自泥状物筛离杂物的装置制造方法及图纸

一种自泥状物筛离杂物的装置，有转轴、内筒和外筒设在基座的支架，由驱动机构带动转轴和内筒呈反向旋转，当内筒中有含杂物的泥状物时，以转轴的旋转带动内刮板以边缘刮抹泥状物，而在内刮板边缘和内筒间的缝隙留下的泥状物，会随内筒旋转所产生的离心力而被从内筒的穿孔甩出，并掉出外筒的出料口，所述杂物则不通过复数穿孔而被滞留在容室内，即可将杂物从泥状物中筛出，藉此构成本实用新型专利技术。

A device for separating debris from slime

A muddy debris from the sieve device, a rotating shaft, the inner cylinder and the outer cylinder arranged on the base frame, a driving mechanism drives the rotating shaft and the inner cylinder is rotated reversely, a slurry containing debris when the inner cylinder, the rotating shaft to drive the inner edge of the scraper to scraping sludge but, in the sludge scraper gap edge and the inner cylinder between the left, with the centrifugal force generated by the rotation of the inner cylinder and the inner cylinder from being thrown off out and perforation, the cylinder outlet, the debris is not through the complex perforation were stuck in the chamber can be from the muddy debris screen, thereby the utility model is composed of.

【技术实现步骤摘要】
自泥状物筛离杂物的装置
本技术有关一种应用在流体抛光的杂物筛离装置，特别指一种自流体抛光后的泥状物中将杂物筛离的装置。
技术介绍
如图7所示，为现有的一种流体抛光装置，在一旋转槽91中有一立柱92，在立柱92设有悬臂93以悬吊治具94。抛光作业时，在旋转槽91中容设抛光所用的磨料，此磨料是一种泥状物，并将工件95固定在治具94，且由悬臂93将固定在治具94的工件95浸入前述磨料中，通过旋转槽91的转动而让磨料对工件95进行抛光动作。实务上发现，前述流体抛光装置对工件95进行抛光时，会有工件95或其零件等杂物掉入旋转槽91内的情形，而在抛光作业完成后，必须将掉入磨料中的杂物筛离，否则在下次抛光作业时，磨料中的杂物会在抛光进行时碰撞工件95，造成工件95受损的问题。然而，前述为泥状物的磨料因为不透明，故难以用肉眼看见其中的杂物，且因磨料为泥状物而相当粘稠，故难以利用过滤的筛件将杂物从磨料中筛出，故已知是以人工在磨料中盲捞的方式，试着将磨料中的杂物取出，除了效率不佳之外，也不能确保经盲捞后的磨料中已经没有杂物，若再使用仍有造成工件95因杂物碰撞而受损的风险。因此，如何解决上述现有抛光用的流体中将杂物筛除的问题，即为本技术的重点所在。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自泥状物筛离杂物的装置，其以内刮板将泥状物刮抹在内筒的壁的内侧，且由内筒转动的离心力让刮抹后的泥状物从内筒的穿孔甩出，让泥状物离开内筒而杂物留在内筒中，即可达到快速且确实将杂物筛离泥状物的功效。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：本技术包括：一基座，有一立着的支架；一转轴，相对该支架呈横向而枢设在该支架，且该转轴朝该支架的一侧伸出；一内筒，可转动地设在该支架有该转轴伸出的一侧，该内筒为一环状的壁围成一容室，且在远离该支架的一端有一和该容室相通的开口，在该壁有复数用于排出泥状物的穿孔，该转轴在该容室中和该内筒同轴而设；至少一内刮板，该内刮板在该容室内以一侧固接在该转轴，且伸向该壁而在紧邻该壁的边缘和该壁间留有一缝隙；一外筒，至少罩设在该内筒之外，有一连通该开口而可供含有杂物的泥状物置入该容室中的入料口，且有一在该壁的外侧而可供筛离杂物的泥状物掉出的出料口；一驱动机构，带动该转轴和该内筒呈反向旋转，以该转轴的旋转带动该至少一内刮板以边缘刮抹所述泥状物，而在该缝隙留下的泥状物随该内筒旋转所产生的离心力而被从该复数穿孔甩出后掉出该出料口，所述杂物则不通过该复数穿孔而滞留在该容室内。其中，所述驱动机构有一第一马达和一第二马达分别设在所述支架，所述第一马达在没有所述内筒的一侧轴接于所述转轴，所述第二马达在有该内筒的一侧有一第一皮带轮，该内筒有一第二皮带轮，以一皮带绕接在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮，该第二马达以相反该第一马达的轴转方向驱动该内筒转动。