本实用新型专利技术公开了一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，包括工作台，所述工作台固定安装在支撑架上，工作台的两侧内壁上设有安装槽，安装槽内转动安装有传送轮，传送轮的输出端与驱动电机连接，工作台的上表面两侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定有顶板，顶板的上表面安装有气缸，气缸的输出端与推杆连接，推杆的一端固定在安装板上，安装板的一侧等距离安装有若干定长机构。本热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，无需手工定位，使合金螺纹钢的剪切质量高，精度高，增加摩擦力，防止滑动，加强了定长机构的固定效果，可以同时裁切多根合金螺纹钢，提高了裁切的效率，提高了该装置的实用性，避免了碎屑乱飞，污染工作环境。作环境。作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置
[0001]本技术涉及热轧合金钢
，具体为一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置。
技术介绍
[0002]热轧合金钢分为合金钢板和螺纹钢，合金螺纹钢在加工生产过程中需要定长裁切成一定长度，以满足生产加工的需求，常见的合金螺纹钢裁切多数靠人工完成，工人在此过程中的劳动强度大，劳动效率低，合金螺纹钢在裁切过程中的长度容易产生较大的误差，最终影响产品的质量和合格率，针对这些缺陷，设计一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，具有无需手工定位，使合金螺纹钢的剪切质量高，精度高，夹持板内侧设置的纵向条形防滑纹具有一定的防滑效果，增加摩擦力，防止滑动，加强了定长机构的固定效果，可以同时裁切多根合金螺纹钢，提高了裁切的效率，提高了工作效率，通过调整两组夹持板之间的距离，方便固定不同尺寸的合金螺纹钢，提高了该装置的实用性，裁切产生的碎屑下落至储杂箱内收集，避免了碎屑乱飞，污染工作环的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，包括支撑架和工作台，所述工作台固定安装在支撑架上，工作台的两侧内壁上设有安装槽，安装槽内转动安装有传送轮，传送轮的输出端与驱动电机连接，驱动电机固定在工作台的外侧壁上，工作台的上表面两侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定有顶板，顶板的上表面安装有气缸，气缸的输出端穿过顶板与推杆连接，推杆远离气缸的一端固定在安装板上，安装板远离推杆的一侧等距离安装有若干定长机构。
[0005]优选的，所述定长机构包括连接杆、液压杆、连接板、压缩弹簧、夹持机构和切割机，连接杆固定在安装板的下表面，连接杆远离安装板的一端固定在连接板上，连接杆的内部安装有液压杆，液压杆远离连接杆的一端穿过连接板与切割机连接，连接板的下表面两侧安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离连接板的一端固定在夹持机构上。
[0006]优选的，所述夹持机构包括固定板、夹持板和电动伸缩杆，固定板固定安装在压缩弹簧的底部，固定板的两内侧壁上均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定板内侧壁的一侧安装在夹持板上。
[0007]优选的，所述夹持板内侧设置有防滑纹，且防滑纹为纵向条形防滑纹。
[0008]优选的，所述支撑架共设置四组，呈矩形阵列设置，且每组支撑架的底部均设有防滑块。
[0009]优选的，所述工作台的下方与定长机构的位置对应处设有储杂箱，顶板的下表面位于气缸的右侧设有长度测量仪。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，启动气缸将固定板移动至合金螺纹钢的外侧，启动电动伸缩杆调整两组夹持板之间的距离，将合金螺纹钢固定住，无需手工定位，使合金螺纹钢的剪切质量高，精度高，夹持板内侧设置的纵向条形防滑纹具有一定的防滑效果，增加摩擦力，防止滑动，加强了定长机构的固定效果。
[0012]2、本热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，定长机构设置若干组，可以同时裁切多根合金螺纹钢，提高了裁切的效率，裁切完成后再通过传送轮传输至下一工作点，提高了工作效率，通过调整两组夹持板之间的距离，方便固定不同尺寸的合金螺纹钢，提高了该装置的实用性，裁切产生的碎屑下落至储杂箱内收集，避免了碎屑乱飞，污染工作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术的部分结构截面示意图；
