本实用新型专利技术公开了一种阀门铸件的打孔装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有工作板，所述工作板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹持板，所述壳体内腔的两侧均固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过壳体、工作板、滑槽、滑杆、滑块、夹持板、电动推杆、通水板、喷头、软管、水泵、水箱、固定板、凹槽、螺杆、螺纹套、气缸、钻机、电机、网板、漏水斗、过滤箱、滤水板、活性炭过滤板和底板的配合，使阀门铸件的打孔装置可以通过喷水机构对钻头进行降温，以此提高了钻头的使用寿命以及阀门铸件打孔装置的使用效率。用寿命以及阀门铸件打孔装置的使用效率。用寿命以及阀门铸件打孔装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸件的打孔装置
[0001]本技术涉及阀门铸件加工
，具体为一种阀门铸件的打孔装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门铸件在生产加工的过程中，根据不同的加工需求，需要对阀门进行不同的加工工序，其中一项就是对阀门铸件进行打孔，然而现在的阀门铸件打孔装置不具有降温功能，导致钻头使用寿命短，且不便于对打孔过程中产生的废料进行回收，为此，这里推出一种阀门铸件的打孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种阀门铸件的打孔装置，具备降温功能的优点，解决了阀门铸件打孔装置不具备降温功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门铸件的打孔装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有工作板，所述工作板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹持板，所述壳体内腔的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板的表面固定连接，所述夹持板相对一侧的顶部均固定连接有通水板，所述通水板相对的一侧均设置有喷头，所述通水板相反的一侧均连通有软管，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有水泵，所述软管远离通水板的一端与水泵的底部连通，所述壳体两侧的顶部均固定连接有水箱，所述水箱的底部通过水管与水泵的工作端连通，所述壳体内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有钻机，所述固定板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述工作板的表面设置有网板，所述工作板的底部固定连接有漏水斗，所述壳体的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有滤水板，所述过滤箱内腔的底部固定连接有活性炭过滤板，所述过滤箱的底部固定连接有底板。
[0005]优选的，所述底板的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板。
[0007]优选的，所述壳体的右侧固定连接有操作面板，所述过滤箱的左侧固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述过滤箱的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门的表面设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过壳体、工作板、滑槽、滑杆、滑块、夹持板、电动推杆、通水板、喷头、软管、水泵、水箱、固定板、凹槽、螺杆、螺纹套、气缸、钻机、电机、网板、漏水斗、过滤箱、滤水板、活性炭过滤板和底板的配合，使阀门铸件的打孔装置可以通过喷水机构对钻头进行降温，以此提高了钻头的使用寿命以及阀门铸件打孔装置的使用效率。
[0012]2、本技术通过设置垫板，可以增加底板与地面之间的摩擦力，通过设置顶板，可以对壳体的顶部进行防护，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对阀门铸件的打孔装置进行操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、工作板；3、滑槽；4、滑杆；5、滑块；6、夹持板；7、电动推杆；8、通水板；9、喷头；10、软管；11、水泵；12、水箱；13、固定板；14、凹槽；15、螺杆；16、螺纹套；17、气缸；18、钻机；19、电机；20、网板；21、漏水斗；22、过滤箱；23、滤水板；24、活性炭过滤板；25、底板；26、垫板；27、顶板；28、操作面板；29、盖板；30、防护门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种阀门铸件的打孔装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有工作板2，工作板2顶部的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔固定连接有滑杆4，滑杆4的表面活动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有夹持板6，壳体1内腔的两侧均固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端与夹持板6的表面固定连接，夹持板6相对一侧的顶部均固定连接有通水板8，通水板8相对的一侧均设置有喷头9，通水板8相反的一侧均连通有软管10，壳体1内腔两侧的顶部均固定连接有水泵11，软管10远离通水板8的一端与水泵11的底部连通，壳体1两侧的顶部均固定连接有水箱12，水箱12的底部通过水管与水泵11的工作端连通，壳体1内腔的顶部固定连接有固定板13，固定板13的底部开设有凹槽14，凹槽14的内腔活动连接有螺杆15，螺杆15的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的底部固定连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有钻机18，固定板13的右侧固定连接有电机19，电机19的输出端与螺杆15的一端固定连接，工作板2的表面设置有网板20，工作板2的底部固定连接有漏水斗21，壳体1的底部固定连接有过滤箱22，过滤箱22内腔的顶部固定连接有滤水板23，过滤箱22内腔的底部固定连接有活性炭过滤板24，过滤箱22的底部固定连接有底板25，底板25的底部固定连接有垫板26，垫板26的底部设置有防滑纹，壳体1顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板27，壳体1的右侧固定连接有操作面板28，过滤箱22的左侧固定
连接有接线盒，过滤箱22的正面通过螺栓固定连接有盖板29，盖板29的材质为不锈钢，壳体1的正面设置有防护门30，防护门30的表面设置有观察窗，通过设置垫板26，可以增加底板25与地面之间的摩擦力，通过设置顶板27，可以对壳体1的顶部进行防护，通过设置操作面板28和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对阀门铸件的打孔装置进行操作，通过壳体1、工作板2、滑槽3、滑杆4、滑块5、夹持板6、电动推杆7、通水板8、喷头9、软管10、水泵11、水箱12、固定板13、凹槽14、螺杆15、螺纹套16、气缸17、钻机18、电机19、网板20、漏水斗21、过滤箱22、滤水板23、活性炭过滤板24和底板25的配合，使阀门铸件的打孔装置可以通过喷水机构对钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸件的打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有工作板(2)，所述工作板(2)顶部的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有夹持板(6)，所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端与夹持板(6)的表面固定连接，所述夹持板(6)相对一侧的顶部均固定连接有通水板(8)，所述通水板(8)相对的一侧均设置有喷头(9)，所述通水板(8)相反的一侧均连通有软管(10)，所述壳体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有水泵(11)，所述软管(10)远离通水板(8)的一端与水泵(11)的底部连通，所述壳体(1)两侧的顶部均固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的底部通过水管与水泵(11)的工作端连通，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内腔活动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底部固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部固定连接有钻机(18)，所述固定板(13)的右侧固定连接有电机(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪岳明，
申请(专利权)人：福建省宝明五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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