一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，包括从上到下依次设置的钻尾、钻身和矩形本体，所述矩形本体上设置有供压碎土体排出的土体排出孔，所述矩形本体下方间隔设置有若干冲击齿，所述钻尾上连接有吊环，在施工时，通过卷扬机等起重设备穿过吊环后将冲击钻头吊起，运送至作业位置使冲击钻头自由落体运动，从而对作业面上的岩土体进行冲击，被冲击破碎的细小石块随着泥浆由土体排出孔和冲击齿之间的间隙排出，最终冲击成方孔，在整个过程中通过机械设备进行冲孔，与传统人工挖孔施工相比，提高抗滑桩方桩的施工效率和降低施工的安全风险。施工的安全风险。施工的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头。

技术介绍

[0002]传统抗滑桩施工采用人工开挖、水磨钻作业，每日每孔施工进尺0.3～0.6m，施工速度慢，挖孔过程中，作业空间小，地质环境复杂，人员下孔作业，安全风险大。现有技术中有采用旋转头的施工方式，其打出的孔为圆孔，对于抗滑桩为方桩时不适用。

技术实现思路

[0003]本技术拟提供一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，使得在方桩施工时能通过机械打出方孔，从而能提高抗滑桩方桩的施工效率和降低施工的安全风险。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，包括从上到下依次设置的钻尾、钻身和矩形本体，所述矩形本体上设置有供压碎土体排出的土体排出孔，整个所述矩形本体的底部满布有若干冲击齿，所述钻尾上连接有吊环。
[0005]作为上述方案中的优选，所述矩形本体包括矩形外框和设置在矩形外框内呈十字的连接部，所述土体排出孔是由矩形外框与连接部围成的四个2
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2的矩形孔，所述矩形外框、连接部的底部均满布有横断面为椭圆的长条形冲击齿。
[0006]进一步优选，位于矩形本体外侧面上的冲击齿的外侧均设置有加强板。
[0007]进一步优选，所述钻身由呈十字连接的四个上小下大的梯形台组成，且钻身底部的四侧与矩形本体四侧等长。
[0008]进一步优选，所述钻身的中部设置有分别位于四侧的吊耳。
[0009]进一步优选，所述钻尾设置为圆柱形，所述钻尾上设置有前后或左右贯通的安装孔，所述钻尾上竖直设置有与安装孔连通的吊环过孔，所述安装孔内设置有吊环安装件，所述吊环安装件包括圆盘，所述圆盘下方至少设置有位于安装孔内的三个圆柱，所述吊环的下端向下依次穿过吊环过孔和圆盘后固设在圆柱内侧。
[0010]本技术的有益效果：在施工时，通过卷扬机等起重设备穿过吊环后将冲击钻头吊起，运送至作业位置使冲击钻头自由落体运动，从而对作业面上的岩土体进行冲击，被冲击破碎的细小石块随着泥浆由土体排出孔和冲击齿之间的间隙排出，最终冲击成方孔，在整个过程中通过机械设备进行冲孔，与传统人工挖孔施工相比，提高抗滑桩方桩的施工效率和降低施工的安全风险。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术的俯视图。
[0013]图3为本技术的仰视图。
[0014]图4为本技术的左视图。
[0015]图5为图2沿剖面线M
‑
M的剖视图。
[0016]图6为本技术使用时的示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
6所示，一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，主要由从上到下依次设置的钻尾1、钻身2和矩形本体3组成，在矩形本体3下方间隔设置有若干冲击齿4。为方便冲击破碎的土体或岩石的排出，在矩形本体3的底部满布有若干土体排出孔3a。为方便将整个冲击钻头吊起，在钻尾1上连接有吊环5。
[0019]矩形本体3的具体结构包括矩形外框3b和设置在矩形外框3b内呈十字的连接部3c，土体排出孔3a是由矩形外框3b与连接部3c围成的四个2
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2的矩形孔，矩形外框3b与连接部3c的底部均满布有横断面为椭圆的长条形冲击齿4,且拐角处的冲击齿沿45
°
倾斜设置。
[0020]为加固冲击齿4和加强冲击效果，在矩形外框3b上的冲击齿4的外侧面上均设置有加强板6。
[0021]钻身2由呈十字连接的四个上小下大的梯形台组成，且钻身2底部的四侧与矩形本体3四侧等长。钻身2设置为上小下大的梯形结构能减少冲击钻头在下落过程中受到来自空气、水的摩擦力。为方便整个冲击钻头的移动，在钻身2的中部设置有分别位于四侧的吊耳9，即在每个梯形台的中部设置有吊耳9。
[0022]钻尾1设置为圆柱形，为增加钻尾1与钻身2之间的连接，在呈十字连接的四个梯形台之间设置有倒三角的加强块。
[0023]在钻尾1上设置有前后或左右贯通的安装孔1a，钻尾1上竖直设置有与安装孔1a连通的吊环过孔1b，安装孔1a内设置有吊环安装件，吊环安装件包括带中心孔的圆盘8，在圆盘8的下方设置有位于安装孔内的至少三个圆柱7，吊环5的下端向下依次穿过吊环过孔1b和圆盘8后固设在圆柱7内侧。为减少吊环5与钻尾1之间的摩擦力，在吊环过孔1b的上下两端均设置有倒圆弧1c。
[0024]在本实施例中，钻尾、钻身、矩形本体采用焊接的方式连接在一起或者直接一体成型，吊环和吊耳也采用焊接的方式固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，其特征在于：包括从上到下依次设置的钻尾(1)、钻身(2)和矩形本体(3)，所述矩形本体(3)内设置有供压碎土体排出的土体排出孔(3a)，整个所述矩形本体(3)的底部满布有若干冲击齿(4)，所述钻尾(1)上连接有吊环(5)。2.根据权利要求1中所述的用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，其特征在于：所述矩形本体(3)包括矩形外框(3b)和设置在矩形外框(3b)内呈十字的连接部(3c)，所述土体排出孔(3a)是由矩形外框(3b)与连接部(3c)围成的四个2
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2的矩形孔，所述矩形外框(3b)、连接部(3c)的底部均满布有横断面为椭圆的长条形的冲击齿(4)。3.根据权利要求1或2中所述的用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头，其特征在于：位于矩形本体(3)外侧面上的冲击齿(4)的外侧均设置有加强板(6)。4.根据权利要求1中所述的用于抗滑桩方桩成孔的冲击钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢振华，龚文敬，张仕亮，杨保华，陈蒙，王美天，张潇潇，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：