自动扶梯卸载轨调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯卸载轨调节装置，包括安装板、调节件和固定板，所述安装板的一端的底面与所述调节件顶面固定连接，所述固定板与所述安装板的侧面滑动连接，所述安装板包括定位部和沿其高度方向开设的定位槽，所述定位槽和固定板用于固定所述卸载轨，所述定位部和调节件用于固定自动扶梯的导轨。本实用新型专利技术的自动扶梯卸载轨调节装置，通过在自动扶梯的导轨上先固定好调节装置，并调整好固定板在安装板上的位置，再将卸载轨沿着定位槽推入使得卸载轨和固定板抵接，有效保证卸载轨安装到位，避免安装误差，且操作简单，保证卸载轨能够正常发挥作用。能够正常发挥作用。能够正常发挥作用。

【技术实现步骤摘要】
自动扶梯卸载轨调节装置


[0001]本技术涉及自动扶梯
，具体涉及自动扶梯卸载轨调节装置。

技术介绍

[0002]随着公共交通设施的完善，特别是以地铁为代表的城市轨道交通的大规模开展，重载型自动扶梯得到大批量的生产和使用。现行市场上的重载型自动扶梯，一般都配有卸载轨，以缓解在上下过渡段区域梯级链对导轨的压力。卸载轨能否实现这一功能，则需要调节到位，当前卸载轨都是靠卷尺测量的方法进行安装，由于安装存在较大的误差，难以控制安装质量而且费时耗力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种改进的自动扶梯卸载轨的调节装置，其安装在自动扶梯的导轨上，以辅助调节卸载轨的安装位置，使其安装到位以正常运行。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种自动扶梯卸载轨调节装置，包括安装板、调节件和固定板，所述安装板的一端的底面与所述调节件的顶面固定连接，所述固定板与所述安装板的侧面滑动连接，所述安装板包括定位部和沿其高度方向开设的定位槽，所述定位槽和固定板用于固定所述卸载轨，所述定位部和调节件用于固定自动扶梯的导轨。
[0006]通过固定板和定位槽的配合，以及定位部和调节件的配合，根据不同型号的自动扶梯的卸载轨和导轨的高度调整好固定板的高度并固定好，直接将卸载轨的顶面与固定板的底面抵接好即可使卸载轨安装到位，避免安装误差。
[0007]根据本技术的一些优选实施方面，所述安装板底面包括第一定位面，所述定位部包括第二定位面和位于所述第二定位面远离所述第一定位面一端的凸块；所述第二定位面到所述安装板顶面的距离，大于所述第一定位面到所述安装板顶面的距离，且小于所述凸块底面到所述安装板顶面的距离。
[0008]根据本技术的一些优选实施方面，所述调节件包括固定块和与所述固定块转动连接的至少一个第一螺栓，所述第一螺栓用于与所述导轨远离所述固定板的侧面抵接。本技术的一些实施例中，固定块中开设有贯穿其宽度方向的螺孔，螺孔与第一螺栓的个数相同，每个第一螺栓与对应的螺孔转动连接，通过在螺孔中转动第一螺栓，直至第一螺栓的端部抵到导轨的侧面，与其抵紧，对导轨起到固定作用。
[0009]根据本技术的一些优选实施方面，所述第一定位面与所述固定块的顶面连接，所述固定块的宽度小于所述第一定位面的长度，所述第一螺栓的长度大于所述第一定位面的长度；使得固定块与导轨之间留有一段距离，且第一螺栓在固定块中具有有效的调节长度，能根据不同型号的自动扶梯的尺寸调整第一螺栓旋进旋出的长度。所述凸块靠近所述第二定位面的一侧到所述定位槽之间的水平距离等于所述卸载轨与导轨之间的距离。
保证导轨与卸载轨之间具有一个确定的距离，无需来回变换，简化操作，且便于将卸载轨调整到位。
[0010]根据本技术的一些优选实施方面，所述第二定位面与所述导轨的顶面抵接，所述凸块靠近所述第二定位面的一侧与所述导轨远离所述调节件的侧面抵接，所述导轨的宽度大于所述第二定位面的长度。通过第二定位面与凸块的设置对导轨的顶面和左侧面进行限位，再与调节件相配合，将该调节装置与导轨进行固定。
[0011]根据本技术的一些优选实施方面，所述固定板的中心线与所述定位槽的中心线位于同一竖直方向，所述固定板的高度大于所述安装板的顶面到所述定位槽的距离，所述定位槽的宽度等于所述卸载轨的宽度。通过固定板沿安装板的高度方向上的上下移动，使得固定板延伸出定位槽的距离不同，根据自动扶梯的型号或吨位，分别调整固定板的高度，再通过将固定好的固定板的底面直接与卸载轨的顶面抵接，即可调整到位。定位槽的宽度等于卸载轨的宽度，有利于使该调节装置对卸载轨进行固定。
[0012]根据本技术的一些优选实施方面，所述固定板包括第一固定孔和位于所述第一固定孔两侧的第二固定孔，所述安装板上开设有至少两个第三固定孔以及两个腰圆孔。
[0013]根据本技术的一些优选实施方面，所述腰圆孔沿所述安装板的长度方向开设，所述第二固定孔与对应的所述腰圆孔通过第二螺栓连接；所述第三固定孔与第一固定孔位于同一竖直线上，所述第二固定孔与腰圆孔的中心位于同一竖直线上。通过设置腰圆孔，使得固定板的调整和安装更加便捷。在将固定板与安装板进行固定时，将第二螺栓同时穿过第二固定孔和对应的腰圆孔，再拧紧螺母即可固定。
