一种智能型活塞式调流调压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能型活塞式调流调压阀，包括活塞式调流调压阀和智能控制柜，所述的活塞式调流调压阀包括活塞阀本体以及安装在活塞阀本体上的杠杆操作机、驱动水压缸、阀后短管和三位四通电磁换向阀，所述的三位四通电磁换向阀的四个接口分别与活塞阀本体的进口端、阀后短管以及驱动水压缸的进出水口连通，所述的驱动水压缸的缸杆与杠杆操作机连接，用以驱动杠杆操作机带动活塞阀本体的阀轴旋转运动实现阀门开度的控制，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有无需外部动力驱动、节能降耗、实现远程操控、使用便利、消能效果和防气蚀效果显著、传递力矩效率高、装配方便、成本低、安全可靠等优点。安全可靠等优点。安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型活塞式调流调压阀


[0001]本技术涉及水系统中的调流调压阀设计制造领域，尤其是涉及一种智能型活塞式调流调压阀。

技术介绍

[0002]随着我国经济发展的加快，能源的可持续发展越发关键，节能降耗无疑是其中关键一环，而智慧管网技术的应用可以大幅度的降低城市中的能源消耗，提升了城市供水系统的反应效率，减少了水资源及能源的浪费。
[0003]智能型调流调压阀是智慧管网的核心功能设备，活塞式调流调压阀因其具有多种控制方式和良好性能，已广泛应用于各种管网供水和市政供水系统中，但是目前市场上的活塞式调流调压阀必须使用外部动力装置进行驱动，而由外部动力装置驱动的活塞阀，能耗较大，使用场景受到了限制；而在管网中大量使用的膜片式水力控制阀虽然无需外部能源，靠介质压力驱动，但是阀门本身水损比较大，超出了市政管网的一般要求；同时膜片式水力控制阀在大压差的工况下，阀门容易气蚀，寿命短，且膜片式水力控制阀用在小流量的工况下，调节性能不稳定，容易失效，基于以上缺陷，市场上急需一种智能型调流调压阀来同时实现上述两种阀门的功能及优点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种智能型活塞式调流调压阀。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种智能型活塞式调流调压阀，包括活塞式调流调压阀和智能控制柜，所述的活塞式调流调压阀包括活塞阀本体以及安装在活塞阀本体上的杠杆操作机、驱动水压缸、阀后短管和三位四通电磁换向阀，所述的三位四通电磁换向阀的四个接口分别与活塞阀本体的进口端、阀后短管以及驱动水压缸的进出水口连通，所述的驱动水压缸的缸杆与杠杆操作机连接，用以驱动杠杆操作机带动活塞阀本体的阀轴旋转运动实现阀门开度的控制。
[0007]所述的三位四通电磁换向阀的P口通过不锈钢钢管与活塞阀本体的进口端连接，T口与阀后短管通过不锈钢钢管连接，A口和B口分别与驱动水压缸的进出水口通过不锈钢钢管连接。
[0008]所述的三位四通电磁换向阀P口的连接管路上分别接有手动小球阀、压力表和过滤器，A口和B口的连接管路上分别接有针阀，T口的连接管路上接有手动小球阀、压力表、过滤器和单向阀。
[0009]所述的过滤器为双层过滤结构，用以过滤介质中的杂质，防止引起三位四通电磁换向阀的卡阻以及阻止杂质进入压力表中，所述的针阀采用不锈钢材质，用于控制进出驱动水压缸的流量大小，实现阀门开关速度的调节，所述的单向阀用以防止阀后介质进入三位四通电磁换向阀中。
[0010]所述的阀后短管上设有用以检测阀后压力的压力传感器，所述的智能控制柜分别与压力传感器和三位四通电磁换向阀连接，用以根据阀后压力与设定压力的比较结果控制三位四通电磁换向阀的换向，进而控制驱动水压缸的动作驱动杠杆操作机调节阀门开度，且压力传感器的密封等级为IP68级别。
[0011]所述的驱动水压缸的缸杆与杠杆操作机通过螺纹连接。
[0012]所述的杠杆操作机为曲柄连杆结构，与活塞阀本体通过法兰连接，杠杆操作机的曲柄与活塞阀本体的阀轴通过键连接。
[0013]所述的杠杆操作机上还设有用以检测阀门开关角度的限位开关，所述的限位开关与智能控制柜连接，且限位开关的密封等级为IP68级别。
[0014]所述的智能控制柜通过蓄电池供电，且智能控制柜的密封等级为IP68级别，智能控制柜通过螺栓安装在活塞阀本体的阀体上。
[0015]该智能型活塞式调流调压阀的工作原理为：
[0016]中控室将设定的压力值传输给智能控制柜或直接在智能控制柜中设置设定的压力值，安装在阀后短管上的压力传感器检测阀后压力并输出压力信号到智能控制柜，智能控制柜接收压力传感器输出的信号后，将其转化为数字信号，并与设定的压力值进行比较，智能控制柜根据比较结果控制三位四通电磁换向阀换向，控制阀前的介质进入驱动水压缸的无杆腔或有杆腔，进而控制驱动水压缸推动杠杆操作机带动活塞阀本体进行开阀或关阀操作，限位开关将活塞阀本体的开度转化为模拟量传输到智能控制柜中，形成闭环反馈；
