混粉机制造技术

本申请涉及一种混粉机，包括顶部呈开口设置的混粉桶、转动设置于混粉桶内的搅拌叶以及盖合于混粉桶的顶部开口的上盖，所述上盖的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆位于上盖的边沿，所述固定杆朝远离所述上盖的轴心方向呈倾斜设置，所述固定杆靠近上盖的一端固定设置有铰接部，所述混粉桶的侧壁固定设置有铰接座，所述铰接座上转动设置有第一转轴，所述铰接部与所述第一转轴固定连接，所述混粉桶的侧壁还设置有用于驱动所述固定杆远离上盖的一端绕第一转轴上下转动的气动伸缩组件，所述混粉桶的侧壁还设置有用于锁合上盖的锁合组件。本申请无需使用者手动掀开和盖合上盖，具有自动化程度较高的效果。程度较高的效果。程度较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
混粉机


[0001]本申请涉及化妆品生产的
，尤其是涉及一种混粉机。

技术介绍

[0002]化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。一些粉饼、眼影以及香粉等粉末状化妆品，一般采用多种粉质原料经混合后制作而成。粉质原料在化妆品中主要起到遮盖、滑爽、附着、吸收、延展作用。
[0003]相关技术中，粉质原料的混粉机主要包括顶部呈开口设置的混粉桶、设置在混粉桶的底部的搅拌叶以及盖合于混粉桶的顶部开口的上盖，混粉桶外设置有用于驱使搅拌叶转动的驱动电机。在使用时，打开混粉机的上盖将粉质原料倒入进混粉桶中，再盖合上盖，通过驱动电机驱使搅拌叶转动，从而使混粉桶内的粉质原料混合在一起。
[0004]然而，相关技术中的混粉机在使用过程中，通常需要使用者手动掀开和盖合上盖，自动化程度较低。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的混粉机需要使用者手动掀开和盖合上盖，自动化程度较低的现象，本申请提供一种混粉机。
[0006]本申请提供的混粉机采用如下的技术方案：
[0007]一种混粉机，包括顶部呈开口设置的混粉桶、转动设置于混粉桶内的搅拌叶以及盖合于混粉桶的顶部开口的上盖，所述上盖的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆位于上盖的边沿，所述固定杆朝远离所述上盖的轴心方向呈倾斜设置，所述固定杆靠近上盖的一端固定设置有铰接部，所述混粉桶的侧壁固定设置有铰接座，所述铰接座上转动设置有第一转轴，所述铰接部与所述第一转轴固定连接，所述混粉桶的侧壁还设置有用于驱动所述固定杆远离上盖的一端绕第一转轴上下转动的气动伸缩组件，所述混粉桶的侧壁还设置有用于锁合上盖的锁合组件。
[0008]通过采用上述技术方案，利用气动伸缩组件驱动固定杆远离上盖的一端绕第一转轴上下转动，从而使得固定杆靠近上盖的一端绕第一转轴上下转动，相应的，固定杆靠近上盖的一端也绕第一转轴上下转动。固定杆靠近上盖的一端与上盖固定连接，从而使得上盖可随固定杆靠近上盖的一端上下转动，上盖在上下翻转时可自动掀开和盖合于混粉桶的顶部开口，进而使得使用者无需手动掀开和盖合上盖，自动化程度较高。
[0009]优选的，所述气动伸缩组件包括固定设置于混粉桶的侧壁的承载座以及铰接于所述承载座的第一气缸，所述固定杆远离上盖的一端铰接于所述第一气缸的活塞杆。
[0010]通过采用上述技术方案，固定杆远离上盖的一端铰接于第一气缸的活塞杆，利用驱动第一气缸的活塞杆的伸缩，从而使得上盖也可随固定杆靠近上盖的一端上下翻转，进而实现上盖可自动掀开和盖合的功能。
[0011]优选的，所述锁合组件包括设置在混粉桶的侧壁的固定座以及转动设置于所述固定座上的锁块，所述锁块靠近上盖的一端可绕固定座转动直至扣合于所述上盖的顶面。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一气缸驱动上盖盖合于混粉桶的顶部开口时，锁块绕固定座转动，锁块靠近上盖的一端转动抵紧于上盖的顶面时，锁块扣合于上盖，从而使得上盖稳定地盖合于混粉桶的顶部开口。
[0013]优选的，所述固定座上设置有用于驱动所述锁块转动的第二气缸，所述第二气缸的缸体铰接于所述固定座，所述锁块远离上盖的一端铰接于所述第二气缸的活塞杆。
[0014]通过采用上述技术方案，锁块远离上盖的一端铰接于第二气缸的活塞杆，从而使得驱动第二气缸的活塞杆的伸缩，进而驱动锁块远离上盖的一端可绕固定座转动，相应的，锁块靠近上盖的一端也可绕固定座转动，当锁块靠近上盖的一端转动直至抵紧于上盖时，锁块扣合于上盖。
[0015]优选的，所述混粉桶的底部的边沿开设有出粉口，所述出粉口处设置有用于堵塞所述出粉口的堵块。
[0016]通过采用上述技术方案，堵块在混粉机混合粉质原料时堵塞出粉口，从而使得粉质原料不易漏出混粉桶。混粉机在混合结束后，堵块远离出粉口，此时，混合好的粉质原料可从出粉口处出粉。