[0014]根据本技术的一些优选实施方面，包括限位块，所述限位块包括互相连接的第一部和第二部，当所述第二螺栓位于所述腰圆孔的顶端和底端之间时，所述第二部同时贯穿所述第一固定孔与一个所述第三固定孔。限位块主要用于同时穿过第一固定孔和其中一个第三固定孔，对其中一种自动扶梯的吨位所对应的卸载轨的高度进行标记。本技术的一些实施例中，当第二螺栓位于腰圆孔的顶端和底端，以及第一固定孔分别和两个第三固定孔重合时，固定板延伸出定位槽的距离均不同，对应四种情况，即对应自动扶梯的四种吨位，在这四种情况下，事先固定好固定板的位置，再将调节装置通过第一定位面、定位部和调节件将导轨与调节装置固定起来，再调整卸载轨，使其与固定板抵接，即可实现卸载轨的安装到位。在本技术的其他一些实施例中，第三固定孔的数量不限于两个，还可根据实际情况和不同吨位的自动扶梯开设更多的第三固定孔，以满足安装需求。
[0015]根据本技术的一些优选实施方面，所述第一部的长度大于所述第一固定孔和第三固定孔的长度，所述第二部的厚度等于所述第一固定孔和第三固定孔的高度。保证限位块插入第一固定孔和第三固定孔时，能将固定板固定在安装板上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的自动扶梯卸载轨调节装置，通过在自动扶梯的导轨上先固定好调节装置，并调整好固定板在安装板上的位置，再将卸载轨沿着定位槽推入使得卸载轨和固定板抵接，有效保证卸载轨安装到位，避免安装误差，且操作简单，保证卸载轨能够正常发挥作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术优选实施例中调节装置的安装位置示意图；
[0019]图2为图1中A
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A处的截面示意图；
[0020]图3为本技术优选实施例中调节装置的爆炸图；
[0021]图4为本技术优选实施例中调节装置的限位块穿过第一固定孔与第一个第三固定孔时的安装位置示意图；
[0022]图5为本技术优选实施例中调节装置的限位块穿过第一固定孔与第二个第三固定孔时的安装位置示意图；
[0023]其中：调节装置
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10，卸载轨
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20，导轨
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30，安装板
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1，定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扶梯卸载轨调节装置，其特征在于，包括安装板、调节件和固定板，所述安装板的一端的底面与所述调节件顶面固定连接，所述固定板与所述安装板的侧面滑动连接，所述安装板包括定位部和沿其高度方向开设的定位槽，所述定位槽和固定板用于固定所述卸载轨，所述定位部和调节件用于固定自动扶梯的导轨。2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述安装板底面包括第一定位面，所述定位部包括第二定位面和位于所述第二定位面远离所述第一定位面一端的凸块；所述第二定位面到所述安装板顶面的距离，大于所述第一定位面到所述安装板顶面的距离，且小于所述凸块底面到所述安装板顶面的距离。3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述调节件包括固定块以及与所述固定块转动连接的至少一个第一螺栓，所述第一螺栓用于与所述导轨远离所述固定板的侧面抵接。4.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于，所述第一定位面与所述固定块的顶面连接，所述固定块的宽度小于所述第一定位面的长度，所述第一螺栓的长度大于所述第一定位面的长度；所述凸块靠近所述第二定位面的一侧到所述定位槽之间的水平距离等于所述卸载轨与导轨之间的距离。5.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述第二定位面与所述导轨的顶面抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董洋洋，孙世昌，应书勇，庞骋，
申请(专利权)人：苏州江南嘉捷电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：