一种高稳定性窑车用液压步进机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性窑车用液压步进机，包括：底座，所述底座的内侧顶端对称安装有两个滑道，两个所述滑道的内侧可滑动的安装有滑车，且滑车的前后两侧底端分别可滑动的内嵌于所述滑道的内腔，所述滑车的底端左侧安装有固定板，所述底座的内腔右侧安装有液压缸，且液压缸的输出端固定连接于所述固定板的外壁，所述底座的后侧装配有液压站，所述滑车的内腔左侧装配有限位机构。该高稳定性窑车用液压步进机，在实际使用中，能够根据窑车的尺寸调整第一限位块的位置，从而能过对任意型号的窑车进行限位，避免推进过程中窑车发生晃动，还能够将第二限位块快速回收，使窑车不再被阻挡，从而便于进行卸车。从而便于进行卸车。从而便于进行卸车。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性窑车用液压步进机


[0001]本技术涉及液压步进机
，具体为一种高稳定性窑车用液压步进机。

技术介绍

[0002]液压步进机是用液压驱动的一种运输设备，用于干燥或焙烧工段，作为顶推窑车进入干燥室或隧道窑内进行干燥焙烧的工艺设备；现阶段使用的窑车液压步进机设置有多个限位块，用于对窑车的滚轮进行限位，然而这种限位块其位置是固定的，无法满足多种尺寸的窑车的限位需求，型号不同的窑车只能选择间距最接近的限位块进行限位，然而这种限位仍存在一定的空隙，一旦出现颠簸晃动，窑车依旧无法保持稳定，此外，现有设备位于最前侧的限位块固定设置，回收不便，卸载窑车的时候较为困难，基于上述问题，现提出一种高稳定性窑车用液压步进机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高稳定性窑车用液压步进机，以解决上述
技术介绍
中提出的限位块固定设置无法满足任意型号的窑车限位和前侧限位块回收不便影响卸车的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性窑车用液压步进机，包括：底座，所述底座的内侧顶端对称安装有两个滑道，两个所述滑道的内侧可滑动的安装有滑车，且滑车的前后两侧底端分别可滑动的内嵌于所述滑道的内腔，所述滑车的底端左侧安装有固定板，所述底座的内腔右侧安装有液压缸，且液压缸的输出端固定连接于所述固定板的外壁，所述底座的后侧装配有液压站，所述滑车的内腔左侧装配有限位机构，所述滑车的内壁左侧通过轴承安装有两个螺杆的一端，所述滑车的顶端开设有两个滑槽，所述底座的内腔安装有固定块，且固定块套接于所述螺杆的外壁，所述螺杆的另一端安装有第一锥形齿轮，所述螺杆的外壁螺接有移动块，且移动块的顶端延伸出所述滑槽的内腔，所述移动块的顶端安装有第一限位块，所述底座的内腔后侧通过轴承安装有转轴的一端，且转轴的另一端延伸出所述底座的前侧，所述转轴的外壁过盈配合有两个第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，所述转轴的另一端安装有手轮。
[0005]所述限位机构包括：第一收纳槽，所述第一收纳槽的内腔右侧开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的内壁安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有顶块，所述第一收纳槽的内腔通过销轴安装有第二限位块，所述顶块的外壁安装有拉杆的一端，且拉杆的另一端延伸出所述滑车的外壁。
[0006]优选的，所述滑道的截面形状为“凵”字形。
[0007]优选的，所述第一限位块的形状为三角形设置。
[0008]优选的，所述顶块的顶端左侧为斜面设置。
[0009]优选的，所述第二限位块的形状为三角形，且边长与第一收纳槽的内腔相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高稳定性窑车用液压步进机，通过
旋转手轮使第二锥形齿轮驱动第一锥形齿轮同步旋转，从而使螺杆旋转同时驱动移动块左右移动，进而利用第一限位块和第二限位块的限位使位于二者内侧的窑车保持稳定，通过拉动拉杆使顶块进入第二收纳槽的内腔，从而使第二限位块旋转进入第一收纳槽的内腔，使窑车失去左侧限位从而便于卸车，在实际使用中，能够根据窑车的尺寸调整第一限位块的位置，从而能过对任意型号的窑车进行限位，避免推进过程中窑车发生晃动，还能够将第二限位块快速回收，使窑车不再被阻挡，从而便于进行卸车。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术螺杆的主视剖面图。
[0013]图3为本技术限位机构的主视剖面图。
