本实用新型专利技术涉及取力器生产技术领域，具体涉及一种取力器生产用外壳钻孔装置，包括工作台，工作台顶面中部开设有导流槽，工作台上呈左右对称结构滑动连接有两个夹块，工作台底面中部固设有固定块，固定块中部套设有双向丝杆，本实用新型专利技术通过电机带动双向丝杆沿着固定块旋转，通过螺纹孔推动夹块沿着工作台移动，分别旋转调节手轮将定位块沿着夹块滑动至合适的位置后进行固定，完成取力器外壳的定位及安装，通过气缸的伸缩杆带动钻机上下移动，使L型块沿着滑块滑动，钻机带动开孔钻旋转进行开孔，实现了无需人工手动钻孔，方便了对取力器外壳快速定位，提高了生产效率，钻孔产生的切屑清理更加方便，显著提高了钻孔的使用效果。显著提高了钻孔的使用效果。显著提高了钻孔的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种取力器生产用外壳钻孔装置
[0001]本技术涉及取力器生产
，具体涉及一种取力器生产用外壳钻孔装置。
技术介绍
[0002]取力器就是一组或多组变速齿轮，又称功率输出器，一般是由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接，将动力输出至外部工作装置，如举升泵等。根据控制方式的不同，取力器的有机械控制、液压控制、气控、真空源控制、电控等操纵方式。根据动力输出形式的不同，通常可分为变速器侧部动力输出形式、变速器前部动力输出形式、变速器后部动力输出形式、发动机前部动力输出形式。取力器一般是连接传动轴或者直接跟齿轮泵相连，取力器输出端设计了不同的接口，满足不同类型的接口需求，重型自卸汽车上多采用的是气动取力器，它主要由传动机构、连接机构、操纵机构三部分组成。
[0003]现有技术中的取力器生产过程中，需要对外壳钻孔时通常采用人工手动钻孔，重复放置及更换取力器外壳后定位不便，影响生产效率同时对钻孔产生的切屑清理不便，钻孔使用效果欠佳。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种取力器生产用外壳钻孔装置。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种取力器生产用外壳钻孔装置，包括工作台，工作台顶面中部开设有导流槽，工作台上呈左右对称结构滑动连接有两个夹块，工作台底面中部固设有固定块，固定块中部套设有双向丝杆，工作台左端底面通过安装座安装有电机，夹块上卡接有定位块，定位块外端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，工作台顶面固设有C型架，C型架上滑动连接有滑块。
[0007]优选的，导流槽呈倾斜结构，双向丝杆螺纹呈左右对称结构，电机输出轴与双向丝杆同轴连接，双向丝杆与固定块转动连接，夹块与工作台摩擦接触，夹块通过螺纹孔与双向丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，调节手轮内端与夹块摩擦接触，固定块右壁上端固设有电动推杆，C型架右端上侧延伸至上端与电动推杆右端连接固定。
[0009]优选的，滑块前端套设有L型块，滑块前壁固设有气缸，L型块下端顶面通过安装座安装有钻机，L型块与滑块滑动连接。
[0010]优选的，钻机输出轴穿过L型块延伸至下端并套接有开孔钻，钻机输出轴与L型块转动连接，气缸的伸缩杆底面与钻机顶面连接固定。
[0011]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过电机带动双向丝杆沿着固定块旋转，通过螺纹孔推动夹块沿着工作台移动，移动至合适的位置后将需要进行加工的取力器外壳放置在工作台上，分别旋转调节手轮将定位块沿着夹块滑动至合适的位置后进行固定，完成取力器外壳的定位及安
装，通过电动推杆推动滑块沿着C型架滑动，滑动至合适的开孔位置后，通过气缸的伸缩杆带动钻机上下移动，使L型块沿着滑块滑动，移动至合适的开孔位置后钻机带动开孔钻旋转进行开孔。解决了通常采用人工手动钻孔，重复放置及更换取力器外壳后定位不便，影响生产效率同时对钻孔产生的切屑清理不便，钻孔使用效果欠佳的问题，实现了无需人工手动钻孔，方便了对取力器外壳快速定位，提高了生产效率，钻孔产生的切屑清理更加方便，显著提高了钻孔的使用效果。
[0013]2.本技术通过调节手轮和定位块的使用，方便了对取力器外壳的安装及取出，快速定位开孔更加精准，通过双向丝杆的使用，推动夹块对取力器壳体进行有效夹持，稳定性更高，通过电动推杆及气缸的使用，方便了钻机带动开孔钻进行开孔，结构简单操作方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的工作台结构剖视图；
