一种中药自动加工设备及加工方法技术

本发明专利技术涉及中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药自动加工设备及加工方法；底座、洗药池、搅拌组件和切割组件，通过需要对药材进行清洗时，便将药材放置在支撑组件处，支撑组件便对药材进行支撑，随后，便启动支撑组件，支撑组件便将药材推动至切割组件处；切割组件的感应传感器便对其进行感应，便启动第二气缸，便带动延伸杆进行延伸，延伸杆便将连接板连接的刀片进行延伸，从而便将其药材进行切割；便启动传送台，传送台便将切割的药材传送至洗药池的内部；便启动洗药池内部的搅拌组件，搅拌组件便能够对切割大小一致的药材进行搅拌清洗，十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种中药自动加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及中药加工设备
，尤其涉及一种中药自动加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]中药在制药前，需要对其药材进行挑选、洗药、切药、干燥、粉碎等工序，在对挑选的药材进行清洗时，大多都是通过人工清洗，费时费力，十分不便。
[0003]目前设置有一种中药自动加工设备，在对药材进行清洗时，大多在洗药池的内部设置有搅拌组件，启动搅拌组件的第一电机，带动转轴两侧边固定连接的搅拌杆进行转动，从而便将药材进行清洗，十分便捷。
[0004]但上述的在洗药池的内部设置搅拌组件对药材进行搅拌清洗时，由于药材的大小不一，从而难以对较大块的药材进行清洗，降低实用性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种中药自动加工设备及加工方法，旨在解决现有技术中的在洗药池的内部设置搅拌组件对药材进行搅拌清洗时，由于药材的大小不一，从而难以对较大块的药材进行清洗，降低实用性的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种中药自动加工设备，底座、洗药池、搅拌组件和切割组件，所述洗药池设置于所述底座的上方，所述搅拌组件设置于所述洗药池的内部，所述切割组件设置于所述洗药池的侧边；
[0007]所述切割组件包括支撑座、传送台、立柱、横梁、第一气缸、感应传感器、延伸杆、连接板和刀片，所述支撑座设置于所述底座的上方，且位于所述洗药池的侧边，所述传送台设置于所述支撑座的上方，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱分别相对设置于所述传送台的两侧边，所述横梁设置于所述立柱的上方，所述第一气缸设置于所述横梁的上方，所述感应传感器设置于所述横梁的侧边，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述连接板固定连接，所述刀片设置于所述连接板的下方，且所述刀片位于所述传送台的上方。
[0008]将药材放置在所述传送台上，启动所述传送台，将其传送至所述立柱的侧边时，所述横梁侧边的所述感应传感器便对其进行感应，随后，便启动所述第一气缸，所述第一气缸的输出端便带动所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆便带动所述连接板将固定连接的所述刀片进行延伸，从而便将下方的药材进行切割，在将切割完毕的药材通过所述传送台传送至所述洗药池的内部后，便启动所述搅拌组件，从而便能够对其切割的药材进行清洗，加强清洗效果，提高实用性。
[0009]其中，所述切割组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方，且所述固定套筒套设在所述延伸杆的外部。
[0010]所述固定套筒能够加强所述延伸杆和所述连接板之间的连接。
[0011]其中，所述切割组件还包括栏板，所述栏板的数量为两块，两块所述栏板分别相对设置于所述传送台的两侧边。
[0012]在所述传送台的两侧边设置有所述栏板，能够对其切割的药材进行拦截。
[0013]其中，所述中药自动加工设备还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述传送台的上方，且位于所述刀片的侧边。
[0014]所述支撑组件能够对药材进行支撑，从而便于切割。
[0015]其中，所述支撑组件包括支撑柱、U形支撑板、限位板、第二气缸、伸缩杆、固定板和支撑筒，所述支撑柱的数量为两根，两根所述支撑柱分别相对设置于所述传送台的两侧边，所述U形支撑板设置于两根所述支撑柱之间，且位于所述栏板的上方，所述限位板设置于所述U形支撑板的上方，所述第二气缸设置于所述限位板的侧边，所述伸缩杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述固定板固定连接，所述支撑筒设置于所述固定板的侧边。
[0016]所述支撑组件能够将支撑的药材推动至切割组件处，便于切割组件对其进行切割。
[0017]其中，所述支撑组件还包括支撑框，所述支撑框与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的侧边，且所述支撑框套设在所述第二气缸的外部。
