的烟气再进入滤池进行过滤，配合滤板，让该装置具有良好的除尘效果，让烟气被净化的更完全。
[0006]所述除尘仓上表面安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有压杆，所述压杆一端安装有挡板，所述挡板一表面阵列有若干滤孔，所述滤孔的位置与滤池相适应；液压缸带动压杆伸缩，压杆带动挡板伸缩，挡板配合滤孔接触滤池，缩小烟气通过的横截面，极大地提升了对烟气的净化效果。
[0007]所述液压缸与除尘仓之间设置有隔热垫；隔热垫避免了除尘仓过热影响液压缸工作。
[0008]所述除尘仓内侧壁固定连接有密封框，所述密封框的位置与挡板的相适应。
[0009]所述水箱上表面连接有进水口，所述除尘仓内部还安装有滤板，所述除尘仓一端连接有出气管。
[0010]所述出气管内部安装有风机；风机让出气管可以稳定的将烟气排出。
[0011]所述除尘仓另一端设置有第一排放管，所述滤池底面设置有第二排放管，所述第一排放管和第二排放管内部安装有阀门；通过第一排放管和第二排放管可以分别对除尘仓
和滤池内的沉淀物进行排放。
[0012]由上述技术方案可知，本技术提供的水泥窑窑头用烟气除尘器，通过设置水箱、导管、雾化喷头和滤池，可以过滤大量的固体颗粒，让该装置具有良好的除尘效果，让烟气被净化的更完全；通过设置液压缸、压杆、挡板和滤孔，缩小烟气通过的横截面，极大地提升了对烟气的净化效果；通过设置隔热垫，避免了除尘仓过热影响液压缸工作；通过设置第一排放管和第二排放管，可以分别对除尘仓和滤池内的沉淀物进行排放。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为水泥窑窑头用烟气除尘器的等轴侧立体结构示意图。
[0015]图2为水泥窑窑头用烟气除尘器的上视结构示意图。
[0016]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图。
[0017]图4为水泥窑窑头用烟气除尘器的右侧立体结构示意图。
[0018]图5为水泥窑窑头用烟气除尘器的前视结构示意图。
[0019]图中：除尘仓1、隔板2、滤池3、进气管4、水箱5、进水口6、连接管7、导管8、雾化喷头9、输送管10、隔热垫14、液压缸15、压杆16、挡板17、滤孔18、密封框19、第一排放管20、第二排放管21、滤板22、出气管23、风机24。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图5所示，本技术为水泥窑窑头用烟气除尘器，包括除尘仓1和水箱5，水箱5安装与除尘仓1上表面，除尘仓1为“S”形管结构，除尘仓1一侧壁连接有进气管4，除尘仓1内侧壁固定连接有隔板2，隔板2一侧壁为滤池3，水箱5底面连接有连接管7，连接管7一端固定连接有导管8，导管8周侧面安装有若干雾化喷头9，水箱5与除尘仓1之间连接有输送管10，输送管10的位置与滤池3相适应；通过进气管4将烟气导入除尘仓1内，水箱5内的水通过导管8喷出，雾化喷头9对烟气进行净化处理，过滤大量的固体颗粒；剩余部分的烟气再进入滤池3进行过滤，配合滤板22，让该装置具有良好的除尘效果，让烟气被净化的更完全。
[0023]除尘仓1上表面安装有液压缸15，液压缸15输出端连接有压杆16，压杆16一端安装
有挡板17，挡板17一表面阵列有若干滤孔18，滤孔18的位置与滤池3相适应；液压缸15带动压杆16伸缩，压杆16带动挡板17伸缩，挡板17配合滤孔18接触滤池3，缩小烟气通过的横截面，极大地提升了对烟气的净化效果。
[0024]液压缸15与除尘仓1之间设置有隔热垫14；隔热垫14避免了除尘仓1过热影响液压缸15工作。
[0025]除尘仓1内侧壁固定连接有密封框19，密封框19的位置与挡板17的相适应。
[0026]水箱5上表面连接有进水口6，除尘仓1内部还安装有滤板22，除尘仓1一端连接有出气管23。
[0027]出气管23内部安装有风机24；风机24让出气管23可以稳定的将烟气排出。
[0028]除尘仓1另一端设置有第一排放管20，滤池3底面设置有第二排放管21，第一排放管20和第二排放管21内部安装有阀门；通过第一排放管20和第二排放管21可以分别对除尘仓1和滤池3内的沉淀物进行排放。
[0029]如图1
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图5所示本实施例为水泥窑窑头用烟气除尘器的使用方法：通过进气管4将烟气导入除尘仓1内，水箱5内的水通过导管8喷出，雾化喷头9对烟气进行净化处理，过滤大量的固体颗粒；剩余部分的烟气再进入滤池3进行过滤，配合滤板22和滤池3，对固体颗粒进行阻挡，将固体颗粒吸附至滤池3中，液压缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑窑头用烟气除尘器，其特征在于：包括除尘仓和水箱，所述水箱安装于除尘仓上表面，所述除尘仓为“S”形管结构，所述除尘仓一侧壁连接有进气管，所述除尘仓内侧壁固定连接有隔板，所述隔板一侧壁为滤池，所述水箱底面连接有连接管，所述连接管一端固定连接有导管，所述导管周侧面安装有若干雾化喷头，所述水箱与除尘仓之间连接有输送管，所述输送管的位置与滤池相适应。2.根据权利要求1所述的水泥窑窑头用烟气除尘器，其特征在于：所述除尘仓上表面安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有压杆，所述压杆一端安装有挡板，所述挡板一表面阵列有若干滤孔，所述滤孔的位置与滤池相适应。3.根据权利要求2所述的水泥窑窑头用烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：段兴强，段学成，周静宇，胡晓方，闫亮，
申请(专利权)人：宁夏胜金水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：