一种铜带生产加工用整平装置制造方法及图纸

技术编号:34604880 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-20 09:09
本实用新型专利技术涉及铜带生产加工领域,尤其涉及一种铜带生产加工用整平装置。所述铜带生产加工用整平装置包括工作台、整平组件和防护组件,所述工作台的顶部安装有承重弹簧,所述整平组件位于承重弹簧上,所述防护组件安装在工作台上。本实用新型专利技术提供的铜带生产加工用整平装置,将铜带的一端放在压辊和辅助辊上,并打开电机对压辊进行转动,并带动辅助辊进行转动,此时辅助辊被铜带挤压带动承重弹簧收缩下沉,同时承重弹簧的反弹力会使辅助辊抵住铜带的下方,由压辊提供转动的力和辅助辊提供的挤压力同时对铜带进行施压,避免因传统的整平装置无法对一些坑较深的铜带表面进行整平,有效的提高了该装置对于铜带的整平的工作质量。的提高了该装置对于铜带的整平的工作质量。的提高了该装置对于铜带的整平的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带生产加工用整平装置


[0001]本技术涉及铜带生产加工领域,尤其涉及一种铜带生产加工用整平装置。

技术介绍

[0002]铜早在商朝就有了冶炼技术,随着社会的发展,铜的冶炼越来越精纯,同时对于铜的应用范围也越来越广,铜带是一种金属元件,其主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材;
[0003]在进行铜带生产时,由于铜带刚被制作好时,其表面坑坑洼洼不规整,为了提高铜带的质量需要用到整平装置;
[0004]传统的整平装置大多都是移动压辊使其贴合铜带,此时由于压辊大多都是固定转动的,这使得在对铜带上一些较深的坑进行整平时较为困难;
[0005]同时在对铜带的整平工作完成后,铜带的末尾端容易弹出,对工作人员和铜带自身造成损伤。
[0006]因此,有必要提供一种新的铜带生产加工用整平装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种铜带生产加工用整平装置。
[0008]本技术提供的铜带生产加工用整平装置包括:工作台,所述工作台的顶部安装有承重弹簧;
[0009]整平组件,所述整平组件位于承重弹簧上,所述整平组件包括承重板、安装口、辅助辊、伸缩限位板和伸缩弹簧,所述承重弹簧的顶部安装有固定连接的承重板,且承重板上开设有安装口,所述安装口内安装有转动连接的辅助辊,且承重板上安装有两个固定连接的伸缩限位板,所述伸缩限位板内安装有多个固定连接的伸缩弹簧;
[0010]防护组件,所述防护组件安装在工作台上。
[0011]优选的,所述防护组件包括铁罩、传动辊、伸缩杆和挡板,所述工作台上安装有固定连接的铁罩,且铁罩内安装有转动连接的传动辊,所述铁罩的下方安装有两个固定连接的伸缩杆,且伸缩杆的端部之间安装有固定连接的挡板。
[0012]优选的,所述工作台的顶部安装有两个固定连接的安装架,且安装架之间安装有压辊,所述安装架上安装有用于驱动压辊转动的电机。
[0013]优选的,所述工作台的底部安装有两个固定连接的固定板,且固定板上开设有若干个开口。
[0014]优选的,所述固定板之间安装有若干个转动连接的收卷辊,且固定板上安装有用于转动收卷辊的把手。
[0015]优选的,所述伸缩限位板位于安装口的两边,且伸缩限位板的顶部开设有与压辊贴合的弧槽。
[0016]优选的,所述铁罩为半圆柱形,且伸缩杆具有一定的回弹性。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的铜带生产加工用整平装置具有如下有益效果:
[0018]1、本技术提供一种铜带生产加工用整平装置,将铜带的一端放在压辊和辅助辊上,并打开电机对压辊进行转动,并带动辅助辊进行转动,此时辅助辊被铜带挤压带动承重弹簧收缩下沉,同时承重弹簧的反弹力会使辅助辊抵住铜带的下方,由压辊提供转动的力和辅助辊提供的挤压力同时对铜带进行施压,避免因传统的整平装置无法对一些坑较深的铜带表面进行整平,有效的提高了该装置对于铜带的整平的工作质量;
[0019]2、本技术提供一种铜带生产加工用整平装置,在将铜带进行整平时,将其一端放在收卷辊上,并通过收卷辊对整平好的铜带进行收卷工作,当铜带完成整平工作后,铁罩对铜带的末端进行阻挡,由于铜带被铁罩阻挡,其末端的力会削减,之后铜带的末端会搭在挡板上,当铜带搭在挡板上伸缩杆以其具有弹性的特性对该力进行削减,避免因传统装置在完成铜带整平工作时,铜带的末端容易崩出,导致对工作人员和铜带本身造成伤害,有效的提高了该装置对于工作人员和铜带的保护性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的铜带生产加工用整平装置的一种较佳实施例的结构示意图。
