一种带钢整平装置制造方法及图纸

技术编号:34621380 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 09:28
本申请涉及带钢加工领域,尤其是涉及一种带钢整平装置,其包括机架,所述机架上连接有放卷机构、整平机构、收卷机构和驱动机构,所述整平机构位于所述放卷机构和所述收卷机构之间,所述整平机构包括两个压辊和与所述压辊对应设置的安装块,两个所述安装块沿竖直方向间隔设置在机架上,所述安装块与所述机架沿竖直方向滑动连接,所述压辊转动连接在所述安装块上,两个所述压辊朝向相反的方向转动,所述驱动机构用于驱动压辊转动,本申请具有提高带钢的整平效果的效果。的整平效果的效果。的整平效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢整平装置


[0001]本申请涉及带钢加工领域,尤其是涉及一种带钢整平装置。

技术介绍

[0002]热轧带钢成型后需要通过退火对带钢进行冷却,退火的作用是使材料恢复到自然性能,但在退火过程中,带钢的表面会出现坑坑洼洼的形变缺陷,因此为了改善带钢的平直度,消除退火后带钢表面的形变缺陷,需要对退火后的带钢进行整平。
[0003]公告号为CN202921648U的中国技术专利一种不锈钢带平整机生产线,包括轧辊及抛光机,所述抛光机上设有擦拭所述轧辊的擦试器,所述抛光机上对着所述轧辊处还开设有风口,所述风口通过一风管连接一风机。
[0004]在使用上述技术方案对带钢进行加工时,由于轧辊之间的距离是固定的,在处理厚度规格不同的带钢时,平整机的适用范围受到限制,从而导致带钢的整平效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高带钢的整平效果,本申请提供一种带钢整平装置。
[0006]本申请提供的一种带钢整平装置采用如下的技术方案:
[0007]一种带钢整平装置,包括机架,所述机架上连接有放卷机构、整平机构、收卷机构和驱动机构,所述整平机构位于所述放卷机构和所述收卷机构之间,所述整平机构包括两个压辊和与所述压辊对应设置的安装块,两个所述安装块沿竖直方向间隔设置在机架上,所述安装块与所述机架沿竖直方向滑动连接,所述压辊转动连接在所述安装块上,两个所述压辊朝向相反的方向转动,所述驱动机构用于驱动压辊转动。
[0008]通过采用上述技术方案,将卷有带钢的卷轴安装在放卷机构上,带钢的一端被拉出并从两个压辊之间通过,带钢通过压辊连接在收卷机构上,放卷机构对带钢进行放卷,压辊对带钢进行整平,收卷机构将整平后的带钢收卷,通过推动机构调节两个压辊之间的距离,使得压辊与带钢抵紧,从而便于操作者调节两个压辊之间的距离使其适应不同厚度规格的带钢,从而提高了带钢整平的效果。
[0009]可选的,所述推动机构包括两个升降油缸,所述升降油缸连接在所述机架上,所述升降油缸用于推动所述安装块。
[0010]通过采用上述技术方案,控制升降油缸,升降油缸推动安装块,安装块沿竖直方向移动,从而带动压辊沿竖直方向移动,从而便于调节两个压辊之间的距离。
[0011]可选的,所述推动机构还包括调距辊,所述调距辊设置有两个,所述调距辊位于沿竖直方向位于所述压辊相互远离的一侧,所述调距辊与所述压辊相抵,所述机架上沿竖直方向滑动连接有用于安装调距辊的滑块,所述调距辊与所述滑块转动连接,所述滑块的一端与所述安装块相抵,另一端与所述升降油缸的活塞杆连接。
[0012]通过采用上述技术方案,升降油缸推动滑块朝向安装块移动,调距辊朝向压辊移动,调距辊推动压辊,从而调节两个压辊之间的距离。
[0013]可选的,所述驱动机构包括支撑座、连接轴和减速机,所述支撑座沿所述压辊的轴向设置在所述机架的一侧,所述减速机连接在所述支撑座上,所述连接轴与所述压辊相对设置,所述连接轴转动连接在所述支撑座上,所述连接轴与所述压辊之间连接有连杆,所述连杆与所述连接轴、所述压辊之间通过双向铰接装置连接,一个所述连接轴上连接有驱动齿轮,另一个所述连接轴上连接有传动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合,所述减速机与一个所述连接轴联动。
[0014]通过采用上述技术方案,减速机驱动一个连接轴转动,通过驱动齿轮与传动齿轮啮合,两个连接轴同时朝向相反的方向转动,从而带动滑块带动压辊沿竖直方向移动时,双向铰接装置的设置使得压辊在竖直方向移动时,压辊的转动不受影响。
[0015]可选的,所述机架上连接有张紧辊组,所述张紧辊组位于所述整平机构与所述放卷机构之间,所述张紧辊组包括两个张紧辊,所述张紧辊与所述机架转动连接,两个所述张紧辊在水平上向上和竖直方向上均交错设置。
[0016]通过采用上述技术方案,带钢从两个张紧辊的下方绕在张紧辊上,带钢呈S形绕卷在两个张紧辊上,张紧辊将带钢张紧拉直,从而降低了带钢进入整平机构前的松弛度,减少了带钢褶皱的现象发生,提高了带钢的整平效果。
[0017]可选的,所述收卷机构包括收卷辊和套筒,所述收卷辊转动连在所述机架上,所述套筒套设在所述收卷辊上,所述机架上沿所述收卷辊的轴向滑动连接有托架。
