一种全自动物料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动物料裁切装置，涉及自动化机械设备技术领域，包括送料机构、剪裁机构、动力机构以及安装支架；送料机构包括前送料板和后送料板；剪裁机构包括上刀、下刀以及固刀座，上刀与下刀设置在固刀座内，固刀座沿竖直方向开设有加工孔，用于为下刀活动提供空间；动力机构设置在固刀座的下方，用于驱动下刀上下移动以裁切物料；送料机构、剪裁机构、动力机构设置在安装支架上。本实用新型专利技术提供的一种全自动物料裁切装置，不需要人工进行粗剪，有效提高加工效率，排除人工剪裁造成的误差，提高产品的加工质量。被裁切下来的物料通过外部机械气缸吸盘吸取，可完成上料、裁切、取料、下料过程全自动，高效率，高精度。高精度。高精度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动物料裁切装置


[0001]本技术涉及自动化机械设备
，尤其涉及一种全自动物料裁切装置。

技术介绍

[0002]在工业化生产过程中，很多产品是注塑在作为模具的载带上的。冷却后需要将载带裁断，并利用人工裁切外围废弃物，以便能够将物料放入到特定裁切机中，将产品从物料中精确剪裁下来。但这种加工方式需要前期人工操作，进行粗剪裁，加工效率低，而且在裁切精度要求比较高的产品时，人工容易造成误差，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种全自动物料裁切装置，不需要人工进行粗剪，有效提高加工效率，排除人工剪裁造成的误差，提高产品的加工质量。被裁切下来的物料通过外部机械气缸吸盘吸取，可完成上料、裁切、取料、下料过程全自动，高效率，高精度。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种全自动物料裁切装置，包括送料机构、剪裁机构、动力机构以及安装支架；
[0005]所述送料机构包括前送料板和后送料板，所述前送料板与后送料板之间具有可供裁切的间隙；
[0006]所述剪裁机构包括上刀、下刀以及固刀座，所述上刀与下刀设置在固刀座内，所述固刀座沿竖直方向开设有加工孔，用于为下刀活动提供空间，所述前送料板和后送料板沿物料输送方向分别设置在固刀座的前端和后端；
[0007]所述动力机构设置在固刀座的下方，用于驱动下刀上下移动以裁切物料；
[0008]所述送料机构、剪裁机构、动力机构设置在所述安装支架上。
[0009]进一步地，所述固刀座沿竖直方向自上而下包括上刀压板、上刀固定板、下模流道板、刀套固定板、刀套压料板、下刀固定板以及连接板；所述上刀设置在上刀固定板上，并且刀刃朝下设置；所述前送料板和后送料板设置在所述下模流道板的两侧，装载有物料的下模承载于下模流道板上表面；所述下刀设置在下刀固定板上，并且刀刃朝上设置；所述连接板设置在下刀固定板的下方，用于承载固刀座以及连接固刀座和所述动力机构，所述动力机构与连接板相连接，用于驱动下刀向上移动配合上刀将物料从下载带中裁切下来。
[0010]进一步地，所述下刀固定板上表面设置有导向柱，所述导向柱插入到导向孔中，所述导向孔贯穿所述下模流道板、所述刀套固定板、所述刀套压料板，并且所述导向孔与导向柱一一对应设置，为所述下刀向上移动提供导向。
[0011]进一步地，所述刀套固定板朝向下模流道板的表面设置有导套，所述导向柱穿过导套设置，所述导套的外直径大于所述导向孔的孔径。
[0012]进一步地，所述动力机构包括电机、减速机、底座和凸轮，所述电机和减速机相连接后固定在底座上，所述凸轮偏心设置在减速机的输出轴上，并且所述凸轮位于底座相对
减速机的另一侧，所述底座上沿竖直方向设置有两条导轨，两条所述导轨上滑移设置有滑板，所述滑板通过连接杆与连接板相连接，所述滑板上设置有接触杆，所述凸轮在电机的带动下转动，所述凸轮的凸点向上顶接触杆，从而带动设置与固定架上的下刀向上移动与上刀配合裁切载带。
[0013]进一步地，所述底座上设置有感应组件，用于检测滑板向上移动的位移，当所述下刀向上移动与上刀配合裁切载带时，所述感应组件触发，从而使滑板带动下刀下移，使送料机构继续上料。