[0021]图2为图1所示的整平组件的结构示意图。
[0022]图3为图2所示的辅助辊的结构示意图。
[0023]图4为图1所示的防护组件的结构示意图。
[0024]图5为图1所示的伸缩限位板的内部结构示意图。
[0025]图中标号:1、工作台;11、固定板;2、收卷辊;21、把手;3、安装架;31、压辊;32、电机;4、承重弹簧;5、整平组件;51、承重板;52、安装口;53、辅助辊;54、伸缩限位板;55、伸缩弹簧;6、防护组件;61、铁罩;62、传动辊;63、伸缩杆;64、挡板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图5,本技术实施例提供的一种铜带生产加工用整平装置,所述铜带生产加工用整平装置包括:工作台1、整平组件5和防护组件6,所述工作台1的底部安装有两个固定连接的固定板11,且固定板11上开设有若干个开口;
[0029]所述固定板11之间安装有若干个转动连接的收卷辊2,且固定板11上安装有用于转动收卷辊2的把手21。
[0030]需要说明的是:工作台1和固定板11对整个整平装置进行支撑,使其有足够的稳定性支撑装置的正常使用;
[0031]还需要说明的是:在对铜带进行整平工作的时候,将铜带的一端缠绕在收卷辊2上,之后转动把手21可配合压辊31对铜带一边进行整平一边进行收卷,更加方便使用;
[0032]值得注意的是:把手21可使用电动机代替,可节省人力。
[0033]在本技术的实施例中,请参阅图1、图3和图5,所述工作台1的顶部安装有两个固定连接的安装架3,且安装架3之间安装有压辊31,所述安装架3上安装有用于驱动压辊31转动的电机32,所述工作台1的顶部安装有承重弹簧4,所述整平组件5位于承重弹簧4上,所述整平组件5包括承重板51、安装口52、辅助辊53、伸缩限位板54和伸缩弹簧55,所述承重弹簧4的顶部安装有固定连接的承重板51,且承重板51上开设有安装口52,所述安装口52内安装有转动连接的辅助辊53,且承重板51上安装有两个固定连接的伸缩限位板54,所述伸缩限位板54内安装有多个固定连接的伸缩弹簧55,所述伸缩限位板54位于安装口52的两边,且伸缩限位板54的顶部开设有与压辊31贴合的弧槽;
[0034]需要说明的是:将铜带的一端放在压辊31和辅助辊53上,并打开电机32对压辊31进行转动,并带动辅助辊53进行转动,此时辅助辊53被铜带挤压带动承重弹簧4收缩下沉,同时承重弹簧4的反弹力会使辅助辊53抵住铜带的下方,由压辊31提供转动的力和辅助辊53提供的挤压力同时对铜带进行施压,避免因传统的整平装置无法对一些坑较深的铜带表面进行整平,有效的提高了该装置对于铜带的整平的工作质量。
[0035]在本技术的实施例中,请参阅图1和图4,所述防护组件6包括铁罩61、传动辊62、伸缩杆63和挡板64,所述工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带生产加工用整平装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有承重弹簧(4);整平组件(5),所述整平组件(5)位于承重弹簧(4)上,所述整平组件(5)包括承重板(51)、安装口(52)、辅助辊(53)、伸缩限位板(54)和伸缩弹簧(55),所述承重弹簧(4)的顶部安装有固定连接的承重板(51),且承重板(51)上开设有安装口(52),所述安装口(52)内安装有转动连接的辅助辊(53),且承重板(51)上安装有两个固定连接的伸缩限位板(54),所述伸缩限位板(54)内安装有多个固定连接的伸缩弹簧(55);防护组件(6),所述防护组件(6)安装在工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的铜带生产加工用整平装置,其特征在于,所述防护组件(6)包括铁罩(61)、传动辊(62)、伸缩杆(63)和挡板(64),所述工作台(1)上安装有固定连接的铁罩(61),且铁罩(61)内安装有转动连接的传动辊(62),所述铁罩(61)的下方安装有两个固定连接的伸缩杆(63),且伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓申柳
申请(专利权)人:江苏通铜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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