一种龙门机床排泄分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及龙门机床技术领域，且公开了一种龙门机床排泄分离装置，包括分离箱，分离箱的顶面固定套入有排泄斗，排泄斗的底端活动套入有活动接口，分离箱的右面顶端开设有移送口，移送口的顶端设置有固定横板，固定横板的左端固定连接在分离箱的右端顶内壁上，固定横板的右端滑动连接有滑块，滑块的底端设置有可与活动接口进行配合对接的离心滤筒，分离箱的右面底端设置有可开闭移送口的挡门，挡门的后端设置有可控制挡门上下移动的第二螺杆，分离箱的底端右侧设置有收集盒，分离箱的正面底端活动套入有过滤抽，过滤抽的下方设置有排液阀管，有效实现了对楼门机床的排泄进行分离的效果，分离效果好，便于回收利用。便于回收利用。便于回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门机床排泄分离装置


[0001]本技术涉及龙门机床
，尤其涉及一种龙门机床排泄分离装置。

技术介绍

[0002]龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。现有技术的龙门机床在加工过程中使用的切削液和产生的废屑混合排泄分离后，废屑中还会残留切削液，且切削液中还会掺有废屑，故而存在分离不完全的情况，不便于回收再利用。
[0003]为此，我们提出一种龙门机床排泄分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种龙门机床排泄分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种龙门机床排泄分离装置，包括分离箱，分离箱呈矩形体结构且分离箱的内部镂空，分离箱的顶面固定套入有排泄斗，排泄斗的底端活动套入有活动接口，活动接口的底端外侧壁呈锥面状结构，分离箱的右面顶端开设有移送口，移送口的顶端设置有固定横板，固定横板的左端固定连接在分离箱的右端顶内壁上，固定横板的右端滑动连接有滑块，滑块的底端设置有可与活动接口进行配合对接的离心滤筒，分离箱的右面底端设置有可开闭移送口的挡门，挡门的后端设置有可控制挡门上下移动的第二螺杆，分离箱的底端右侧设置有收集盒，分离箱的正面底端活动套入有过滤抽，过滤抽的下方设置有排液阀管，排液阀管固定套入在分离箱的正面底端。
[0006]作为优选，所述分离箱的底面固定连接有四个支撑腿，分离箱的右面底端固定连接有底板，收集盒放置在底板的顶面，收集盒的右端底面固定连接有两个相同的支撑腿，底板的右端顶面固定连接有立夹，立夹的顶端与固定横板的右端底面固定连接。
[0007]作为优选，所述滑块的右端顶面固定连接有连接板，第一螺杆与连接板通过螺纹连接，第一螺杆的左右两端分别与固定横板的左右两端活动套入，第一螺杆的右端外壁固定套入有第一旋盘。
[0008]作为优选，所述滑块的左端底面固定连接有托板，离心滤筒的顶端活动套入在托板上，离心滤筒的底端铰接有卸料底盖。
[0009]作为优选，所述滑块的底面固定安装有电机，电机的传动轴外壁固定套入有伞形齿轮，伞形齿轮的左端通过轮齿啮合连接有从动齿轮，从动齿轮固定套入在离心滤筒的顶端外侧壁上，从动齿轮位于托板的下方。
[0010]作为优选，所述分离箱右面的前后两端分别固定连接有两个固定块，四个固定块分别位于分离箱的上下两端，前端的两个固定块之间固定套入有滑杆，第二螺杆活动套入在后端的两个固定块上，第二螺杆的顶端外壁固定套入有第二旋盘，
[0011]作为优选，所述挡门的前后两面分别固定连接有两个连接块，前端的两个连接块滑动连接在滑杆的外壁上，后端的两个连接块通过螺纹连接在第二螺杆的外壁上。
[0012]作为优选，所述分离箱底端的左右内壁分别固定连接有卡板，卡板呈凹字形结构，两个卡板呈左右对称设置，过滤抽的左右两端分别与两个卡板呈滑动连接关系，过滤抽呈口字形结构，过滤抽的底端内壁固定套入有过滤网。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种龙门机床排泄分离装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种龙门机床排泄分离装置，通过排泄斗、活动接口、固定横板、滑块、第一螺杆、托板、离心滤筒、卸料底盖、收集盒、挡门和排液阀管的设置，旋转第一旋盘，第一旋盘带动第一螺杆的转动，第一螺杆通过螺纹带动连接板和滑块在固定横板上滑动并从分离箱右面的移送口进入分离箱内，滑块通过托板带动离心滤筒移至分离箱内并使离心滤筒的顶端顶住活动接口底端的锥面外侧壁，从而使得活动接口在排泄斗的底端外