本实用新型专利技术涉及热能回收技术领域，且公开了一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，包括底部主体、入汽腔和温度传感器，底部主体的内部顶部固定连接有入汽腔，入汽腔的底部固定连接有分流管，分流管的外壁搭接相连有通水管，底部主体的右侧固定连接有进汽管，进汽管的顶部左侧固定连接有流量计，流量计可对蒸汽进入量以及排出量进行检测，使得工作人员可以对数据进行检测与观察，便于后期的记录，提高了装置的实用性，分流管设有两根支管，可同时进入更多的高温蒸汽，从而有效提高了热能回收效率，提高了装置的实用性，回流机构可对蒸汽的排出温度进行限制，使得蒸汽内的热量可以反复进行吸收，提高了蒸汽内部热量的吸收率，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置
[0001]本技术涉及热能回收
，具体为一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]现有的火电厂汽轮机旁路系统多用于对蒸汽进行减温减压，在高温蒸汽内具有极大地能量，然而现有的减温方式中多直接采用减温水进行吸热降温，其无法对蒸汽内部的优质热能进行吸收利用，具有一定的局限性，同时现有火电厂汽轮机旁路系统无法对排出蒸汽的温度进行有效控制，即无法根据需求对蒸汽热量进行有效的吸收，其实用性能较差。
[0004]所以，如何设计一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，解决了现有汽轮机旁路系统无法对蒸汽内的热能进行吸收利用，现有火电厂汽轮机旁路系统无法对排出蒸汽的温度进行有效控制的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，包括底部主体、入汽腔和温度传感器，所述底部主体的内部顶部固定连接有入汽腔，所述入汽腔的底部固定连接有分流管，所述分流管的外壁搭接相连有通水管，所述通水管的左侧搭接相连有小型液泵，所述分流管的底部固定连接有集流管，所述集流管的外壁搭接相连有通气管，所述通气管的后面搭接相连有鼓风泵，所述集流管的底部右侧嵌入连接有温度传感器，所述温度传感器的底部搭接相连有电磁阀门，所述电磁阀门的右侧搭接相连有控制组件，所述通气管的底部左侧搭接相连有回流管，所述底部主体的前面嵌入连接有触控荧屏，所述底部主体的顶部固定连接有顶部主体，所述底部主体的右侧固定连接有进汽管。
[0009]优选的，所述进汽管的顶部左侧固定连接有流量计，所述流量计共设有两组，且分别设置于集流管和进汽管的外围。
[0010]优选的，所述分流管嵌入于入汽腔的底部，且通过耐热橡胶进行填充，其单组分流管由两根支管组合而成，所述通水管与通气管的中间段皆为盘曲蜿蜒状，其中通气管一端与外界相连，一端与供暖处相连。
[0011]优选的，所述温度传感器的触点嵌入于集流管的内部，且温度传感器、控制组件和
触控荧屏通过电性连接，所述回流管共设有两根，且以集流管为轴，左右对称分布。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置回收机构，使小型液泵抽取冷水并通入通水管的内部，通过通水管内部的冷水对分流管内部蒸汽的热量进行初步吸收，再使鼓风泵抽取外界冷空气并通入通气管，通过通气管内部的冷空气对集流管内部蒸汽的热量进行二次吸收，即可完成热量回收操作，不仅可以实现蒸汽减温的效果，且可作为生活用水以及暖气供人使用。
[0015](2)、本技术通过设置回流机构，首先可通过触控荧屏对蒸汽排出温度范围进行设定，再通过温度传感器对经过两次热量吸收的蒸汽温度进行检测，若蒸汽温度大于设定温度，即可启动回流管外部的电磁阀门，使得蒸汽可通过回流管回流至入汽腔内部，使得蒸汽与高温蒸汽混合并再次进行热量吸收的步骤，大大提高了蒸汽内部热量的吸收率。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置整体的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的底部主体的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的回流管的立体结构示意图。
[0020]图中：1、底部主体；2、入汽腔；3、分流管；4、通水管；5、小型液泵；6、集流管；7、通气管；8、鼓风泵；9、温度传感器；10、电磁阀门；11、控制组件；12、回流管；13、触控荧屏；14、顶部主体；15、进汽管；16、流量计。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，包括底部主体1、入汽腔2和温度传感器9，底部主体1的内部顶部固定连接有入汽腔2，入汽腔2的底部固定连接有分流管3，分流管3的外壁搭接相连有通水管4，通水管4的左侧
搭接相连有小型液泵5，分流管3的底部固定连接有集流管6，集流管6的外壁搭接相连有通气管7，通气管7的后面搭接相连有鼓风泵8，集流管6的底部右侧嵌入连接有温度传感器9，温度传感器9的底部搭接相连有电磁阀门10，电磁阀门10的右侧搭接相连有控制组件11，通气管7的底部左侧搭接相连有回流管12，底部主体1的前面嵌入连接有触控荧屏13，底部主体1的顶部固定连接有顶部主体14，底部主体1的右侧固定连接有进汽管15。
[0025]优选的，进汽管15的顶部左侧固定连接有流量计16，流量计16共设有两组，且分别设置于集流管6和进汽管15的外围，现有的热能回收装置无法对热量回收效率进行检测与计算，不便于后期记录，通过设置流量计16，将流量计16设置于集流管6和进汽管15的外围，即可通过流量计16对蒸汽进入量以及排出量进行检测，使得工作人员可以对数据进行检测与观察，便于后期的记录，提高了装置的实用性。
[0026]优选的，分流管3嵌入于入汽腔2的底部，且通过耐热橡胶进行填充，其单组分流管3由两根支管组合而成，通水管4与通气管7的中间段皆为盘曲蜿蜒状，其中通气管7一端与外界相连，一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，包括底部主体(1)、入汽腔(2)和温度传感器(9)，其特征在于：所述底部主体(1)的内部顶部固定连接有入汽腔(2)，所述入汽腔(2)的底部固定连接有分流管(3)，所述分流管(3)的外壁搭接相连有通水管(4)，所述通水管(4)的左侧搭接相连有小型液泵(5)，所述分流管(3)的底部固定连接有集流管(6)，所述集流管(6)的外壁搭接相连有通气管(7)，所述通气管(7)的后面搭接相连有鼓风泵(8)，所述集流管(6)的底部右侧嵌入连接有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的底部搭接相连有电磁阀门(10)，所述电磁阀门(10)的右侧搭接相连有控制组件(11)，所述通气管(7)的底部左侧搭接相连有回流管(12)，所述底部主体(1)的前面嵌入连接有触控荧屏(13)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂汽轮机旁路蒸汽热能回收装置，其特征在于：所述底部主体(1)的顶部固定连接有顶部主体(14)，所述底部主体(1)的右侧固定连接有进汽管(15)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亮福，
申请(专利权)人：宋亮福，
类型：新型
国别省市：
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