【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门驱动装置领域，尤其是涉及一种拨叉式驱动机构。
技术介绍
1、目前市场上的操作机以涡轮蜗杆操作机或直齿轮操作机为主。涡轮蜗杆操作机速比大、外形尺寸大、传动效率低、输出扭矩小；直齿轮操作机速比较小，传动稳定，传动效率高。这两种操作机共同的特点是齿轮加工难度较大、齿轮加工精度要求较高，齿轮的热处理较复杂、材料成本高、防护等级低。
2、市场上常规的减速机大部分防护等级为ip66或者ip67级，虽然雨淋或者短时间浸泡在1m深的水中不会造成有害影响。
3、但是一旦遇到阀门井积水，减速机长时间浸泡在水中，减速机内部零部件很容易被损坏，导致阀门无法开关动作。通常遇到安装于阀门井的减速机需要找减速机厂家定制ip68级减速机，定制的ip68级减速机价格较ip67级成本增加很多，且交货周期较长。
4、因此，现有用于驱动阀门开关所采用的ip68级的减速机的结构复杂，导致制造时间长且成本高，且所采用的零件加工精度高，进一步增加了成本。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在驱动阀门开关所采用的ip68级的减速机的结构复杂，导致制造时间长且成本高，且所采用的零件加工精度高，进一步增加了成本的缺陷而提供一种结构简单、装配方便的拨叉式驱动机构。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种拨叉式驱动机构，包括底板、箱盖、驱动轴、驱动块、滑块、拨叉和阀轴，所述箱盖固定在底板上方；
4、所述驱动轴可转动
5、优选地，所述驱动轴与驱动块连接的部分为螺纹杆，所述驱动块的下端设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹孔连接螺纹杆，所述驱动块可转动连接驱动轴。
6、优选地，所述驱动轴的螺纹杆部分为t型螺纹，所述驱动块的螺纹孔为对应的t型螺纹。
7、优选地，所述拨叉上还设有紧固螺钉，所述卡接槽的一侧设有开口，所述紧固螺钉连接开口的两侧。
8、优选地，所述卡接槽的形状与阀轴连接端头的形状相对应，所述阀轴链接端头为方头或扁头，用于拨叉驱动连接阀轴。
9、优选地，所述阀轴的一端连接指针，所述指针位于箱盖的上方，所述指针的一端为尖端，所述箱盖上方与尖端转动范围对应的区域设有刻度表。
10、优选地，所述箱盖上设有起始限位螺栓，所述起始限位螺栓可调节固定在箱盖的一侧，所述起始限位螺栓的下端接触连接拨叉的上端。
11、优选地，所述箱盖上设有终止限位螺栓，所述终止限位螺栓可调节固定在箱盖的一侧，所述终止限位螺栓的下端接触连接拨叉的下端。
12、优选地，所述底板和箱盖的连接处设有第一密封圈，所述箱盖与指针的连接处设有第二密封圈，所述箱盖与驱动轴的连接处设有第三密封圈，所述底板与阀轴的连接处设有第四密封圈。
13、优选地，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈均为0形密封圈。
14、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
15、(1)本方案通过驱动机构带动驱动轴工作，驱动块在驱动轴的作用下沿着驱动轴作直线运动，驱动块带动滑块在滑动槽内滑动，带动拨叉转动，进而通过拨叉上的卡接槽带动阀轴转动，阀轴带动阀门动作，实现对阀门的开关的动作控制。整体结构简单，且安装拆卸方便，生产时间短，提高了装置的生产效率，装置整体零件精度要求不高，降低了工艺要求和生产升本，经济效益高。
16、(2)本方案中驱动轴转动，带动驱动块移动，驱动块带动滑块在滑动槽内滑动，结合拨叉实现阀轴的转动，进而控制阀门的开闭动作，通过简单的丝杆滑块结构，实现对阀门开闭动作的控制，结构简单安装方便。同时，驱动轴与驱动块采用t型螺纹连接，使得连接强度高，整体的工艺性好，t型螺纹的对中性好，驱动块和驱动轴连接稳定不易松动。
17、(3)本方案中在拨叉带动阀轴转动，对阀门开闭进行调节时，会带动指针转动，随着阀轴的转动，指针的尖端指在刻度盘上的对应位置，能够对阀门的开闭程度进行实时反馈，方便工作人员观察。
18、(4)本方案通过在拨叉的上端设置起始限位螺栓，下端对应位置设置终止限位螺栓，对拨叉的移动区域进行限制，进而控制阀轴的转动角度，调节阀门的开闭程度，实现对阀门进行保护，避免阀门因阀轴转动角度过大导致损坏的情况，装置整体更安全。
19、(5)本方案通过在箱盖与底板、箱盖与指针、箱盖与驱动轴以及底盖与阀轴之间均设有对应的密封圈，保证驱动机构整体的密封性，密封可靠，能够达到ip68级别的密封等级，可适用于更加恶劣的工作环境，提高了装置的适用范围和实用性。