[0017]图3为本技术的L型块结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、工作台；2、导流槽；3、夹块；4、固定块；5、双向丝杆；6、电机；7、定位块；8、调节手轮；9、C型架；10、滑块；11、电动推杆；12、L型块；13、气缸；14、钻机；15、开孔钻。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2所示，一种取力器生产用外壳钻孔装置，包括工作台1，工作台1顶面中部开设有导流槽2，工作台1上呈左右对称结构滑动连接有两个夹块3，工作台1底面中部固设有固定块4，固定块4中部套设有双向丝杆5，工作台1左端底面通过安装座安装有电机6，夹块3上卡接有定位块7，定位块7外端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮8，工作台1顶面固设有C型架9，C型架9上滑动连接有滑块10。
[0022]导流槽2呈倾斜结构，双向丝杆5螺纹呈左右对称结构，电机6输出轴与双向丝杆5同轴连接，双向丝杆5与固定块4转动连接，夹块3与工作台1摩擦接触，夹块3通过螺纹孔与双向丝杆5螺纹连接。
[0023]调节手轮8内端与夹块3摩擦接触，固定块4右壁上端固设有电动推杆11，C型架9右端上侧延伸至上端与电动推杆11右端连接固定。
[0024]本技术的工作原理为，在使用本技术时，首先通过电机6带动双向丝杆5沿着固定块4旋转，通过螺纹孔推动夹块3沿着工作台1移动，移动至合适的位置后将需要进行加工的取力器外壳放置在工作台1上，分别旋转调节手轮8将定位块7沿着夹块3滑动至合适的位置后进行固定，完成取力器外壳的定位及安装，为钻孔提供有利条件，反向操作电机6即可取下取力器外壳，通过定位块7方便下一个取力器外壳进行快速定位，取下取力器外壳后通过双向丝杆5推动夹块3向中部移动，使工作台1顶面的切屑推动至导流槽2内部滑落至外部收集。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，在实施例1的基础上，滑块10前端套设有L型块12，滑块10前壁固设有气缸13，L型块12下端顶面通过安装座安装有钻机14，L型块12与滑块10滑动连接。
[0027]钻机14输出轴穿过L型块12延伸至下端并套接有开孔钻15，钻机14输出轴与L型块12转动连接，气缸13的伸缩杆底面与钻机14顶面连接固定。
[0028]使用时，将需要开孔的取力器外壳完成定位后，通过电动推杆11推动滑块10沿着C型架9滑动，滑动至合适的开孔位置后，通过气缸13的伸缩杆带动钻机14上下移动，使L型块12沿着滑块10滑动，移动至合适的开孔位置后钻机14带动开孔钻15旋转进行开孔，同时通过气缸13推动钻机14向下移动方便钻孔操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取力器生产用外壳钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面中部开设有导流槽(2)，所述工作台(1)上呈左右对称结构滑动连接有两个夹块(3)，所述工作台(1)底面中部固设有固定块(4)，所述固定块(4)中部套设有双向丝杆(5)，所述工作台(1)左端底面通过安装座安装有电机(6)，所述夹块(3)上卡接有定位块(7)，所述定位块(7)外端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(8)，所述工作台(1)顶面固设有C型架(9)，所述C型架(9)上滑动连接有滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种取力器生产用外壳钻孔装置，其特征在于：所述导流槽(2)呈倾斜结构，所述双向丝杆(5)螺纹呈左右对称结构，所述电机(6)输出轴与双向丝杆(5)同轴连接，所述双向丝杆(5)与固定块(4)转动连接，所述夹块(3)与工作台(1)摩擦接触，所述夹块(3)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，张元江，
申请(专利权)人：湖北亚川汽车齿轮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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