【技术实现步骤摘要】
一种涡轮泵轴系锁片锁紧螺母自动拧紧方法
[0001]本申请涉及螺母自动拧紧的
，特别是一种涡轮泵轴系锁片锁紧螺母自动拧紧方法，针对轴上内孔有花键、装配后用锁片锁紧的装配精度要求高、拧紧扭矩为700N.m～1400N.m的轴系锁紧螺母的自动拧紧装配工艺方法。
技术介绍
[0002]涡轮泵作为液体火箭发动机的推进剂供应系统的重要部件，已在新一代液氧煤油火箭发射中得到成功应用。涡轮泵的涡轮泵轴外螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的端部开设有锁紧槽，涡轮泵轴外开设有卡槽，卡槽内设置有锁片，同时锁片卡设于锁紧槽内，涡轮泵轴端部的内部中空，且涡轮泵轴的额内壁设置有轴内花键。
[0003]目前，液氧煤油发动机涡轮泵现有的装配过程，主要依托熟练技师辅以相应工装，以手工边装配边检测方式进行生产。虽然该生产方式能够最大程度的保证产品质量，但针对拧紧扭矩大、装配精度要求高的轴系锁片锁紧螺母，工人手工装配中存在拧紧劳动强度大、易偏斜、锁片不易锁紧、装配一致性不易保证等问题，导致装配过程经常反复，难以满足常规运载火箭更高密度发射的需求。通过涡...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮泵轴系锁片锁紧螺母自动拧紧方法，其特征在于：包括：将锁片(3)装入涡轮泵的涡轮泵轴(1)的卡槽(11)内，将锁紧螺母(2)套设于涡轮泵轴(1)外侧，锁片(3)顶端的锁耳紧贴卡槽(11)外壁且位于轴系螺母的内侧；将转接工装与锁紧螺母(2)连接、止动工装与涡轮泵轴(1)连接，转接工装带动锁紧螺母(2)一同转动，止动工装使涡轮泵轴(1)不会跟随转接工装转动；目标拧紧扭矩为a
‑
(a+b)，设定驱动转接工装以cN.m的拧紧扭矩转动，a≤c<(a+b)，扭矩为cN.m时，转接工装停止转动；确定锁片(3)的锁耳与锁紧槽(21)的相对位置是否一致，若位置一致，使锁耳变形将锁耳卡入锁紧螺母(2)的锁紧槽(21)内，若位置不一致，再次驱动转接工装转动，转角依次增加0.5
°‑
1.5
°
，直到锁片(3)的锁耳与锁紧槽(21)的相对位置达到一致，此时扭矩为d N.m，d≤a+bN.m，将锁耳用冲击法敲入螺母锁紧槽(21)内锁紧，若锁片(3)的锁耳与锁紧槽(21)的未正对，扭矩就已到达a+bN.m，停止自动拧紧，更换。2.根据权利要求1所述的一种涡轮泵轴系锁片锁紧螺母自动拧紧方法，其特征在于：所述转接工装的端部设置有多个圆柱销(512)，锁紧螺母(2)的端部开设有定位孔(22)，圆柱销(512)与定位孔(22)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种涡轮泵轴系锁片锁紧螺母自动拧紧方法，其特征在于：所述止动工装的外壁设置有外花键(412)，外花键(412)与涡轮泵轴(1)内壁的内花键(12)相适配。4.根据权利要求3所述的一种涡轮泵轴系锁片锁紧螺母自动拧紧方法，其特征在于：所述止动工装的外壁设置有定位台阶(413)，定位台阶(413...
【专利技术属性】
技术研发人员：于捷，史勇，何小虎，李强，史福俊，淘秦，于忠海，
申请(专利权)人：西安航天发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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