本实用新型专利技术为一种分体式横梁及管板一体激光切割机，属于激光加工设备领域。其技术方案为，一种分体式横梁，包括平行设置的悬臂横梁和龙门横梁，龙门横梁底部设有直线移动装置，直线移动装置与龙门横梁垂直，龙门横梁与直线移动装置的移动部固定连接，当龙门横梁移动到设定位置时，龙门横梁的一端与悬臂横梁的一端对接。本实用新型专利技术的有益效果为，通过设置分体横梁结构，采用两段较短横梁对接的形式，提高了每段横梁的刚度，改善了横梁的动态性能，能使用较大的工艺参数进行激光切割，从而提高了切割效率，提高了整机的生产率。提高了整机的生产率。提高了整机的生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式横梁及管板一体激光切割机
[0001]本技术涉及激光加工设备领域，特别是涉及一种分体式横梁，以及一种管板一体激光切割机。
技术介绍
[0002]激光切割机是利用经聚焦后的高功率密度激光束照射金属板材，使金属板材迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现金属板材的切割设备。其中，管板一体激光切割机是一种集管材切割与板材切割两种功能于一体的设备，相对于采用两台独立设备，管板一体机能够大大降低成本，减少空间占用。
[0003]现有的管板一体激光切割机结构是管机、板机分别具有自身的床身部件，并公用横梁和激光头，具体为，在板机床身的一侧设置管机床身，并使板机横梁向该侧延伸，使激光头能够移动到板机工作台之外，管机床身上方，进行管材切割。但由于横梁悬伸较长，约占横梁总长的1/3，会影响激光头的行走速度和横梁的动态性能，进而影响板机的切割效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有管板一体激光切割机横梁具有悬臂部分，横梁长度大，动态性能下降的问题，提供了一种分体式横梁。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为，一种分体式横梁，包括平行设置的悬臂横梁和龙门横梁，龙门横梁底部设有直线移动装置，直线移动装置与龙门横梁垂直，龙门横梁与直线移动装置的移动部固定连接，当龙门横梁移动到设定位置时，龙门横梁的一端与悬臂横梁的一端对接。通过设置分体横梁结构，采用两段较短横梁对接的形式，提高了每段横梁的刚度，改善了横梁的动态性能，能使用较大的工艺参数进行激光切割，从而提高了切割效率，提高了整机的生产率。
[0006]优选的，龙门横梁与悬臂横梁之间设有定位装置，定位装置包括一级伸缩装置，一级伸缩装置位于龙门横梁靠近悬臂横梁的一端，一级伸缩装置的伸锁方向沿龙门横梁的长度方向，一级伸缩装置的伸缩部前端设有定位销，悬臂横梁靠近龙门横梁的一端端面设有与定位销配合的销座。设置定位装置，使两横梁之间实现精确定位，防止各种弹塑性变形对横梁对接位置与运动元件的位置产生影响，提高激光头在对接位置通过的可靠性。
[0007]优选的，定位装置还包括二级伸缩装置，二级伸缩装置的伸长方向与一级伸缩装置的伸长方向相同，二级伸缩装置的固定部与一级伸缩装置的伸缩部固定连接，二级伸缩装置的伸缩部的前端设有锁定装置，悬臂横梁靠近龙门横梁的一端还设有与锁定装置配合的锁定座。设置锁定装置，使两段横梁可靠锁紧，保证了运动部件的高速通过的稳定性。
[0008]优选的，一级伸缩装置和二级伸缩装置同轴设置，定位销设置有至少三个，销座与定位销数量相等，定位销沿周向环绕于二级伸缩装置，销座沿周向环绕于锁定座。定位销环绕锁定装置设置，减少所需空间，确保两段横梁中的锁紧结构能够准确对接。
[0009]优选的，定位装置采用双级气缸。采用一体的双级气缸，能够直接安装使用，便于制造。
[0010]优选的，定位销为锥形销，销座中设有与定位销形状配合的锥孔。锥度配合能够实现自动的误差修正，保证对接位置的精确性。
[0011]另一方面，本技术还提供一种管板一体激光切割机，包括并列设置的板机床身和管机床身，板机床身上安装有上述的分体式横梁，分体式横梁上安装有激光头组件，直线移动装置包括两个直线导轨机构，直线导轨机构的轨道固定安装在板机床身的上表面，直线导轨机构的轨道座固定安装在龙门横梁的底面，板机床身的侧面或上表面设有支撑架，悬臂横梁安装在支撑架上，悬臂横梁位于管机床身的上方。管板一体激光切割机采用上述分体式横梁，横梁动态性能好，切割机能够以更大的工艺参数运行，加工精度高的同时大大提高了加工效率。
