一种防断裂新型钎杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂新型钎杆，包括主钎杆、副钎杆与连接杆，主钎杆的内壁上螺纹连接有衔接件，衔接件的一侧内壁螺纹连接有插接杆，插接杆的外部螺纹连接有外套筒，外套筒的内部固定安装有强筋层，强筋层的内壁通过螺栓安装有防撞板，防撞板的内壁焊接有硬芯层，主钎杆的内部焊接有加强层，插接杆的外部套设有套管，套管的外壁两侧均焊接有限位件，副钎杆的一侧焊接在主钎杆的一侧外壁，副钎杆的内部开设有限位槽，副钎杆的外壁两侧均焊接有连接板，套管的外壁上固定安装有连接杆，本实用新型专利技术的强筋层和防撞板装设在外套筒的内部，增强了外套筒的防撞强度，和加强层共同防止了主钎杆的断裂。止了主钎杆的断裂。止了主钎杆的断裂。

A new type of anti fracture drill rod

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂新型钎杆


[0001]本技术涉及钎杆
，具体涉及一种防断裂新型钎杆。

技术介绍

[0002]随着我国电力事业的发展，高低压架线杆需求越来越多，而且越来越大，挖电杆坑的任务越来越重，挖电杆坑的设备需求量越来越大；大的设备地脚固定基础也越来越大，现在主要的挖坑设备是一种专用的螺旋杆，购买新的旋转挖坑机价格很高，投资成本高，使用局限性很大，特别是在工况条件恶劣的地方使用困难，破碎机装上一种钎杆即可进行挖电线杆坑，投入成本低，见效快。
[0003]现有技术中的钎杆在挖电线杆坑时，所用挖坑的力量较大，使钎杆容易断裂，钎杆不能正常的使用，并且钎杆的长度固定，有时不能适用于不同的挖坑环境，因此，亟需设计一种防断裂新型钎杆来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防断裂新型钎杆，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂新型钎杆，包括主钎杆、副钎杆与连接杆，所述主钎杆的内壁上螺纹连接有衔接件，所述衔接件的一侧内壁螺纹连接有插接杆，所述插接杆的外部螺纹连接有外套筒，所述外套筒的内部固定安装有强筋层，所述强筋层的内壁通过螺栓安装有防撞板，所述防撞板的内壁焊接有硬芯层，所述主钎杆的内部焊接有加强层，所述插接杆的外部套设有套管，所述套管的外壁两侧均焊接有限位件。
[0006]优选的，所述副钎杆的一侧焊接在主钎杆的一侧外壁，所述副钎杆的内部开设有限位槽。
[0007]优选的，所述副钎杆的外壁两侧均焊接有连接板，所述套管的外壁上固定安装有连接杆。
[0008]优选的，所述连接杆外壁的两侧均焊接有贴合板，所述贴合板通过螺栓安装在连接板的一侧。
[0009]优选的，所述连接杆的一端焊接有防滑头，且防滑头的一端外壁焊接有杆端。
[0010]优选的，所述衔接件的一侧内壁螺纹连接有破碎锤，所述插接杆的一端开设有插槽。
[0011]优选的，所述套管的内部开设有内管槽，所述副钎杆的外壁两侧均开设有安装孔。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种防断裂新型钎杆，通过设置的外套筒与加强层，强筋层和防撞板装设在外套筒的内部，增强了外套筒的防撞强度，和加强层共同防止了主钎杆的断裂；通过设置的套管与限位件，套管移动套设在插接杆的外部，同时套管能利用限位件安装在副钎杆外部，使得钎杆的整体长度延伸；通过设置的外套筒与衔接件，
在衔接件取出后，外套筒能够在插接杆的外部安装或拆卸，使得插接杆的插槽内能插入不同类型的钎杆，便于钎杆的使用；通过设置的防滑头，防滑头装设在连接杆上，防止了主钎杆和副钎杆拿取时的滑动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种防断裂新型钎杆实施例提供的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种防断裂新型钎杆实施例提供的剖面示意图一。
[0016]图3为本技术一种防断裂新型钎杆实施例提供的剖面示意图二。
