一种抛光液的杂质过滤装置，包括有一基座、一滚筒、一收集槽及一喷洗装置。基座上设有一以马达驱动的转轴。滚筒与转轴滚动连接，其外周面铺设有一筛网，此筛网围有一用以注入抛光液的过滤空间，且筛网随滚筒移动时可带起被滤出的杂质。收集槽设于滚筒的内部，喷洗装置设于滚筒的外且与收集槽相对。喷洗装置用以朝筛网喷出水雾，进而使筛网上的杂质落入收集槽。此外更可利用一冲水器定时自动冲刷收集槽，以维持本实用新型专利技术抛光液循环利用长时间运作的稳定性。作的稳定性。作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
抛光液的杂质过滤装置
[0001]本技术与工件抛光设备有关，尤指一种抛光液的杂质过滤装置。
技术介绍
[0002]一个产品(如手机壳)刚制造出来时，其表面可能仍有利边、颗粒等不平整的情形，需要再施加抛光的程序使其平整与光滑。工件以研磨轮研磨表面时，须通过抛光液辅助润滑及降低工作温度，以获得好的抛光品质。然而工件上或研磨轮上被研磨掉的碎屑或颗粒等会成为杂质而混入抛光液中，若此混有杂质的抛光液又被投入到研磨作业中，将会影响工件抛光作业，有损其表面的平整与光滑度。
[0003]据前述，滤除抛光液中的杂质以延长抛光液循环利用的使用寿命则成为重要的课题。现有的过滤装置使抛光液通过一筛网，借此将杂质留在筛网上，而滤清的抛光液则通过筛网。现今产品的抛光精度较高，杂质的粒径愈发细致，因而筛网的网目亦须对应地缩小，将导致筛网在过滤过程中容易堵塞而降低过滤效率的问题。
[0004]有鉴于此，如何改进上述问题即为本技术所欲解决的首要课题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种抛光液的杂质过滤装置，其可滤除抛光液中的杂质，以免杂质影响工件的抛光作业，具有使抛光液能循环再利用的功效。
[0006]为达前述的目的，本技术提供一种抛光液的杂质过滤装置，其包括有：
[0007]一基座，其设有一以一马达驱动的转轴；
[0008]一与该转轴滚动连接的滚筒，其外周面铺设有一筛网，该筛网围有一用以注入抛光液的过滤空间，该筛网随该滚筒移动时可带起被滤出的杂质；
[0009]一设于该滚筒内部的收集槽；
[0010]一喷洗装置，其设于该滚筒之外且与该收集槽相对的位置，用以朝该筛网喷水，进而使该筛网上的杂质落入该收集槽。
[0011]较佳地，该收集槽具有一具斜度的底部。
[0012]更进一步地，该收集槽的底部于一低处设有一将杂质排出的排放管。
[0013]较佳地，该喷洗装置包括有一水雾制造模组，用以制造水雾并喷向该筛网。
[0014]较佳地，该转轴上设有一摩擦轮，该滚筒抵于该摩擦轮，并通过摩擦阻力而被带动转动。
[0015]较佳地，该收集槽中设有一定时冲水器，用以冲刷该收集槽中的杂质以利其排出。
[0016]较佳地，该基座设有一固定柱，该固定柱枢接一摆臂，该喷洗装置固定连接于该摆臂，以利筛网的调整、维修或替换。
[0017]本技术的上述目的与优点，不难从以下所选用实施例的详细说明与附图中获得深入了解。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体示意图；
[0019]图2为本技术的立体分解示意图；
[0020]图3为本技术的剖面示意图；
[0021]图4和图5为本技术的使用状态示意图；
[0022]图6为本技术于进行维修时的使用状态示意图。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图3，所示为本技术提供的抛光液的杂质过滤装置，其包括有一基座1、一滚筒2、一收集槽3及一喷洗装置4。该基座1为一形成四边形的框架，其一侧设有一驱动转轴51，且与该驱动转轴51相对的一侧设有一从动转轴52。上述该驱动转轴51连接一马达53，该马达53可带动该驱动转轴51转动。
