适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统技术方案

一种适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统，包括粉煤灰输送装置、粉煤灰储存装置，粉煤灰储存装置包括粉煤灰接收罐、粉煤灰储存罐、第一空气输送管、第二空气输送管、分料机构，粉煤灰输送装置包括粉煤灰缓冲仓、气力输送部件，粉煤灰缓冲仓的底部出口端固定设有出料管，气力输送部件包括空气输送泵、辅助吹扫组件，本实用新型专利技术可使粉煤灰均布在粉煤灰储存罐内，避免局部堆积，在粉煤灰下落时，通过通入的干燥热空气，既可使粉煤灰均匀分散，又可使粉煤灰处于相对干燥的环境，能够防止存储的粉煤灰返潮结块，而且可保证粉煤灰输送畅通，采用气力管道输送的方式可以避免粉煤灰输送粉尘过大，造成污染环境、及对水泥现场生产操作人员的健康危害。人员的健康危害。人员的健康危害。

【技术实现步骤摘要】
适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统。

技术介绍

[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。目前对于粉煤灰的利用主要是将其作为生产水泥的原料来使用，从而解决粉煤灰的固废排放问题。粉煤灰由于属于细灰，不能露天存放，需要将其储存在封闭的储存设备内，避免粉煤灰受潮结块；在输送的过程中容易产生较大的灰尘，不仅污染环境，而且对水泥生产现场造作人员的健康也会造成一定危害。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统。
[0004]一种适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统，包括粉煤灰输送装置、粉煤灰储存装置，所述粉煤灰储存装置包括粉煤灰接收罐、粉煤灰储存罐、第一空气输送管、第二空气输送管、分料机构，所述粉煤灰储存罐设置在粉煤灰接收罐的正下方，所述粉煤灰接收罐的底部设置有输料管，输料管的一端与粉煤灰接收罐的内部连通，另一端穿过粉煤灰储存罐的顶部，并与粉煤灰储存罐的内部连通，所述第一空气输送管位于靠近粉煤灰储存罐顶部，且沿粉煤灰储存罐的外壁表面呈环形分布，第一空气输送管与粉煤灰储存罐的内部连通，所述第二空气输送管位于第一空气输送管的正上方，且沿粉煤灰储存罐的外壁表面呈环形分布，第二空气输送管与第一空气输送管连通，第二空气输送管通过空气喷管与粉煤灰储存罐的内部连通，所述分料机构设置在粉煤灰储存罐的内部，分料机构的入口端分别与输料管的出口端及第二空气输送管连通；
[0005]所述粉煤灰输送装置包括粉煤灰缓冲仓、气力输送部件，所述粉煤灰缓冲仓的顶部与粉煤灰储存罐的底部连通，所述粉煤灰缓冲仓的底部出口端固定设置有出料管，所述出料管的内部从上至下依次固定设置有疏松部件及分料部件，所述气力输送部件包括气体输送泵、辅助吹扫组件，所述气体输送泵的入口端与外界连通，气体输送泵的出口端设置有粉煤灰输送管道，所述粉煤灰输送管道与出料管的出口端连通，所述辅助吹扫组件的入口端与气体输送泵的出口端与气体输送泵的出口端连通，辅助吹扫组件的入口端与出料管连通，且辅助吹扫组件的出口端位于疏松部件的上方及下方。
[0006]优选的，所述分料机构包括进料管、缓冲腔体、分料盘，进料管的入口端分别与输料管的出口端及第二空气输送管连通，进料管的出口端与缓冲腔体内部连通，分料盘设置在缓冲腔体的正下方，并且分料盘的入口与缓冲腔体的出口连通。
[0007]优选的，所述分料盘包括上部挡盘、下部挡盘、至少两个分隔板，上部挡盘与下部挡盘对向设置，上部挡盘上开设有与缓冲腔体出口尺寸相配合的入料口，入料口与缓冲腔体的出口连通，至少两个分隔板垂直固定设置在上部挡盘、下部挡盘之间，且至少两个分隔板等距环形分布，上部挡盘、下部挡盘、至少两个分隔板围成至少两个腔道，至少两个腔道与上部挡盘上的入料口连通。
[0008]优选的，所述粉煤灰储存罐的一侧还设置有空气输送机，空气输送机的出口端与第一空气输送管连通。
[0009]优选的，所述疏松部件包括疏松电机、旋转曲轴、疏松组件，所述输送电机固定设置在出料管的外部，所述旋转曲轴的一端与输送电机固定连接，旋转曲轴的另一端贯穿出料管，且旋转曲轴的两个端部与出料管通过轴承连接，所述疏松组件固定设置在旋转曲轴上，且位于出料管的内部。
[0010]优选的，所述疏松组件包括连接套、第一固定杆、第二固定杆，所述连接套固定设置在旋转曲轴上，所述第一固定杆、第二固定杆对向设置在连接套上，第一固定杆位于连接套的正上方，且沿出料管的长度方向设置，第二固定杆位于连接套的下方，且沿出料管的长度方向设置，所述第一固定杆、第二固定杆上均固定设置有疏松杆，疏松杆沿第一固定杆、第二固定杆的径向方向设置，且分别沿第一固定杆、第二固定杆的轴向方向及周向方向等距均布。
[0011]优选的，所述分料部件包括分料电机、连接轴、分料槽，所述分料电机固定设置在出料管的外部，且位于疏松电机的下方，所述连接轴的一端与分料电机固定连接，连接轴的另一端贯穿出料管，且连接轴的两个端部与出料管通过轴承连接，所述分料槽固定设置在连接轴上，且位于出料管的内部。