[0014]进一步地，所述刀套固定板上表面对应物料的形状设置有定位针，所述刀套固定板向上移动时，所述定位针插接于载带中，用于物料的定位。
[0015]本技术提供的一种全自动物料裁切装置，装载有物料的载带放置在送料机构中，向前输送，并由相互配合的上刀与下刀配合精准对载带进行剪裁，将物料从载带中剪裁下来。不需要人工进行粗剪，有效提高加工效率，排除人工剪裁造成的误差，提高产品的加工质量。被裁切下来的物料通过外部机械气缸吸盘吸取，可完成上料、裁切、取料、下料过程全自动，高效率，高精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对技术作进一步详细说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术中动力机构的爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术中裁切机构的爆炸结构示意图。
[0021]图中各附图标记说明如下。
[0022]100、送料机构；110、前送料板；120、后送料板；200、剪裁机构；210、上刀；220、下刀；230、固刀座；231、上刀压板；232、上刀固定板；233、下模流道板；234、刀套固定板；235、刀套压料板；236、下刀固定板；237、连接板；241、导向柱；242、导向孔；243、导套；300、动力机构；310、电机；320、减速器；330、底座；340、凸轮；350、导轨；360、滑板；370、连接杆；380、接触杆；400、安装支架；500、感应组件；600、定位针。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
图4所示，一种全自动物料裁切装置，包括送料机构100、剪裁机构200、动力机构300以及安装支架400。送料机构100用于承载和输送装载有物料的载带，将其输送到合适位置以供剪裁机构200将物料剪裁下来。送料机构100包括前送料板110和后送料板120，前送料板110与后送料板120之间具有间隙，该间隙是用于供裁切用的，具体来说，就是装载有物料的载带处于该间隙上，然后刀具移动对处于该间隙中的载带进行剪裁，将其中的物料精准地剪裁下来。剪裁机构200包括上刀210、下刀220以及固刀座230，上刀210与下刀220设置在固刀座230内，固刀座230沿竖直方向开设有加工孔，用于为下刀220活动提供空间。前送料板110和后送料板120沿物料输送方向分别设置在固刀座230的前端和后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动物料裁切装置，其特征在于，包括送料机构、剪裁机构、动力机构以及安装支架；所述送料机构包括前送料板和后送料板，所述前送料板与后送料板之间具有可供裁切的间隙；所述剪裁机构包括上刀、下刀以及固刀座，所述上刀与下刀设置在固刀座内，所述固刀座沿竖直方向开设有加工孔，用于为下刀活动提供空间，所述前送料板和后送料板沿物料输送方向分别设置在固刀座的前端和后端；所述动力机构设置在固刀座的下方，用于驱动下刀上下移动以裁切物料；所述送料机构、剪裁机构、动力机构设置在所述安装支架上。2.根据权利要求1所述的一种全自动物料裁切装置，其特征在于,所述固刀座沿竖直方向自上而下包括上刀压板、上刀固定板、下模流道板、刀套固定板、刀套压料板、下刀固定板以及连接板；所述上刀设置在上刀固定板上，并且刀刃朝下设置；所述前送料板和后送料板设置在所述下模流道板的两侧，装载有物料的下模承载于下模流道板上表面；所述下刀设置在下刀固定板上，并且刀刃朝上设置；所述连接板设置在下刀固定板的下方，用于承载固刀座以及连接固刀座和所述动力机构，所述动力机构与连接板相连接，用于驱动下刀向上移动配合上刀将物料从下载带中裁切下来。3.根据权利要求2所述的一种全自动物料裁切装置，其特征在于,所述下刀固定板上表面设置有导向柱，所述导向柱插入到导向孔中，所述导向孔贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温声平，肖勇，姜博，
申请(专利权)人：东莞市富诚达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：