[0017]图4为本技术一种防断裂新型钎杆实施例提供的外套筒和套管结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1主钎杆、2副钎杆、3连接杆、4杆端、5破碎锤、6衔接件、7插槽、8外套筒、9插接杆、10套管、11限位件、12限位槽、13安装孔、14连接板、15贴合板、16加强层、17内管槽、18强筋层、19防撞板、20硬芯层、21防滑头。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种防断裂新型钎杆，包括主钎杆1、副钎杆2与连接杆3，主钎杆1的内壁上螺纹连接有衔接件6，衔接件6的一侧内壁螺纹连接有插接杆9，插接杆9的外部螺纹连接有外套筒8，外套筒8能转动插进插接杆9的外部，外套筒8的内部固定安装有强筋层18，强筋层18使外套筒8的强度增加，强筋层18的内壁通过螺栓安装有防撞板19，防撞板19减少外部撞击时的冲击力，防撞板19的内壁焊接有硬芯层20，硬芯层20增强主钎杆1的整体强度，主钎杆1的内部焊接有加强层16，加强层16使主钎杆1的抗击强度增加，插接杆9的外部套设有套管10，套管10能在插接杆9的外部移动处理，套管10的外壁两侧均焊接有限位件11，限位件11便于套管10的安装。
[0022]本技术提供的一种防断裂新型钎杆，通过设置的外套筒8与加强层16，强筋层18和防撞板19装设在外套筒8的内部，增强了外套筒8的防撞强度，和加强层16共同防止了主钎杆1的断裂。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，副钎杆2的一侧焊接在主钎杆1的一侧外壁，副钎杆2的内部开设有限位槽12。
[0024]本技术提供的再一个实施例中，如图2和图3所示的，副钎杆2的外壁两侧均焊接有连接板14，套管10的外壁上固定安装有连接杆3，连接板14便于连接杆3延伸后的安装。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，如图2和图3所示的，连接杆3外壁的两侧均焊接有贴合板15，贴合板15通过螺栓安装在连接板14的一侧，贴合板15通过连接板14进行稳定的安装。
[0026]本技术提供的再一个实施例中，如图1所示的，连接杆3的一端焊接有防滑头
21，且防滑头21的一端外壁焊接有杆端4，防滑头21增加主钎杆1和副钎杆2的防滑性。
[0027]本技术提供的再一个实施例中，如图3和图4所示的，衔接件6的一侧内壁螺纹连接有破碎锤5，破碎锤5传动插进衔接件6中安装，插接杆9的一端开设有插槽7，便于不同钎杆的安装插入。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，如图2和4所示的，套管10的内部开设有内管槽17，内管槽17使插接杆9插入安装，副钎杆2的外壁两侧均开设有安装孔13，安装孔13使限位件11插入。
[0029]工作原理：操作人员将破碎锤5转动插进衔接件6的内部，且衔接件6的内壁插在插接杆9的一端，破碎锤5可安装在主钎杆1中，加强层16增加主钎杆1的强度，外套筒8可转动插进插接杆9的外部，强筋层18和防撞板19安装进外套筒8中，增加了外套筒8的硬度，硬芯层20再次增加抗冲击强度，人员将连接板14和贴合板15中的螺栓取出，并拉动连接杆3，使套管10移动出副钎杆2的内部，且套管10上的限位件11可插进安装孔13中，使用螺栓将限位件11固定在副钎杆2的一侧，则套管10在增加插接杆9的长度后固定，手持防滑头21使钎杆整体拿取并防止滑手。
[0030]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂新型钎杆，包括主钎杆（1）、副钎杆（2）与连接杆（3），其特征在于，所述主钎杆（1）的内壁上螺纹连接有衔接件（6），所述衔接件（6）的一侧内壁螺纹连接有插接杆（9），所述插接杆（9）的外部螺纹连接有外套筒（8），所述外套筒（8）的内部固定安装有强筋层（18），所述强筋层（18）的内壁通过螺栓安装有防撞板（19），所述防撞板（19）的内壁焊接有硬芯层（20），所述主钎杆（1）的内部焊接有加强层（16），所述插接杆（9）的外部套设有套管（10），所述套管（10）的外壁两侧均焊接有限位件（11）。2.根据权利要求1所述的一种防断裂新型钎杆，其特征在于，所述副钎杆（2）的一侧焊接在主钎杆（1）的一侧外壁，所述副钎杆（2）的内部开设有限位槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种防断裂新型钎杆，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金涛，夏吉震，王维诚，杨谋春，闫林辉，熊辉，
申请(专利权)人：重庆欣天利智能重工有限公司，
类型：新型
国别省市：