一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及余热回收利用技术领域，具体地说，涉及环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，包括固定座，固定座上表面靠近右端处设有保护箱，凹槽中设有余热回收主体，保护箱内壁与外壁之间的镂空区域为安装槽，且安装槽两侧端处均设有连接座，位于同一竖直面的卡槽之间设有换热金属板，插槽中设有挡板，保护箱内部设有蒸养箱，蒸养箱前端面上铰接有防护门；该环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，保护箱的配合，便于内部连接座与换热金属板组合安装，在挡板的配合下，对安装槽进行密封，减少余热散失浪费，余热回收主体上安装温度表，便于实时了解余热吸收状况，蒸养箱与防护门配合，便于对蒸养箱内部进行密封，稳定进行环保砖的蒸养使用。蒸养使用。蒸养使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统


[0001]本技术涉及余热回收利用
，具体为一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖；
[0003]在环保砖蒸养过程中，热量浪费流失很多，不能对多余热进行回收利用，不能节约能源，且余热回收装置不便于与环保砖的砖蒸养装置快速组合安装，不便于进行更换的检修使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，包括固定座，所述固定座上表面靠近右端处设有保护箱，所述固定座上表面靠近左端处开设有凹槽，所述凹槽中设有余热回收主体，所述保护箱内壁与外壁之间的镂空区域为安装槽，所述安装槽呈U型状，且所述安装槽两侧端处均设有连接座，所述连接座上开设有若干个卡槽，位于同一竖直面的卡槽之间设有换热金属板，所述保护箱顶部靠近前端处开设有插槽，所述插槽中设有挡板，所述保护箱内部设有蒸养箱，所述蒸养箱前端面上铰接有防护门。
[0007]优选的，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与固定座固定连接。
[0008]优选的，所述保护箱通过螺栓与固定座固定连接，所述凹槽的宽度与余热回收主体的宽度相适配，所述余热回收主体与保护箱紧密贴合，所述余热回收主体顶部靠近前端处设有温度表，所述余热回收主体上还设有通气管。
[0009]优选的，所述连接座的宽度与安装槽的宽度相适配，所述卡槽的宽度与换热金属板的宽度相适配，所述卡槽呈等间距分布，所述连接座与余热回收主体对应连接组合。
[0010]优选的，所述插槽的宽度与挡板的宽度相适配，所述挡板呈U型状，所述挡板顶部还设有把手。
[0011]优选的，所述蒸养箱的宽度与保护箱内壁宽度相适配，所述蒸养箱内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽中均设有存储板，所述防护门上远离铰接的一端上对称开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述蒸养箱上与穿孔对应处开设有螺纹孔，所述防护门外壁上远离铰接的一侧还设有凸块，所述凸块与防护门为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术保护箱的配合，便于内部连接座与换热金属板组合安装，在挡板的
配合下，对安装槽进行密封，减少余热散失浪费，余热回收主体上安装温度表，便于实时了解余热吸收状况，在通气管带配合下，便于将收集的热蒸汽输送至需要使用的位置，对余热进行利用，蒸养箱与防护门配合，便于对蒸养箱内部进行密封，稳定进行环保砖的蒸养使用。
[0014]2.本技术挡板上配合把手，便于抽拉出，方便对内部的连接座与金属换热板进行更换检修使用，存储板的配合，便于蒸养箱中存储更多的环保砖，合理利用内部空间，防护门在紧固螺栓的配合下，便于对防护门的进行固定，便于在凸块作用下，有助于手动打开或闭合使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护门打开结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定座与余热回收主体组合结构示意图；
[0018]图4为本技术的换热金属板与连接座组合结构示意图；
[0019]图5为本技术的蒸养箱框架结构示意图；
[0020]图6为本技术的整体剖面结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、固定座；10、凹槽；11、万向轮；
[0023]2、保护箱；20、安装槽；21、插槽；22、连接座；220、卡槽；221、换热金属板；
[0024]3、余热回收主体；30、温度表；31、通气管；
[0025]4、防护门；40、穿孔；41、紧固螺栓；42、凸块；
[0026]5、挡板；50、把手；
[0027]6、蒸养箱；60、滑槽；61、存储板；62、螺纹孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
6，本实施例提供一种技术方案：
[0031]一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，包括固定座1，固定座1上表面靠近右端处设有保护箱2，固定座1上表面靠近左端处开设有凹槽10，凹槽10中设有余热回收主体3，保护箱2内壁与外壁之间的镂空区域为安装槽20，安装槽20呈U型状，且安装槽20两侧端处均设有连接座22，连接座22上开设有若干个卡槽220，位于同一竖直面的卡槽220之间
设有换热金属板221，保护箱2顶部靠近前端处开设有插槽21，插槽21中设有挡板5，保护箱2内部设有蒸养箱6，蒸养箱6前端面上铰接有防护门4。
[0032]本实施例中，固定座1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮11，万向轮11通过螺栓与固定座1固定连接，万向轮11采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体的灵活搬运移动。
[0033]进一步的，保护箱2通过螺栓与固定座1固定连接，凹槽10的宽度与余热回收主体3的宽度相适配，余热回收主体3与保护箱2紧密贴合，余热回收主体3顶部靠近前端处设有温度表30，余热回收主体3上还设有通气管31，温度表30的安装，便于实时了解内部余热回收温度状况，通气管31配合，便于将回收的热量，以热蒸汽传导出，并进行利用。
[0034]具体的，连接座22的宽度与安装槽20的宽度相适配，卡槽220的宽度与换热金属板221的宽度相适配，卡槽220呈等间距分布，连接座22与余热回收主体3对应连接组合，多组换热金属板221配合使用，便于充分对内部余热进行回收利用。
[0035]其次，插槽21的宽度与挡板5的宽度相适配，挡板5呈U型状，挡板5顶部还设有把手50，挡板5在把手50的配合下，便于抽拉出，对内部安装的换热金属板221与连接座22进行更换检修使用。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面靠近右端处设有保护箱(2)，所述固定座(1)上表面靠近左端处开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)中设有余热回收主体(3)，所述保护箱(2)内壁与外壁之间的镂空区域为安装槽(20)，所述安装槽(20)呈U型状，且所述安装槽(20)两侧端处均设有连接座(22)，所述连接座(22)上开设有若干个卡槽(220)，位于同一竖直面的卡槽(220)之间设有换热金属板(221)，所述保护箱(2)顶部靠近前端处开设有插槽(21)，所述插槽(21)中设有挡板(5)，所述保护箱(2)内部设有蒸养箱(6)，所述蒸养箱(6)前端面上铰接有防护门(4)。2.根据权利要求1所述的环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，其特征在于：所述固定座(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(11)，所述万向轮(11)通过螺栓与固定座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的环保轻型砖蒸养过程余热回收利用系统，其特征在于：所述保护箱(2)通过螺栓与固定座(1)固定连接，所述凹槽(10)的宽度与余热回收主体(3)的宽度相适配，所述余热回收主体(3)与保护箱(2)紧密贴合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣，
申请(专利权)人：临沧华文工业材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：