[0018]所述支撑框能够加强所述第二气缸和所述限位板之间的连接。
[0019]其中，所述搅拌组件包括第一电机、转轴、U形搅拌杆、连接杆和毛刷，所述第一电机设置于所述洗药池的内部，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述U形搅拌杆固定连接，所述连接杆的数量为多根，所述U形搅拌杆的两侧边均设置有所述连接杆，每根所述连接杆的侧边均设置有所述毛刷。
[0020]所述搅拌组件设置于所述洗药池的内部，能够对切割组件切割完毕的药材进行清洗。
[0021]本专利技术还提供一种中药自动加工方法，采用上述所述的一种中药自动加工设备进行加工，包括如下步骤：
[0022]需要对药材进行清洗时，便将药材放置在所述支撑组件处，所述支撑组件便对药材进行支撑，随后，便启动所述支撑组件，所述支撑组件便将药材推动至所述切割组件处；
[0023]待将药材推动至切割组件处时，所述切割组件的所述感应传感器便对其进行感应，随后，便启动所述第二气缸，所述第二气缸的输出端便带动所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆便将连接板连接的所述刀片进行延伸，从而便将其药材进行切割；
[0024]待其切割完毕后，便启动所述传送台，所述传送台便将切割的药材传送至所述洗药池的内部；
[0025]待其传送至所述洗药池的内部后，便启动所述洗药池内部的所述搅拌组件，所述搅拌组件便能够对切割大小一致的药材进行搅拌清洗，十分便捷。
[0026]本专利技术的一种中药自动加工设备及加工方法：通过在对药材进行加工前，需要对其进行清洗，在清洗前，需要对其进行切割，便将药材放置在所述传送台上，便启动所述传送台，将其传送至所述立柱的侧边时，所述横梁侧边的所述感应传感器便对其进行感应，随后，便启动所述第一气缸，所述第一气缸的输出端便带动所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆便带动所述连接板将固定连接的所述刀片进行延伸，从而便将下方的药材进行切割，在将
切割完毕的药材通过所述传送台传送至所述洗药池的内部后，便启动所述搅拌组件的所述第一电机，所述第一电机的输出端便带动所述转轴将固定连接的所述U形搅拌杆进行转动，从而便带动所述U形搅拌杆两侧边的所述连接杆带动侧边的所述毛刷进行转动，从而便能够对其切割的药材进行清洗，加强清洗效果，提高实用性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术第一实施例的整体的正视图。
[0029]图2是本专利技术第一实施例的整体的剖视图。
[0030]图3是本专利技术第二实施例的整体的正视图。
[0031]图4是本专利技术第二实施例的整体的剖视图。
[0032]图5是本专利技术第三实施例的整体的结构示意图。
[0033]图6是本专利技术第三实施例的整体的剖视图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药自动加工设备，包括底座、洗药池和搅拌组件，所述洗药池设置于所述底座的上方，所述搅拌组件设置于所述洗药池的内部，其特征在于，还包括切割组件，所述切割组件设置于所述洗药池的侧边；所述切割组件包括支撑座、传送台、立柱、横梁、第一气缸、感应传感器、延伸杆、连接板和刀片，所述支撑座设置于所述底座的上方，且位于所述洗药池的侧边，所述传送台设置于所述支撑座的上方，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱分别相对设置于所述传送台的两侧边，所述横梁设置于所述立柱的上方，所述第一气缸设置于所述横梁的上方，所述感应传感器设置于所述横梁的侧边，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述连接板固定连接，所述刀片设置于所述连接板的下方，且所述刀片位于所述传送台的上方。2.如权利要求1所述的中药自动加工设备，其特征在于，所述切割组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方，且所述固定套筒套设在所述延伸杆的外部。3.如权利要求2所述的中药自动加工设备，其特征在于，所述切割组件还包括栏板，所述栏板的数量为两块，两块所述栏板分别相对设置于所述传送台的两侧边。4.如权利要求3所述的中药自动加工设备，其特征在于，所述中药自动加工设备还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述传送台的上方，且位于所述刀片的侧边。5.如权利要求4所述的中药自动加工设备，其特征在于，所述支撑组件包括支撑柱、U形支撑板、限位板、第二气缸、伸缩杆、固定板和支撑筒，所述支撑柱的数量为两根，两根所述支撑柱分别相对设置于所述传送台的两侧边，所述U形支撑板设置于两根所述支撑柱之间，且位于所述栏板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张隆旗，
申请(专利权)人：重庆康万佳中药研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：