其中，所述内刮板在固接所述转轴的一侧在固接该转轴之处偏离该转轴的轴心，以所述边缘和所述轴心为两点而定义一直线，在所述内筒的壁有所述直线通过处定义一相切的切线，该内刮板随该转轴转动时朝前的面和所述切线的夹角小于90度。其中，有四个所述内刮板固接在所述转轴，且相邻的二内刮板间相隔90度。其中，所述内刮板在所述边缘有复数凹部。其中，所述复数凹部在所在的内刮板的深度，为越靠近所述开口越深，而越远离该开口越浅。其中，所述内刮板在所述边缘有一橡胶片。其中，所述内筒的壁的外侧有至少一用于刮除被离心力而甩出穿孔后附着在所述外筒内侧的泥状物的刮片。其中，所述至少一内刮板设有磁吸件。其中，所述立着的支架朝没有所述内筒的一侧倾斜，且所述转轴、内筒和外筒随该支架倾斜而在远离该支架的一方仰起，且倾起角度为30度。本技术的有益效果是：相对已知以人工在磨料中盲捞的方式将磨料中的杂物取出，本技术提供一种利用离心力的方式，即以内刮板将磨料刮抹在内筒的壁的内侧，且由内筒转动的离心力让刮抹后的磨料从内筒的穿孔甩出，而让磨料离开内筒且杂物留在内筒中，即可快速地将杂物筛离磨料，且因能确实将杂物从磨料中筛离，即可避免下次研磨时有工件因杂物碰撞而受损的问题发生，而可达到快速且确实将杂物筛离磨料的功效。本技术的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。附图说明图1为本技术的第一实施例的装置内部的剖视构造示意图。图2为本技术的第一实施例的内刮板在内筒中倾斜设置的局部放大示意图。图3为本技术的第一实施例的内刮板在内筒中设在转轴的俯视构造示意图。图4为本技术的第一实施例的含有杂物的泥状物由入料口置入内筒的容室的示意图。图5为本技术的第一实施例的内刮板在内筒中所刮抹的泥状物被离心力甩出穿孔外的示意图。图6为本技术的第二实施例的装置内部的剖视构造示意图。图7为现有流体抛光机的剖视构造示意图。具体实施方式请参阅图1至图6，图中所示者为本技术所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。本实施例提供一种自泥状物筛离杂物的装置，其如图1所示，包括一基座1、一转轴2、一内筒3、四内刮板4、一外筒5以及一驱动机构6，所述泥状物在此以用于流体抛光时所用的磨料为例，其中：如图1所示，基座1有一立着的支架11。转轴2相对支架11呈横向而枢设在支架11，且转轴2朝支架11的一侧伸出。内筒3可转动地设在支架11有转轴2伸出的一侧(图中为支架11的左侧)，内筒3为一环状的壁31围成一容室32，且在远离支架11的一端有一和容室32相通的开口33，在壁31有复数排出磨料的穿孔311，转轴2在容室32中和内筒3同轴而设。为能将磨料排出内筒而不排出杂物，故穿孔311在孔径的设计上，必然会比欲筛离的杂物还小，若比欲筛离的杂物还大，此时杂物会随磨料被甩出穿孔311外，即无从磨料中筛离杂物的作用。如图1至图2所示，各内刮板4在容室32内以一侧41固接在转轴2，且伸向壁31而在紧邻壁31的边缘42和壁31间留有一缝隙A。在本实施例中，内刮板4在固接转轴的一侧41在固接转轴2之处偏离转轴2的轴心21，以边缘42和轴心21为两点而定义一直线L1，在内筒3的壁31有直线L1通过处定义一相切的切线L2，内刮板4随转轴2转动时朝前的面43和切线L2的夹角θ小于90度，藉此述内刮板4倾斜的设计，让内刮板4抹向磨料时，能同时压制团状的磨料贴着壁31的内侧，让磨料能确实被内刮板4抹到。如图3所示，本实施例中固接在转轴2的四内刮板4，相邻的二内刮板4间相隔90度。再者，内刮板4在边缘42有复数凹部44，此复数凹部44在所在的内刮板4的深度，为越靠近开口33越深，而越远离开口33越浅。如图1所示，外筒5在本实施例中罩设在内筒3之外，有一连通开口33的入料口51，此入料口51可供含有杂物的磨料置入容室32中，且外筒5有一出料口52，此出料口52在壁31的外侧而可供筛离杂物的泥状物掉出。如图1所示，驱动机构6有一第一马达61和一第二马达62分别设在支架11，第一马达61在没有内筒3的一侧(图中为支架11的右侧)轴接于转轴2，第二马达62在有内筒3的一侧(图中为支架11的左侧)有一第一皮带轮621，内筒3有一第二皮带轮35，以一皮带7绕接在第一皮带轮621和第二皮带轮35，让第二马达62以相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自泥状物筛离杂物的装置，其特征在于，它包括：一基座，有一立着的支架；一转轴，相对该支架呈横向而枢设在该支架，且该转轴朝该支架的一侧伸出；一内筒，可转动地设在该支架有该转轴伸出的一侧，该内筒为一环状的壁围成一容室，且在远离该支架的一端有一和该容室相通的开口，在该壁有复数用于排出泥状物的穿孔，该转轴在该容室中和该内筒同轴而设；至少一内刮板，该内刮板在该容室内以一侧固接在该转轴，且伸向该壁而在紧邻该壁的边缘和该壁间留有一缝隙；一外筒，至少罩设在该内筒之外，有一连通该开口而可供含有杂物的泥状物置入该容室中的入料口，且有一在该壁的外侧而可供筛离杂物的泥状物掉出的出料口；一驱动机构，带动该转轴和该内筒呈反向旋转，以该转轴的旋转带动该至少一内刮板以边缘刮抹所述泥状物，而在该缝隙留下的泥状物随该内筒旋转所产生的离心力而被从该复数穿孔甩出后掉出该出料口，所述杂物则不通过该复数穿孔而滞留在该容室内。