[0014]图中：1、底座，2、滑道，3、滑车，4、固定板，5、液压缸，6、液压站，7、限位机构，71、第一收纳槽，72、第二收纳槽，73、弹簧，74、顶块，75、第二限位块，76、拉杆，8、螺杆，9、滑槽，10、固定块，11、第一锥形齿轮，12、移动块，13、第一限位块，14、转轴，15、第二锥形齿轮，16、手轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性窑车用液压步进机，包括：底座1、滑道2、滑车3、固定板4、液压缸5、液压站6、限位机构7、螺杆8、滑槽9、固定块10、第一锥形齿轮11、移动块12、第一限位块13、转轴14、第二锥形齿轮15和手轮16，底座1的内侧顶端对称安装有两个滑道2，两个滑道2的内侧可滑动的安装有滑车3，且滑车3的前后两侧底端分别可滑动的内嵌于滑道2的内腔，滑车3的底端左侧安装有固定板4，底座1的内腔右侧安装有液压缸5，且液压缸5的输出端固定连接于固定板4的外壁，底座1的后侧装配有液压站6，利用液压站6和液压缸5的配合，能够驱使固定板4和滑车3向左移动，滑车3的内腔左侧装配有限位机构7，滑车3的内壁左侧通过轴承安装有两个螺杆8的一端，滑车3的顶端开设有两个滑槽9，底座1的内腔安装有固定块10，且固定块10套接于螺杆8的外壁，利用固定块10的限位，能够使螺杆8保持稳定，螺杆8的另一端安装有第一锥形齿轮11，螺杆8的外壁螺接有移动块12，且移动块12的顶端延伸出滑槽9的内腔，移动块12的顶端安装有第一限位块13，底座1的内腔后侧通过轴承安装有转轴14的一端，且转轴14的另一端延伸出底座1的前侧，转轴14的外壁过盈配合有两个第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮11相互啮合，当第二锥形齿轮15旋转时能驱使第一锤形齿轮11同步旋转，转轴14的另一端安装有手轮16，旋转手轮16使转轴14同步旋转，从而使第二锥形齿轮15跟随旋转。
[0017]限位机构7包括：第一收纳槽71、第二收纳槽72、弹簧73、顶块74、第二限位块75和拉杆76，第一收纳槽71的内腔右侧开设有第二收纳槽72，第二收纳槽72的内壁安装有弹簧73的一端，且弹簧73的另一端安装有顶块74，弹簧73为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性
形变，撤去外力后恢复初始状态，当顶块74受力向左移动，迫使弹簧73压缩，撤去外力后利用弹簧73自身弹力，能够驱使顶块74复位，第一收纳槽71的内腔通过销轴安装有第二限位块75，顶块74的外壁安装有拉杆76的一端，且拉杆76的另一端延伸出滑车3的外壁，向右拉动拉杆76，使顶块74进入第二收纳槽72的内腔，在自重的作用下第二限位块75会逆时针转动进入第一收纳槽71的内腔。
[0018]作为优选方案，更进一步的，滑道2的截面形状为“凵”字形，使滑车3保持稳定，避免脱轨。
[0019]作为优选方案，更进一步的，第一限位块13的形状为三角形设置，能够提高良好的支撑力，避免窑车滑动。
[0020]作为优选方案，更进一步的，顶块74的顶端左侧为斜面设置，便于推动第二限位块75转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性窑车用液压步进机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的内侧顶端对称安装有两个滑道（2），两个所述滑道（2）的内侧可滑动的安装有滑车（3），且滑车（3）的前后两侧底端分别可滑动的内嵌于所述滑道（2）的内腔，所述滑车（3）的底端左侧安装有固定板（4），所述底座（1）的内腔右侧安装有液压缸（5），且液压缸（5）的输出端固定连接于所述固定板（4）的外壁，所述底座（1）的后侧装配有液压站（6），所述滑车（3）的内腔左侧装配有限位机构（7），所述滑车（3）的内壁左侧通过轴承安装有两个螺杆（8）的一端，所述滑车（3）的顶端开设有两个滑槽（9），所述底座（1）的内腔安装有固定块（10），且固定块（10）套接于所述螺杆（8）的外壁，所述螺杆（8）的另一端安装有第一锥形齿轮（11），所述螺杆（8）的外壁螺接有移动块（12），且移动块（12）的顶端延伸出所述滑槽（9）的内腔，所述移动块（12）的顶端安装有第一限位块（13），所述底座（1）的内腔后侧通过轴承安装有转轴（14）的一端，且转轴（14）的另一端延伸出所述底座（1）的前侧，所述转轴（14）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云华，徐晓彬，
申请(专利权)人：辽宁瑞兴机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：