侧壁向上滑动并最终从排泄斗的底端外侧壁滑下而与离心滤筒对接，通过旋转第二旋盘，第二旋盘带动第二螺杆的转动，第二螺杆带动挡门向上移动并关闭分离箱右面的移送口，通过排泄斗对龙门机床排泄的切削液和废屑进行收集处理，切削液和废屑通过活动接口进入离心滤筒内，通过离心滤筒对切屑液进行过滤，从而使废屑滞留在离心滤筒内，并使切屑液流入分离箱的内部底端收集，启动电机，电机通过传动轴带动伞形齿轮的转动，伞形齿轮通过轮齿带动从动齿轮的转动，从动齿轮带动离心滤筒在托板上转动，离心滤筒在转动的过程中通过离心力的作用将离心滤筒中废屑残留的切削液甩出至分离箱内，然后通过旋转第二旋盘带动挡门，并旋转第一旋盘移出离心滤筒，打开离心滤筒底端的卸料底盖可将离心滤筒内的废屑排至收集盒内，同时通过排液阀管可将分离箱内的切削液排出回收处理，有效实现了对楼门机床的排泄进行分离的效果，分离效果好，便于回收利用。
[0016]2、该一种龙门机床排泄分离装置，通过过滤抽、卡板和过滤网的设置，在通过离心滤筒对切削液和废屑进行分离时，通过过滤抽内的过滤网对切削液进行二次过滤，通过两个卡板便于对过滤抽进行取放，从而便于对过滤抽内二次过滤收集的废屑进行回收处理，有效提高了切削液和废屑的分离效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构的立体图；
[0020]图2为本技术分离箱的正剖视示意图；
[0021]图3为本技术离心滤筒的立体图。
[0022]图例说明：
[0023]1、分离箱；2、排泄斗；3、活动接口；4、固定横板；5、滑块；6、连接板；7、第一螺杆；8、第一旋盘；9、托板；10、离心滤筒；11、电机；12、伞形齿轮；13、从动齿轮；14、卸料底盖；15、底板；16、支撑腿；17、立夹；18、收集盒；19、固定块；20、滑杆；21、第二螺杆；22、第二旋盘；23、挡门；24、连接块；25、过滤抽；26、卡板；27、过滤网；28、排液阀管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种龙门机床排泄分离装置，如图1
‑
图3所示，包括分离箱1，分离箱1呈矩形体结构且分离箱1的内部镂空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门机床排泄分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)呈矩形体结构且分离箱(1)的内部镂空，分离箱(1)的顶面固定套入有排泄斗(2)，排泄斗(2)的底端活动套入有活动接口(3)，活动接口(3)的底端外侧壁呈锥面状结构，分离箱(1)的右面顶端开设有移送口，移送口的顶端设置有固定横板(4)，固定横板(4)的左端固定连接在分离箱(1)的右端顶内壁上，固定横板(4)的右端滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的底端设置有可与活动接口(3)进行配合对接的离心滤筒(10)，分离箱(1)的右面底端设置有可开闭移送口的挡门(23)，挡门(23)的后端设置有可控制挡门(23)上下移动的第二螺杆(21)，分离箱(1)的底端右侧设置有收集盒(18)，分离箱(1)的正面底端活动套入有过滤抽(25)，过滤抽(25)的下方设置有排液阀管(28)，排液阀管(28)固定套入在分离箱(1)的正面底端。2.根据权利要求1所述的一种龙门机床排泄分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底面固定连接有四个支撑腿(16)，分离箱(1)的右面底端固定连接有底板(15)，收集盒(18)放置在底板(15)的顶面，收集盒(18)的右端底面固定连接有两个相同的支撑腿(16)，底板(15)的右端顶面固定连接有立夹(17)，立夹(17)的顶端与固定横板(4)的右端底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种龙门机床排泄分离装置，其特征在于：所述滑块(5)的右端顶面固定连接有连接板(6)，第一螺杆(7)与连接板(6)通过螺纹连接，第一螺杆(7)的左右两端分别与固定横板(4)的左右两端活动套入，第一螺杆(7)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建全，王俸鹏，王鹏，王川，陈超，何晨，罗建，彭锐，何升，朱小龙，曾祥波，袁仁肖，钟洋，柴艳丽，张智，
申请(专利权)人：四川汉翱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：