[0024]该滚筒2置于该基座1上，其外周面铺设有一筛网21，且该筛网21围有一用以注入的过滤空间20。将使用后含有杂质的抛光液导入该过滤空间20后，可通过该筛网21进行过滤，其中滤清的抛光液将通过该筛网21，而杂质则留在该筛网21上。该滚筒2的轴向两侧分别向外突出一凸缘22，且以该凸缘22同时可滚动地抵于该驱动转轴51与该从动转轴52上。于本实施例中，该驱动转轴51的两端分别设有一摩擦轮511，该滚筒2的凸缘22抵于该摩擦轮511上，当该马达53带动该驱动转轴51转动时，通过该摩擦轮511与该凸缘22之间的摩擦力，则该滚筒2被带动转动。另一方面，该从动转轴52亦被牵引转动而产生辅助该滚筒2转动的功效及其安全性。
[0025]该收集槽3设于该滚筒2的内部，其开口朝上而可承接自上方落下的杂质。该收集槽3的底部33具有斜度，因而形成一侧较高、一侧较低的结构型态，其中最低处连接有一用以将槽内杂质排出的排放管31。于本实施例中，该收集槽3中设有一定时冲水器32，该定时冲水器32设有多个喷水孔321及定时装置，而可依所设定的时间间隔朝该收集槽3内喷水，冲刷该收集槽3内的杂质以利从该排放管31排出。
[0026]该基座1的一侧竖立有一固定柱11，该固定柱11的顶端枢接一摆臂12，该喷洗装置4固定连接于该摆臂12。据此，该喷洗装置4可通过该摆臂12而相对该滚筒2枢摆。于本技术使用于抛光作业时，该喷洗装置4位于该滚筒2的外部，且隔着该筛网21而与该收集槽3相对。该喷洗装置4的内部设有一水雾制造模组41，用以制造水雾并喷向该筛网21。
[0027]通过上述结构，本技术实际使用于抛光作业时，首先如图4所示地将使用后含有杂质61的抛光液6导入该滚筒2内的过滤空间20，此时通过该筛网21进行过滤，其中滤清的抛光液6将通过该筛网21，而杂质61则留在该筛网21上。接着在启动马达53之后，该驱动转轴51通过该摩擦轮511带动该滚筒2转动，则该筛网21随着该滚筒2的转动而上升，进而将杂质61带起。当杂质61来到该喷洗装置4与该收集槽3之间的位置时，该喷洗装置4往该筛网21喷出水雾，此时水雾的喷出压力将冲刷筛网21，进而将杂质61冲入该收集槽3中。
[0028]接着，如图5所示，由于该收集槽3的底部33具有斜度，则落入该收集槽3中的杂质61将因重力而朝低处移动，进而经由该排放管31向外排出。这样的设计可在不使用动力的前提下令杂质61自动排出，而具有节省能源的功效。如果该收集槽3中的杂质61过多而发生堵塞情形，则可利用该定时冲水器32朝该收集槽3内喷水，借以冲刷杂质61而有利其排出。
[0029]本技术的特点在于使用筛网21滤出抛光液中的杂质后，可以再继续通过该喷洗装置4喷除筛网21上的杂质，使其进入收集槽3后排出，据此解决杂质卡在筛网21上影响抛光液过滤效率的问题。
[0030]此外，本技术在进行维修时，可如图6所示地将该喷洗装置4通过该摆臂12进行枢摆，进而使该喷洗装置4离开该滚筒2，则维修人员可以很便利地组装或卸除该喷洗装置4、该滚筒2或该收集槽3。
[0031]以上实施例的揭示仅用以说明本技术，并非用以限制本技术，举凡等效元件的置换仍应隶属本技术的范畴。
[0032]综上所述，可使熟知本领域技术人员明了本技术确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，爰依法提出申请。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光液的杂质过滤装置，其特征在于，包括有：一基座，其设有一以一马达驱动的转轴；一与该转轴滚动连接的滚筒，其外周面铺设有一筛网，该筛网围有一用以注入抛光液的过滤空间，该筛网随该滚筒移动时可带起被滤出的杂质；一设于该滚筒内部的收集槽；一喷洗装置，其设于该滚筒之外且与该收集槽相对的位置，用以朝该筛网喷水，进而使该筛网上的杂质落入该收集槽。2.根据权利要求1所述的抛光液的杂质过滤装置，其特征在于，该收集槽具有一具斜度的底部。3.根据权利要求2所述的抛光液的杂质过滤装置，其特征在于，该收集槽的底部于一低处设有一将杂质排出的排放...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗裕顺，罗春发，
申请(专利权)人：台湾顺力发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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