[0012]优选的，所述分料槽沿连接轴的轴向方向设置，且沿连接轴的周向方向均布，所述分料槽呈V形，且分料槽的两个端部的高度低于分料槽的长侧边的高度。
[0013]优选的，所述辅助吹扫组件包括第一吹扫管、第二吹扫管、引流管，所述引流管的入口端与气体输送泵的出口端连通，所述第一吹扫管位于疏松电机的上方，第一吹扫管的入口端与引流管的出口端连通，第一吹扫管的出口端与出料管的内部连通，所述第二吹扫管位于疏松电机的下方，第二吹扫管的入口端与引流管的出口端连通，第二吹扫管的出口端与出料管的内部连通。
[0014]优选的，所述出料管的下端固定设置有引料板，引料板位于粉煤灰输送管道的内部，引料板呈倾斜设置，且倾斜方向与粉煤灰输送管道的出口方向相同。
[0015]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：本技术粉煤灰接收罐内的粉煤灰通过输料管进入分料机构，第二空气输送管内的空气将粉煤灰吹入分料机构内，并由分料机构分散排出，空气喷管将第二空气输送管内的空气输送至上部空腔内，并将分料机构分散排出的粉煤灰吹散，可以使进入到粉煤灰储存罐内的粉煤灰可以均布在粉煤灰储存罐内，避免局部堆积，在粉煤灰下落时，通过通入的干燥热空气，既可以使粉煤灰均匀分散，又可以使粉煤灰处于相对干燥的环境，能够防止存储的粉煤灰返潮结块；通过设置的疏松部件及辅助吹扫组件的相互配合，可以防止粉煤灰在粉煤灰缓冲仓的底部位置及出料位置发生堵塞，不仅可以保证粉煤灰的输送畅通，而且可以起到一定的限流作用，通过设置的分料部件可以对下落的粉煤灰流量进行控制，防止落入到粉煤灰输送管道内的粉煤灰过
量，导致输送管道堵塞，本技术在使用的时候，可以保证粉煤灰输送畅通，采用气力管道输送的方式可以避免粉煤灰输送粉尘过大，造成污染环境、及对水泥现场生产操作人员的健康危害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术粉煤灰输送装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术疏松部件的结构示意图。
[0019]图4为本技术分料部件的结构示意图。
[0020]图5为本技术粉煤灰输送管道与出料管连接的剖视结构示意图。
[0021]图6为本技术粉煤灰储存装置的结构示意图。
[0022]图7为本技术气动混合罐及分料机构连接的剖视结构示意图。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统，其特征在于：包括粉煤灰输送装置、粉煤灰储存装置，所述粉煤灰储存装置包括粉煤灰接收罐、粉煤灰储存罐、第一空气输送管、第二空气输送管、分料机构，所述粉煤灰储存罐设置在粉煤灰接收罐的正下方，所述粉煤灰接收罐的底部设置有输料管，输料管的一端与粉煤灰接收罐的内部连通，另一端穿过粉煤灰储存罐的顶部，并与粉煤灰储存罐的内部连通，所述第一空气输送管位于靠近粉煤灰储存罐顶部，且沿粉煤灰储存罐的外壁表面呈环形分布，第一空气输送管与粉煤灰储存罐的内部连通，所述第二空气输送管位于第一空气输送管的正上方，且沿粉煤灰储存罐的外壁表面呈环形分布，第二空气输送管与第一空气输送管连通，第二空气输送管通过空气喷管与粉煤灰储存罐的内部连通，所述分料机构设置在粉煤灰储存罐的内部，分料机构的入口端分别与输料管的出口端及第二空气输送管连通；所述粉煤灰输送装置包括粉煤灰缓冲仓、气力输送部件，所述粉煤灰缓冲仓的顶部与粉煤灰储存罐的底部连通，所述粉煤灰缓冲仓的底部出口端固定设置有出料管，所述出料管的内部从上至下依次固定设置有疏松部件及分料部件，所述气力输送部件包括气体输送泵、辅助吹扫组件，所述气体输送泵的入口端与外界连通，气体输送泵的出口端设置有粉煤灰输送管道，所述粉煤灰输送管道与出料管的出口端连通，所述辅助吹扫组件的入口端与气体输送泵的出口端与气体输送泵的出口端连通，辅助吹扫组件的入口端与出料管连通，且辅助吹扫组件的出口端位于疏松部件的上方及下方。2.根据权利要求1所述的适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统，其特征在于：所述分料机构包括进料管、缓冲腔体、分料盘，进料管的入口端分别与输料管的出口端及第二空气输送管连通，进料管的出口端与缓冲腔体内部连通，分料盘设置在缓冲腔体的正下方，并且分料盘的入口与缓冲腔体的出口连通。3.根据权利要求2所述的适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统，其特征在于：所述分料盘包括上部挡盘、下部挡盘、至少两个分隔板，上部挡盘与下部挡盘对向设置，上部挡盘上开设有与缓冲腔体出口尺寸相配合的入料口，入料口与缓冲腔体的出口连通，至少两个分隔板垂直固定设置在上部挡盘、下部挡盘之间，且至少两个分隔板等距环形分布，上部挡盘、下部挡盘、至少两个分隔板围成至少两个腔道，至少两个腔道与上部挡盘上的入料口连通。4.根据权利要求1所述的适用于水泥生产用的粉煤灰输送储存系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓方，张福定，张清海，胡旺旺，冯晓辉，田力，雷生柱，马海军，王傲天，
申请(专利权)人：宁夏胜金水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：