[0017]当阀后压力高于设定的压力值时，阀前的介质通过三位四通电磁换向阀进入驱动水压缸的无杆腔中，驱动阀门关闭，阀门开度变小；当阀后压力小于设定压力值时，阀前的介质进入驱动水压缸的有杆腔中，驱动阀门开启，阀门开度变大；当阀后压力等于设定压力值时，驱动水压缸保持原位。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]一、本智能型活塞式调流调压阀通过管道介质压力推动驱动水压缸带动杠杆操作机驱动阀门开启或关闭来稳定阀后压力值，无需外部动力驱动，节能降耗，可通过远程控制器实现远程操控，无需外部能源，大幅降低能耗，节能降耗，而且智能控制柜、限位开关与压力传感器采用IP68密封等级，极大的提高了阀门的使用便利性。
[0020]二、本智能型活塞式调流调压阀的阀座可选择普通型和多喷孔型结构，针对不同压力工况选取不同结构形式，使用市场更加广泛，特殊设计的流道结构，能够使介质对撞消能，抗气蚀性能更加可靠，高压差下工况下选择多喷孔型结构，消能效果和防气蚀效果显著。
[0021]三、本智能型活塞式调流调压阀的杠杆操作机采用曲柄连杆机构，曲柄连杆机构制造简单，加工方便，成本低，该杠杆操作机的力臂大，传递扭矩大，多个活塞阀规格均可使用一个规格的杠杆操作机，且传递力矩效率高，在关位可自锁。
[0022]四、本智能型活塞式调流调压阀的驱动水压缸采用双作用水压缸，驱动水压缸的成本低，装配方便，使用简单，驱动水压缸的缸杆与杠杆操作机的滑块通过螺纹连接，连接可靠紧固，驱动水压缸的关位和开位均有机械限位装置，安全可靠。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种智能型活塞式调流调压阀的正视结构示意图。
[0024]图2为本技术提出的一种智能型活塞式调流调压阀的俯视结构示意图。
[0025]图3为本技术智能型活塞式调流调压阀的控制原理图。
[0026]图中标记说明：
[0027]1、活塞阀本体，2、杠杆操作机，3、智能控制柜，4、驱动水压缸，5、阀后短管，6、三位四通电磁换向阀，7、限位开关，8、手动小球阀，9、压力表，10、过滤器，11、压力传感器，12、单向阀，13、不锈钢钢管，14、针阀。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]实施例
[0030]如图1与图2所示，本技术提供的一种智能型活塞式调流调压阀，包括活塞式调流调压阀和智能控制柜3，活塞式调流调压阀由活塞阀本体1、杠杆操作机 2、驱动水压缸4、阀后短管5、三位四通电磁换向阀6、限位开关7、手动小球阀 8、压力表9、过滤器10、压力传感器11、单向阀12、不锈钢钢管13和针阀14 组成；智能控制柜3由PLC控制模块和备用电源组成；活塞阀本体1进口端与三位四通电磁换向阀6通过不锈钢钢管13连接，中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型活塞式调流调压阀，其特征在于，包括活塞式调流调压阀和智能控制柜(3)，所述的活塞式调流调压阀包括活塞阀本体(1)以及安装在活塞阀本体(1)上的杠杆操作机(2)、驱动水压缸(4)、阀后短管(5)和三位四通电磁换向阀(6)，所述的三位四通电磁换向阀(6)的四个接口分别与活塞阀本体(1)的进口端、阀后短管(5)以及驱动水压缸(4)的进出水口连通，所述的驱动水压缸(4)的缸杆与杠杆操作机(2)连接，用以驱动杠杆操作机(2)带动活塞阀本体(1)的阀轴旋转运动实现阀门开度的控制。2.根据权利要求1所述的一种智能型活塞式调流调压阀，其特征在于，所述的三位四通电磁换向阀(6)的P口通过不锈钢钢管(13)与活塞阀本体(1)的进口端连接，T口与阀后短管(5)通过不锈钢钢管(13)连接，A口和B口分别与驱动水压缸(4)的进出水口通过不锈钢钢管(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种智能型活塞式调流调压阀，其特征在于，所述的三位四通电磁换向阀(6)P口的连接管路上分别接有手动小球阀(8)、压力表(9)和过滤器(10)，A口和B口的连接管路上分别接有针阀(14)，T口的连接管路上接有手动小球阀(8)、压力表(9)、过滤器(10)和单向阀(12)。4.根据权利要求3所述的一种智能型活塞式调流调压阀，其特征在于，所述的过滤器(10)为双层过滤结构，用以过滤介质中的杂质，防止引起三位四通电磁换向阀(6)的卡阻以及阻止杂质进入压力表(9)中，所述的针阀(14)采用不锈钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊林，王强，徐勇，李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门自控有限公司，
类型：新型
国别省市：