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一种地基基础施工长螺旋一体式钻头制造技术

技术编号:34621667 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 09:29
本发明专利技术公开了一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,涉及冲击钻头技术领域,包括钻杆和冲击钻枪头;所述钻杆的底部插接安装有一处钻头,钻头的顶端焊接有一处六棱插杆;所述冲击钻枪头为冲击钻上安装钻杆的部分;所述钻杆的顶端焊接有一处方形插管,方形插管与冲击钻枪头对插连接,且钻杆顶端光杆段的底侧位置转动安装有一处转动环,钻杆顶端光杆段上位于转动环上侧的部分上套装焊接有一处定位环,定位环的顶端环绕焊接有四处竖向定位轴。本发明专利技术,当松开冲击钻枪头内部的钻夹时,受力环可通过四处竖向定位轴上弹簧蓄积的力量反推驱使钻杆与冲击钻枪头滑动分离,解决了在拆卸钻杆时需额外手动抽拔脱落,使用麻烦不便的问题。使用麻烦不便的问题。使用麻烦不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种地基基础施工长螺旋一体式钻头


[0001]本专利技术涉及冲击钻头
,具体为一种地基基础施工长螺旋一体式钻头。

技术介绍

[0002]地基的基础施工时常常需要在地基的地面上设置其他设施,这些设施一般需要通过膨胀螺丝固定,进而这就会用到冲击钻和长螺旋一体式钻头,现有冲击钻头在实施拆卸时大都需额外手动出力抽拔,使用麻烦费力不便,且在钻头长时间钻孔作业过热时手动抽插拆卸易造成烫伤事故,且缺少必要的钻孔下滑限位机构,造成随着钻孔的持续冲击钻枪头的首端部分会跟随钻杆下滑至最大限度并与地基的地面接触被反对驱使上滑松开其内部的钻夹,致使钻杆脱落。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,其具有受力环,当松开冲击钻枪头内部的钻夹时,受力环可通过四处竖向定位轴上弹簧蓄积的力量反推驱使钻杆与冲击钻枪头滑动分离,解决了在拆卸钻杆时需额外手动抽拔脱落,使用麻烦不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,包括钻杆和冲击钻枪头;所述钻杆的底部插接安装有一处钻头,钻头的顶端焊接有一处六棱插杆;所述冲击钻枪头为冲击钻上安装钻杆的部分;所述钻杆的顶端焊接有一处方形插管,方形插管与冲击钻枪头对插连接,且钻杆顶端光杆段的底侧位置转动安装有一处转动环,钻杆顶端光杆段上位于转动环上侧的部分上套装焊接有一处定位环,定位环的顶端环绕焊接有四处竖向定位轴;所述转动环上对称焊接有两处凸出方杆,两处凸出方杆上插接安装有两处限位组件;所述方形插管上滑动套装有一处受力环。
[0005]优选的,所述钻杆的内部贯穿转动安装有一处螺纹杆,螺纹杆的底部段与六棱插杆螺纹连接。
[0006]优选的,所述受力环的底部环绕向下焊接有四处L状滑杆,且冲击钻枪头和方形插管插接配合时,受力环与冲击钻枪头的首端部分顶推抵靠接触。
[0007]优选的,所述定位环与钻杆光杆段的顶端部分之间环绕焊接有四处竖向定位轴,四处L状滑杆通过弹簧顶推对应与四处竖向定位轴滑动配合。
[0008]优选的,所述限位组件由主体L状撑杆和焊接于L状撑杆顶端的半圆卡环共同组成,其中L状撑杆的底部水平段上间隔焊接有两处短插杆。
[0009]优选的,所述L状撑杆的底部水平段上位于两处短插杆的另一侧呈上下间隔焊接有两处横向定位轴,两处横向定位轴上通过顶推滑动安装有一处插接件。
[0010]优选的,所述插接件整体由连续垂直折拐的滑动杆和焊接于滑动杆首端的短插轴共同组成。
[0011]优选的,两处所述L状撑杆上的四处短插杆对应与两处凸出方杆贯穿插接配合,且
两处插接件上的两处短插轴对应与四处短插杆的首端部分贯穿插接配合。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1、本专利技术,钻头作为易损件,其与钻杆分体设置并采用螺纹杆与钻杆锁紧固定连接,进而在钻头在损坏后可拆卸取下单独更换,避免连同钻杆一起更换,增加钻件的损耗更换成本;2、本专利技术,当松开冲击钻枪头内部的钻夹时,受力环可通过四处竖向定位轴上弹簧蓄积的力量反推驱使钻杆与冲击钻枪头滑动分离,这省去在拆卸钻杆时需额外手动抽拔脱落的麻烦,且还能适用在钻杆长时间旋转钻孔过热时实施拆卸,避免手动抽拔钻杆造成烫伤事故;3、本专利技术,当两处插接件与钻杆组合在一起时其顶端的两处半圆卡环对接卡套于冲击钻枪头的中间部分上(参照图2),两处半圆卡环可与冲击钻枪头顶端的加粗部分抵靠接触,避免随着钻孔的持续冲击钻枪头的首端部分跟随钻杆下滑至最大限度并与地基的地面接触被反对驱使上滑松开其内部的钻夹,造成钻杆脱落,需后续重复插接安装的麻烦;4、本专利技术,两处插接件可将两处限位组件与转动环和钻杆插接固定在一起,且抽脱两处插接件,可对两处限位组件进行拆卸,使处限位组件可根据作业环境选择是否安装使用,使用灵活,对作业环境的兼容性较佳。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体安装使用状态示意图;
