一种高效节能的复合式金属换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及退火炉余热回收技术领域，提供一种高效节能的复合式金属换热器，包括：外筒以及依次设置在外筒内部的第三内筒、第二内筒和第一内筒；所述外筒底部设置底部环板，所述外筒与底部环板连通；所述外筒顶部设置烟气出口；所述底部环板底部设置烟气入口，所述底部环板两侧设置分别设置热空气出口；所述第一内筒顶部设置冷空气进口；所述第一内筒内具有第一通道，所述第一内筒和第二内筒之间形成第二通道，所述第二内筒和第三内筒之间形成第三通道，所述第三内筒和外筒之间形成第四通道。本实用新型专利技术能够降低烟气排放温度，同时提高燃料的燃烧温度，实现节能减排。实现节能减排。实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的复合式金属换热器


[0001]本技术涉及退火炉余热回收
，尤其涉及一种高效节能的复合式金属换热器。

技术介绍

[0002]在铸管生产过程中，需要退火炉对铸管进行退火处理，这也是燃料消耗的主要环节。目前的退火炉燃烧产生的高温烟气直接排出并处理，高温烟气没有得到利用，造成热能资源的浪费。
[0003]而退火炉燃烧所需空气，通入冷空气进行燃烧，燃烧温度较低，需要更多的燃料，造成严重的能源浪费；如果对冷空气进行预热，则需要另设的预热设备，增加设备成本。
[0004]为了节能减排、进一步提高退火炉的热效率，需要提供一种不仅能够降低烟气排放温度同时还可以提高燃料的燃烧温度的复合式金属换热器，很好的实现节能减排。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术的退火炉燃烧产生的高温烟气直接排出，高温烟气没有得到利用，退火炉燃烧用空气需要另设的预热设备进行空气预热，造成严重的能源浪费的技术问题，提出一种高效节能的复合式金属换热器，以降低烟气排放温度，同时提高燃料的燃烧温度，实现节能减排。r/>[0006]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的复合式金属换热器，其特征在于，包括：外筒(6)以及依次设置在外筒(6)内部的第三内筒(5)、第二内筒(4)和第一内筒(3)；所述外筒(6)底部设置底部环板(18)，所述外筒(6)与底部环板(18)连通；所述外筒(6)顶部设置烟气出口(2)；所述底部环板(18)底部设置烟气入口(1)，所述底部环板(18)两侧设置分别设置热空气出口(10)；所述第一内筒(3)顶部设置冷空气进口(9)；所述第一内筒(3)内具有第一通道(11)，所述第一内筒(3)和第二内筒(4)之间形成第二通道(12)，所述第二内筒(4)和第三内筒(5)之间形成第三通道(13)，所述第三内筒(5)和外筒(6)之间形成第四通道(14)；所述冷空气进口(9)与第一通道(11)连通；所述第一通道(11)与第二通道(12)连通，所述第二通道(12)与第四通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆吉，初永波，郑晓阳，赵维学，
申请(专利权)人：大连万通能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：