【技术特征摘要】
1.一种自泥状物筛离杂物的装置，其特征在于，它包括：一基座，有一立着的支架；一转轴，相对该支架呈横向而枢设在该支架，且该转轴朝该支架的一侧伸出；一内筒，可转动地设在该支架有该转轴伸出的一侧，该内筒为一环状的壁围成一容室，且在远离该支架的一端有一和该容室相通的开口，在该壁有复数用于排出泥状物的穿孔，该转轴在该容室中和该内筒同轴而设；至少一内刮板，该内刮板在该容室内以一侧固接在该转轴，且伸向该壁而在紧邻该壁的边缘和该壁间留有一缝隙；一外筒，至少罩设在该内筒之外，有一连通该开口而可供含有杂物的泥状物置入该容室中的入料口，且有一在该壁的外侧而可供筛离杂物的泥状物掉出的出料口；一驱动机构，带动该转轴和该内筒呈反向旋转，以该转轴的旋转带动该至少一内刮板以边缘刮抹所述泥状物，而在该缝隙留下的泥状物随该内筒旋转所产生的离心力而被从该复数穿孔甩出后掉出该出料口，所述杂物则不通过该复数穿孔而滞留在该容室内。2.根据权利要求1所述的自泥状物筛离杂物的装置，其特征在于，所述驱动机构有一第一马达和一第二马达分别设在所述支架，所述第一马达在没有所述内筒的一侧轴接于所述转轴，所述第二马达在有该内筒的一侧有一第一皮带轮，该内筒有一第二皮带轮，以一皮带绕接在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮，该第二马达以相反该第一马达的轴转方向驱动该内筒转动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春发，
申请(专利权)人：台湾顺力发有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71