[0018]通过采用上述技术方案,将套筒套设在收卷辊上,收卷辊转动将带钢收卷到套筒上,移动托架,使得托架与套筒上的带钢相抵,然后将卷有带钢的套筒从收卷辊上取下。
[0019]可选的,所述托架上通过升降气缸连接有滑移块,所述滑移块与所述机架滑动连接,所述升降气缸竖直设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过升降气缸控制托架的高度,便于托架与套筒上的带钢抵紧。
[0021]可选的,所述安装块与所述滑块之间连接有缓冲组件。
[0022]通过采用上述技术方案,升降油缸推动安装块朝向滑块移动时,缓冲组件对安装块与滑块之间的碰撞接触提供缓冲,使得调距辊对压辊施加的压力更加缓和。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 将卷有带钢的卷轴安装在放卷机构上,带钢的一端被拉出并从两个压辊之间通过,带钢通过压辊连接在收卷机构上,放卷机构对带钢进行放卷,压辊对带钢进行整平,收卷机构将整平后的带钢收卷,通过推动机构调节两个压辊之间的距离,使得压辊与带钢抵紧,从而便于操作者调节两个压辊之间的距离使其适应不同厚度规格的带钢,从而提高了带钢整平的效果;
[0025]2. 减速机驱动一个连接轴转动,通过驱动齿轮与传动齿轮啮合,两个连接轴同时朝向相反的方向转动,从而带动滑块带动压辊沿竖直方向移动时,双向铰接装置的设置使得压辊在竖直方向移动时,压辊的转动不受影响;
[0026]3. 带钢从两个张紧辊的下方绕在张紧辊上,带钢呈S形绕卷在两个张紧辊上,张紧辊将带钢张紧拉直,从而降低了带钢进入整平机构前的松弛度,减少了带钢褶皱的现象发生,提高了带钢的整平效果。
附图说明
[0027]图1是用于体现实施例1中一种带钢整平装置的整体结构示意图;
[0028]图2是用于体现实施例1中压辊与调距辊之间位置关系的示意图;
[0029]图3是用于体现实施例1中减速机与支撑座之间位置关系的示意图;
[0030]图4是用于体现实施例1中连杆与转轴之间位置关系的示意图;
[0031]图5是用于体现实施例2中挡板与托架之间位置关系的示意图;
[0032]图6是用于体现实施例2中导向柱与导向槽之间位置关系的示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、机架;2、放卷辊;3、电机;4、压辊;5、安装块;6、豁口;7、减速机;8、转轴;9、支撑座;10、连接轴;11、连杆;12、驱动齿轮;13、传动齿轮;14、双向铰接装置;15、升降油缸;16、调距辊;17、滑块;18、收卷辊;19、套筒;20、履带;21、滑移块;22、升降气缸;23、托架;24、V形槽;25、悬臂;26、收集辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢整平装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上连接有放卷机构、整平机构、收卷机构、驱动机构和推动机构,所述整平机构位于所述放卷机构和所述收卷机构之间,所述整平机构包括两个压辊(4)和与所述压辊(4)对应设置的安装块(5),两个所述安装块(5)沿竖直方向间隔设置在机架(1)上,所述安装块(5)与所述机架(1)沿竖直方向滑动连接,所述压辊(4)转动连接在所述安装块(5)上,两个所述压辊(4)朝向相反的方向转动,所述驱动机构用于驱动压辊(4)转动,所述推动机构用于调节两个所述压辊(4)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种带钢整平装置,其特征在于:所述推动机构包括两个升降油缸(15),所述升降油缸(15)连接在所述机架(1)上,所述升降油缸(15)用于推动所述安装块(5)。3.根据权利要求2所述的一种带钢整平装置,其特征在于:所述推动机构还包括调距辊(16),所述调距辊(16)设置有两个,所述调距辊(16)位于沿竖直方向位于所述压辊(4)相互远离的一侧,所述调距辊(16)与所述压辊(4)相抵,所述机架(1)上沿竖直方向滑动连接有用于安装调距辊(16)的滑块(17),所述调距辊(16)与所述滑块(17)转动连接,所述滑块(17)的一端与所述安装块(5)相抵,另一端与所述升降油缸(15)的活塞杆连接。4.根据权利要求3所述的一种带钢整平装置,其特征在于:所述驱动机构包括支撑座(9)、连接轴(10)和减速机(7),所述支撑座(9)沿所述压辊(4)的轴向设置在所述机架(1)的一侧,所述减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小芳陈晓忠
申请(专利权)人:无锡五冶重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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