[0012]优选的，支撑架为L型，支撑架包括横板和竖板，竖板位于横板的下方，竖板与板机床身靠近管机床身的侧面固定连接，悬臂横梁固定安装在横板的顶面，横板和竖板之间还设有加强筋板。支撑架结构稳定，承载能力高。
[0013]通过以上技术方案可以看出，本技术的优点在于，横梁采用分体形式，两段横梁长度较短，刚度高，动态性能好，激光头组件在两端横梁上均能够以较大的加工参数运行；横梁之间设有定位装置和锁定装置，能够保证两端横梁精准对接且不会松动，保证了激光头组件在两段横梁之间的通过性和稳定性；横梁制造使用方便；同时本技术提供的管板一体激光切割机加工效率和精度均大大提高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0016]图2为本技术具体实施方式中定位装置的结构示意图。
[0017]图中：1.板机床身，2.管机床身，3.悬臂横梁，4.支撑架，5.龙门横梁，6. 激光头组件，311.定位销，312.一级缸体，313.销座，511.锁紧推杆，512.锁定装置，513.二级缸体，514.定位推杆，515.锁定座，516.定位盘。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1所示，一种分体式横梁，包括平行设置的悬臂横梁3和龙门横梁5，龙门横梁5底部设有两个直线导轨机构，直线导轨机构的轨道垂直于龙门横梁 5，两个直线导轨机构
的轨道座分别固定安装在龙门横梁5两端的底面，龙门横梁5能够沿直线导轨机构的轨道移动运行，当龙门横梁5移动到设定位置时，龙门横梁5的一端与悬臂横梁3的一端接触对接。
[0021]实施例二
[0022]如图2所示，在实施例一的基础上，为了保证悬臂横梁3和龙门横梁5对接的精确性和稳定性，在悬臂横梁3和龙门横梁5设置有定位装置，定位装置包括安装在龙门横梁5内部的一级伸缩装置，一级伸缩装置的伸缩部上设有二级伸缩装置，一级伸缩装置和二级伸缩装置的伸长方向均沿龙门横梁5的长度方向指向悬臂横梁3，一级伸缩装置的固定部与龙门横梁5固定连接，一级伸缩装置的伸缩部前端设有定位销311，二级伸缩装置的固定部与一级伸缩装置的伸缩部固定连接，二级伸缩装置的伸缩部前端设有锁定装置512，在悬臂横梁3靠近龙门横梁5的一端端面上设有与定位销311配合的销座313和与锁定装置512配合的锁定座515。
[0023]在本实施例中，一级伸缩装置和二级伸缩装置集成采用一个双级气缸，其中，双级气缸的一级缸体312为一级伸缩装置的固定部并与龙门横梁5固定连接，双级气缸的二级缸体513嵌套于一级缸体312内部，一级缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式横梁，其特征在于，包括平行设置的悬臂横梁(3)和龙门横梁(5)，所述龙门横梁(5)底部设有直线移动装置，所述直线移动装置与所述龙门横梁(5)垂直，所述龙门横梁(5)与所述直线移动装置的移动部固定连接，当所述龙门横梁(5)移动到设定位置时，所述龙门横梁(5)的一端与所述悬臂横梁(3)的一端对接。2.根据权利要求1所述的分体式横梁，其特征在于，所述龙门横梁(5)与所述悬臂横梁(3)之间设有定位装置，所述定位装置包括一级伸缩装置，所述一级伸缩装置位于所述龙门横梁(5)靠近所述悬臂横梁(3)的一端，所述一级伸缩装置的伸锁方向沿所述龙门横梁(5)的长度方向，所述一级伸缩装置的伸缩部前端设有定位销(311)，所述悬臂横梁(3)靠近所述龙门横梁(5)的一端端面设有与所述定位销(311)配合的销座(313)。3.根据权利要求2所述的分体式横梁，其特征在于，所述定位装置还包括二级伸缩装置，所述二级伸缩装置的伸长方向与所述一级伸缩装置的伸长方向相同，所述二级伸缩装置的固定部与所述一级伸缩装置的伸缩部固定连接，所述二级伸缩装置的伸缩部的前端设有锁定装置(512)，所述悬臂横梁(3)靠近所述龙门横梁(5)的一端还设有与所述锁定装置(512)配合的锁定座(515)。4.根据权利要求3所述的分体式横梁，其特征在于，所述一级伸缩装置和所述二级伸缩装置同轴设置，所述定位销(311)设置有至少三个，所述销座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德俊，马耀滨，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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