一种防腐用石墨换热器制造技术

本申请涉及一种防腐用石墨换热器，包括壳体，壳体的顶端设置有上盖板，壳体的底端设置有下盖板，壳体内部对应上盖板和下盖板之间设置有多个沿壳体的轴线方向堆叠的石墨换热块，各石墨换热块上均开设有竖向换热通槽和横向换热管通槽，各石墨换热块相互靠近的一侧均可拆卸连接有限位组件，各限位组件均包括插块，各插块均可拆卸连接于各石墨换热块的一侧两端的上表面，各插块的上表面一侧均与石墨换热块的一侧平齐，各插块相互远离的一侧均固接有限位块，各限位块与各插块呈T型设置，各限位块相互靠近的一侧均能够抵接于两相邻的石墨换热块。本申请设置的各限位组件方便使各石墨换热块堆叠在一起，且使各石墨换热块的竖向换热通槽均连通。通槽均连通。通槽均连通。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐用石墨换热器


[0001]本申请涉及化工设备领域，尤其是涉及一种防腐用石墨换热器。

技术介绍

[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，具有优良的耐腐蚀性和传热性能，石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型，块孔式是由若干个带孔的块状石墨组件组装而成；壳式换热器按结构又分为固定式和浮头式两种；而板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)等。
[0003]传统的圆块孔式石墨换热器一般采用钢制筒体，其结构包括壳体，壳体内设置有若干个石墨换热块，各石墨换热块上均开设有竖向换热通槽和横向换热管通槽，各石墨换热块均沿壳体的轴线方向堆叠，使各石墨换热块的竖向换热通槽均连通并延伸至壳体内的外部，各横向换热管通槽内均设置有换热介质并延伸至壳体内的外部，壳体的顶部设置有入料口，壳体的底部设置有出料口。
[0004]由于各石墨换热块需要沿筒体的轴线方向堆叠，使各石墨换热块上的各竖向换热通槽均连通，但是通常各石墨换热块的重量非常重，需要吊车使用吊绳将各石墨换热块进行堆叠，由于吊绳容易晃动，导致难以将各石墨换热块准确的堆叠在一起。