[0017]优选的，所述出粉口处设置有出粉管，所述出粉管呈向下倾斜设置，所述出粉管朝向地面的一侧呈开口设置，所述出粉管朝向地面的一侧设置有出粉漏斗，所述出粉漏斗位于所述出粉管的开口处。
[0018]通过采用上述技术方案，在出粉口处连接有向下倾斜设置的出粉管，出粉管朝向地面的一侧设置有出粉漏斗，从而使得混合好的粉质原料可经出粉口后，从出粉漏斗处出粉，出粉漏斗的设置使得混合好的粉质原料更好地被收集。
[0019]优选的，所述出粉管远离出粉口的一端设置有用于驱使所述堵块堵塞所述出粉口的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆水平设置，且所述第三气缸的活塞杆与所述堵块固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第三气缸的活塞杆固定连接于堵块，从而使得驱动第三气缸的活塞杆的伸缩时，进而驱动堵块堵塞或远离出粉口。
[0021]优选的，所述混粉桶的内壁转动设置有用于混合粉质原料的搅拌桨。
[0022]通过采用上述技术方案，在混粉机的内壁设置搅拌桨，从而使得混粉机在混合粉质原料时更加均匀，也提高了混粉机的混粉效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一气缸驱动固定杆远离上盖的一端绕第一转轴上下转动，相应的，固定杆靠近上盖的一端也绕第一转轴上下转动，固定杆靠近上盖的一端与上盖固定连接，从而使得上盖可随固定杆靠近上盖的一端上下转动，上盖在上下转动时可自动掀开和盖合于混粉桶的顶部开口，进而使得使用者无需手动掀开和盖合上盖，自动化程度较高；
[0025]2.通过第二气缸驱动锁块远离上盖的一端绕第三转轴上下转动，相应的，锁块靠近上盖的一端也绕第三转轴上下转动，锁块靠近上盖的一端绕第三转轴向下转动时，锁块靠近上盖的一端抵紧于上盖的顶面，以令锁块扣合于上盖，从而使得上盖稳定得盖合于混粉桶的顶部开口。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例中用于体现第一电机与搅拌叶、第二电机与搅拌桨之间的配合关系示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是本实施例中用于体现第二气缸与锁块之间的配合关系示意图。
[0030]附图标记说明：1、架体；2、混粉桶；3、安装板；4、套筒；5、第一电机；6、第二转轴；7、搅拌叶；8、出粉口；9、出粉管；10、出粉漏斗；11、弧形槽；12、第三气缸；13、堵块；14、第二电机；15、搅拌桨；16、防尘罩；17、铰接座；18、第一转轴；19、上盖；20、固定杆；21、铰接部；22、承载座；23、第一气缸；24、固定座；25、固定槽；26、第二气缸；27、限位板；28、第三转轴；29、限位块；30、锁块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]一种混粉机，参照图1，包括架体1以及固定连接于架体1的混粉桶2。其中，架体1的纵截面呈类似凵字形设置，混粉桶2呈圆筒状设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混粉机，包括顶部呈开口设置的混粉桶(2)、转动设置于混粉桶(2)内的搅拌叶(7)以及盖合于混粉桶(2)的顶部开口的上盖(19)，其特征在于：所述上盖(19)的顶部固定设置有固定杆(20)，所述固定杆(20)位于上盖(19)的边沿，所述固定杆(20)朝远离所述上盖(19)的轴心的一侧呈倾斜设置，所述固定杆(20)靠近上盖(19)的一端固定设置有铰接部(21)，所述混粉桶(2)的侧壁固定设置有铰接座(17)，所述铰接座(17)上转动设置有第一转轴(18)，所述铰接部(21)与所述第一转轴(18)固定连接，所述混粉桶(2)的侧壁还设置有用于驱动所述固定杆(20)远离上盖(19)的一端绕第一转轴(18)上下转动的气动伸缩组件，所述混粉桶(2)的侧壁还设置有用于锁合上盖(19)的锁合组件。2.根据权利要求1所述的混粉机，其特征在于：所述气动伸缩组件包括固定设置于混粉桶(2)的侧壁的承载座(22)以及铰接于所述承载座(22)的第一气缸(23)，所述固定杆(20)远离上盖(19)的一端铰接于所述第一气缸(23)的活塞杆。3.根据权利要求1所述的混粉机，其特征在于：所述锁合组件包括设置在混粉桶(2)的侧壁的固定座(24)以及转动设置于所述固定座(24)上的锁块(30)，所述锁块(30)靠近上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎浩弘，李先军，陈寿舟，何廷江，张小兰，
申请(专利权)人：丽妍塑料惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：