[0016]图4为本技术的定长机构结构示意图；
[0017]图5为本技术的夹持机构结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、防滑块；3、工作台；4、传送轮；5、顶板；6、气缸；7、定长机构；71、连接杆；72、液压杆；73、连接板；74、压缩弹簧；75、夹持机构；751、固定板；752、夹持板；753、电动伸缩杆；76、切割机；8、驱动电机；9、储杂箱；10、推杆；11、安装板；12、长度测量仪；13、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，包括支撑架1和工作台3，工作台3固定安装在支撑架1上，工作台3的两侧内壁上设有安装槽，安装槽内转动安装有传送轮4，传送轮4的输出端与驱动电机8连接，驱动电机8固定在工作台3的外侧壁上，工作台3的上表面两侧固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部固定有顶板5，顶板5的上表面安装有气缸6，气缸6的输出端穿过顶板5与推杆10连接，推杆10远离气缸6的一端固定在安装板11上，安装板11远离推杆10的一侧等距离安装有若干定长机构7，定长机构7包括连接杆71、液压杆72、连接板73、压缩弹簧74、夹持机构75和切割机76，连接杆71固定在安装板11的下表面，连接杆71远离安装板11的一端固定在连接板73上，连接杆71的内部安装有液压杆72，液压杆72远离连接杆71的一端穿过连接板73与切割机76连接，连接板73的下表面两侧安装有压缩弹簧74，压缩弹簧74远离连接板73的一端固定在夹持机构75上，夹持机构75包括固定板751、夹持板752和电动伸缩杆753，固定板751固定安装在压缩弹簧74的底部，固定板751的两内侧壁上均安装有电动伸缩杆753，电动伸缩杆753远离固定板751内侧壁的一侧安装在夹持板752上，夹持板752内侧设置有防滑纹，且防滑纹为纵向条形防滑纹，支撑架
1共设置四组，呈矩形阵列设置，且每组支撑架1的底部均设有防滑块2，工作台3的下方与定长机构7的位置对应处设有储杂箱9，顶板5的下表面位于气缸6的右侧设有长度测量仪12。
[0021]工作原理：使用时，启动驱动电机8使传送轮4转动，对合金螺纹钢进行传送，长度测量仪12对经过的合金螺纹钢进行长度的测量，达到一定的长度后驱动电机8停止，启动气缸6，使推杆10下降，将定长机构7下放至合金螺纹钢处，此时固定板751位于合金螺纹钢的外侧，启动电动伸缩杆753，使两组夹持板752向合金螺纹钢靠近，将合金螺纹钢固定住，然后液压杆72启动将切割机76下降至合金螺纹钢处，启动切割机76对螺纹合金钢进行切割，切割完成后启动驱动电机8对切割完成的合金螺纹钢进行输送。
[0022]综上所述，本热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，启动气缸6将固定板751移动至合金螺纹钢的外侧，启动电动伸缩杆753调整两组夹持板752之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，包括支撑架(1)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)固定安装在支撑架(1)上，工作台(3)的两侧内壁上设有安装槽，安装槽内转动安装有传送轮(4)，传送轮(4)的输出端与驱动电机(8)连接，驱动电机(8)固定在工作台(3)的外侧壁上，工作台(3)的上表面两侧固定安装有支撑板(13)，支撑板(13)的顶部固定有顶板(5)，顶板(5)的上表面安装有气缸(6)，气缸(6)的输出端穿过顶板(5)与推杆(10)连接，推杆(10)远离气缸(6)的一端固定在安装板(11)上，安装板(11)远离推杆(10)的一侧等距离安装有若干定长机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢剪用具有定长结构的裁切装置，其特征在于：所述定长机构(7)包括连接杆(71)、液压杆(72)、连接板(73)、压缩弹簧(74)、夹持机构(75)和切割机(76)，连接杆(71)固定在安装板(11)的下表面，连接杆(71)远离安装板(11)的一端固定在连接板(73)上，连接杆(71)的内部安装有液压杆(72)，液压杆(72)远离连接杆(71)的一端穿过连接板(73)与切割机(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹彦会，薛会龙，刘海雷，安英会，侯春雷，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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