技术实现思路

[0005]为了改善由于吊绳容易晃动，难以将各石墨换热块准确的堆叠在一起的问题，本申请提供一种防腐用石墨换热器。
[0006]本申请提供的一种防腐用石墨换热器，采用如下的技术方案：
[0007]一种防腐用石墨换热器，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖板，所述上盖板的顶端开设有物料进口，所述壳体的底端设置有下盖板，所述下盖板的底端开设有物料出口，所述壳体内部对应上盖板和下盖板之间设置有多个沿壳体的轴线方向堆叠的石墨换热块，各所述石墨换热块上均开设有竖向换热通槽和横向换热管通槽，各所述石墨换热块相互靠近的一侧均可拆卸连接有限位组件，各所述限位组件均包括插块，各所述插块均可拆卸连接于各石墨换热块的一侧两端的上表面，各所述插块的上表面一侧均与石墨换热块的一侧平齐，各所述插块相互远离的一侧均固接有限位块，各所述限位块与各插块呈T型设置，各所述限位块相互靠近的一侧均能够抵接于两相邻的石墨换热块。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，物料从上盖板的物料进口进入，依次经过各石墨换热块的竖向换热通槽，从物料出口进行收集，各限位组件的设置方便使各石墨换热块堆叠在一起，且使各石墨换热块的竖向换热通槽均连通，使用时，将限位组件安装于各石墨换热块的一侧，然后将各石墨换热块堆叠在一起，使相邻的两石墨换热块均抵接于限位块，进而能够固定两相邻的石墨换热块。
[0009]可选的，各所述石墨换热块的一侧两端均开设有插槽，各所述插块均设置于插槽内，各所述插块上均设置有螺栓二，各所述螺栓二的一端均穿过插块并螺纹连接于石墨换
热块，且各螺栓二的一侧与石墨换热块的一侧平齐。
[0010]通过采用上述技术方案，插槽的设置方便插块的放置，为插块的安装提供了空间，螺栓二的设置方便插块的安装与拆卸。
[0011]可选的，所述下盖板靠近壳体的一侧两端均固接有固定块，两所述固定块相互靠近的一侧均滑移连接有活动块，两所述固定块与活动块之间均设置有弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，常态下，两弹簧均推动两活动块趋向相互靠近的方向运动，当将一石墨换热块放置于下盖板上时，两活动块在弹簧的作用下能够夹紧石墨换热块，方便石墨换热块位置的定位。
[0013]可选的，两所述固定块相互靠近的一端均开设有凹槽一，两所述凹槽一的一侧均延伸出固定块，两所述凹槽一的槽口朝向相互靠近的一侧，两所述活动块均滑移连接于凹槽一内。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽一的设置方便容纳活动块和弹簧，有助于活动块的运动，为活动块的运动提供了空间。
[0015]可选的，两所述活动块相互靠近的一侧上端均开设有斜面，两所述斜面靠近下盖板的一端均趋向下盖板的圆心倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，两斜面的设置方便石墨换热块的插入，对于石墨换热块的放置具有导向作用。
[0017]可选的，所述下盖板靠近壳体的一侧均固接有两定位块，两所述定位块相互靠近的一侧均滑移连接有移动块，两所述定位块靠近移动块的一端均螺纹连接有螺栓一，两所述螺栓一的端部均能够抵接于两移动块。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，拧松螺栓一，移动移动块，使两移动块相互靠近的一端均抵接于一石墨换热块，然后拧紧螺栓一，进而固定移动块，进一步固定石墨换热块。
[0019]可选的，两所述定位块相互靠近的一端均开设有凹槽二，两所述凹槽二的一侧均延伸出定位块，两所述凹槽二的槽口朝向相互靠近的一侧，两所述移动块均滑移连接于凹槽二内。
[0020]通过采用上述技术方案，凹槽二的设置方便容纳定位块，有助于定位块的运动，为定位块的运动提供了空间。
[0021]可选的，两所述移动块相互靠近的一侧呈曲面设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当两移动块的一端与石墨换热块相抵接时，两移动块的一端均能够切合于石墨换热块的外周面，曲面的设置辅助移动块，使移动块进一步夹紧石墨换热块。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请设置的各限位组件方便使各石墨换热块堆叠在一起，且使各石墨换热块的竖向换热通槽均连通，将限位组件安装于各石墨换热块的一侧，然后将各石墨换热块堆叠在一起，使相邻的两石墨换热块均抵接于限位块，进而能够固定两相邻的石墨换热块。
[0025]2.本申请设置的两活动块在弹簧的作用下能够夹紧石墨换热块，方便石墨换热块位置的定位。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种防腐用石墨换热器的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种防腐用石墨换热器的剖视图。
[0028]图3是图2中A的放大图。
[0029]图4是本申请实施例的一种防腐用石墨换热器凸显定位块的剖视图。
[0030]图5是图4中B的放大图。
[0031]图6是图2中C的放大图。
[0032]附图标记说明：1、壳体；11、上盖板；111、物料进口；12、下盖板；121、物料出口；122、固定块；123、活动块；124、凹槽一；125、弹簧；126、斜面；127、定位块；128、移动块；1281、凹槽二；129、螺栓一；13、石墨换热块；131、竖向换热通槽；132、横向换热管通槽；14、限位组件；141、插块；142、插槽；143、螺栓二；144、限位块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种防腐用石墨换热器。
[0035]参照图1和图2，一种防腐用石墨换热器，包括圆筒状的壳体1，壳体1的顶端可拆卸连接有上盖板11，上盖板11的顶端开设有物料进口111，壳体1的底端可拆卸连接有下盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐用石墨换热器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶端设置有上盖板(11)，所述上盖板(11)的顶端开设有物料进口(111)，所述壳体(1)的底端设置有下盖板(12)，所述下盖板(12)的底端开设有物料出口(121)，所述壳体(1)内部对应上盖板(11)和下盖板(12)之间设置有多个沿壳体(1)的轴线方向堆叠的石墨换热块(13)，各所述石墨换热块(13)上均开设有竖向换热通槽(131)和横向换热管通槽(132)，其特征在于：各所述石墨换热块(13)相互靠近的一侧均可拆卸连接有限位组件(14)，各所述限位组件(14)均包括插块(141)，各所述插块(141)均可拆卸连接于各石墨换热块(13)的一侧两端的上表面，各所述插块(141)的上表面一侧均与石墨换热块(13)的一侧平齐，各所述插块(141)相互远离的一侧均固接有限位块(144)，各所述限位块(144)与各插块(141)呈T型设置，各所述限位块(144)相互靠近的一侧均能够抵接于两相邻的石墨换热块(13)。2.根据权利要求1所述的一种防腐用石墨换热器，其特征在于：各所述石墨换热块(13)的一侧两端均开设有插槽(142)，各所述插块(141)均设置于插槽(142)内，各所述插块(141)上均设置有螺栓二(143)，各所述螺栓二(143)的一端均穿过插块(141)并螺纹连接于石墨换热块(13)，且各螺栓二(143)的一侧与石墨换热块(13)的一侧平齐。3.根据权利要求1所述的一种防腐用石墨换热器，其特征在于：所述下盖板(12)靠近壳体(1)的一侧两端均固接有固定块(122...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，宋修志，
申请(专利权)人：青岛渤化石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：