[0015]图2为本专利技术受力环下滑状态示意图;
[0016]图3为本专利技术整体结构示意图;
[0017]图4为本专利技术方形插管半剖内部结构示意图;
[0018]图5为本专利技术钻杆底部结构示意图;
[0019]图6为本专利技术螺纹杆结构示意图;
[0020]图7为本专利技术限位组件结构示意图;
[0021]图8为本专利技术插接件结构示意图;
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、钻杆;101、钻头;102、转动环;103、定位环;104、竖向定位轴;105、方形插管;106、螺纹杆;2、冲击钻枪头;3、限位组件;301、半圆卡环;302、短插杆;303、插接件;304、横向定位轴;4、受力环;401、L状滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图8,本专利技术提供的一种实施例:一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,包括钻杆1和冲击钻枪头2;钻杆1的底部插接安装有一处钻头101,钻头101的顶端焊接有一处六棱插杆;冲击钻枪头2为冲击钻上安装钻杆1的部分;钻杆1的顶端焊接有一处方形插管105,方形插管105与冲击钻枪头2对插连接,且钻杆1顶端光杆段的底侧位置转动安装有一处转动环102,钻杆1顶端光杆段上位于转动环102上侧的部分上套装焊接有一处定位环103,定位环103的顶端环绕焊接有四处竖向定位轴104;转动环102上对称焊接有两处凸出方杆,两处凸出方杆上插接安装有两处限位组件3;方形插管105上滑动套装有一处受力
环4;定位环103与钻杆1光杆段的顶端部分之间环绕焊接有四处竖向定位轴104,四处L状滑杆401通过弹簧顶推对应与四处竖向定位轴104滑动配合;限位组件3由主体L状撑杆和焊接于L状撑杆顶端的半圆卡环301共同组成,其中L状撑杆的底部水平段上间隔焊接有两处短插杆302;L状撑杆的底部水平段上位于两处短插杆302的另一侧呈上下间隔焊接有两处横向定位轴304,两处横向定位轴304上通过顶推滑动安装有一处插接件303。
[0026]如图6所示,钻杆1的内部贯穿转动安装有一处螺纹杆106,螺纹杆106的底部段与六棱插杆螺纹连接,钻头101作为易损件,其与钻杆1分体设置并采用螺纹杆106与钻杆1锁紧固定连接,进而在钻头101在损坏后可拆卸取下单独更换,避免连同钻杆1一起更换,增加钻件的损耗更换成本。
[0027]如图4所示,受力环4的底部环绕向下焊接有四处L状滑杆401,且冲击钻枪头2和方形插管105插接配合时,受力环4与冲击钻枪头2的首端部分顶推抵靠接触,冲击钻枪头2内部的钻夹可将方形插管105卡紧,且当松开冲击钻枪头2内部的钻夹时,受力环4可通过四处竖向定位轴104上弹簧蓄积的力量反推驱使钻杆1与冲击钻枪头2滑动分离,这省去在拆卸钻杆1时需额外手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,其特征在于:长螺旋一体式钻头,包括钻杆(1)和冲击钻枪头(2);所述钻杆(1)的底部插接安装有一处钻头(101),钻头(101)的顶端焊接有一处六棱插杆;所述冲击钻枪头(2)为冲击钻上安装钻杆(1)的部分;所述钻杆(1)的顶端焊接有一处方形插管(105),方形插管(105)与冲击钻枪头(2)对插连接,且钻杆(1)顶端光杆段的底侧位置转动安装有一处转动环(102),钻杆(1)顶端光杆段上位于转动环(102)上侧的部分上套装焊接有一处定位环(103),定位环(103)的顶端环绕焊接有四处竖向定位轴(104);所述转动环(102)上对称焊接有两处凸出方杆,两处凸出方杆上插接安装有两处限位组件(3);所述方形插管(105)上滑动套装有一处受力环(4)。2.根据权利要求1所述的一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,其特征在于:所述钻杆(1)的内部贯穿转动安装有一处螺纹杆(106),螺纹杆(106)的底部段与六棱插杆螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种地基基础施工长螺旋一体式钻头,其特征在于:所述受力环(4)的底部环绕向下焊接有四处L状滑杆(401),且冲击钻枪头(2)和方形插管(105)插接配合时,受力环(4)与冲击钻枪头(2)的首端部分顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇星肖明赵建豪
申请(专利权)人:周宇星
类型:发明
国别省市:

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