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1.一种拨叉式驱动机构，其特征在于，包括底板(13)、箱盖(4)、驱动轴(1)、驱动块(7)、滑块(8)、拨叉(6)和阀轴(9)，所述箱盖(4)固定在底板(13)上方；
2.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述驱动轴(1)与驱动块(7)连接的部分为螺纹杆，所述驱动块(7)的下端设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹孔连接螺纹杆，所述驱动块(7)可转动连接驱动轴(1)。
3.根据权利要求2所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述驱动轴(1)的螺纹杆部分为T型螺纹，所述驱动块(7)的螺纹孔为对应的T型螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述拨叉(6)上还设有紧固螺钉(63)，所述卡接槽(62)的一侧设有开口，所述紧固螺钉(63)连接开口的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述卡接槽(62)的形状与阀轴(9)连接端头的形状相对应，所述阀轴(9)链接端头为方头或扁头，用于拨叉(6)驱动连接阀轴(9)。
6.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征
7.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述箱盖(4)上设有起始限位螺栓(3)，所述起始限位螺栓(3)可调节固定在箱盖(4)的一侧，所述起始限位螺栓(3)的下端接触连接拨叉(6)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述箱盖(4)上设有终止限位螺栓(14)，所述终止限位螺栓(14)可调节固定在箱盖(4)的一侧，所述终止限位螺栓(14)的下端接触连接拨叉(6)的下端。
9.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述底板(13)和箱盖(4)的连接处设有第一密封圈，所述箱盖(4)与指针(5)的连接处设有第二密封圈，所述箱盖(4)与驱动轴(1)的连接处设有第三密封圈(12)，所述底板(13)与阀轴(9)的配合处设有第四密封圈。
10.根据权利要求9所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈(12)和第四密封圈均为0形密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种拨叉式驱动机构，其特征在于，包括底板(13)、箱盖(4)、驱动轴(1)、驱动块(7)、滑块(8)、拨叉(6)和阀轴(9)，所述箱盖(4)固定在底板(13)上方；
2.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述驱动轴(1)与驱动块(7)连接的部分为螺纹杆，所述驱动块(7)的下端设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹孔连接螺纹杆，所述驱动块(7)可转动连接驱动轴(1)。
3.根据权利要求2所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述驱动轴(1)的螺纹杆部分为t型螺纹，所述驱动块(7)的螺纹孔为对应的t型螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述拨叉(6)上还设有紧固螺钉(63)，所述卡接槽(62)的一侧设有开口，所述紧固螺钉(63)连接开口的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述卡接槽(62)的形状与阀轴(9)连接端头的形状相对应，所述阀轴(9)链接端头为方头或扁头，用于拨叉(6)驱动连接阀轴(9)。
6.根据权利要求1所述的一种拨叉式驱动机构，其特征在于，所述阀轴(9)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，王强，李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门自控有限公司，
类型：新型
国别省市：
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