本实用新型专利技术涉及一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置；包括矫正体，矫正体为中间直径大且两端部直径小的柱体结构，至少一个端部设有外螺纹段，外螺纹段上套装有垫片和与外螺纹段相适配的螺母；所述柱体结构的中间直径小于待穿装法兰螺栓孔的内直径，垫片的内直径不小于待穿装法兰螺栓孔的内直径；具有结构简单、设计合理、且能够在矫正大口径高压管道配对法兰时在不损伤管线和法兰的前提下对其进行矫正，以达到提高功效、降低劳动强度的优点。降低劳动强度的优点。降低劳动强度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置
[0001]本技术涉及大型高压管道装配
，具体为一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置。
技术介绍
[0002]法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
[0003]由于装配、更换以及疏通管线，需要经常进行法兰连接；如正常安装需要多人进行配合，而且安装矫正时间特别长，劳动强度大，工作效率低，生产成本高；目前对于管线中法兰的矫正一般采用人工敲击管线、或者人工撬管线或者法兰的螺栓孔等形式；但是针对大口径高压管道(大口径是指口径大于300mm)，由于重量过大一般采用锤敲击管线或者人工撬法兰的螺栓孔方式，上述方式中通过锤敲击管线进行矫正时不仅劳动强度大且易造成管道变形以及管道应力下降等情况，尤其是当管道输送高压流体时易产生安全隐患；当采用人工撬法兰的螺栓孔形式时，易损伤螺栓孔造成后期法兰无法紧固，不仅影响法兰的使用寿命且存在着跑冒滴漏的现象。部分企业为了解决上述技术问题采用了搭支架并配合导链或千斤顶等形式使管线或法兰产生位移，从而进行矫正，上述方式不仅费时费力，且穿装螺栓时靠肉眼观察是否对正，因此极易出现高压螺栓卡在两个法兰的螺栓孔之间的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，该装置包括矫正体，矫正体为中间直径大且两端部直径小的柱体结构，至少一个端部设有外螺纹段，外螺纹段上套装有垫片和与外螺纹段相适配的螺母；所述柱体结构的中间直径小于待穿装法兰螺栓孔的内直径，垫片的内直径不小于待穿装法兰螺栓孔的内直径。
[0006]优选的，所述矫正体中间至矫正体的两端为斜坡状结构。
[0007]优选的，所述矫正体的两端为对称结构。
[0008]优选的，所述矫正体的两端为非对称结构。
[0009]优选的，所述矫正体的两端分别设有外螺纹段，外螺纹段上分别套装有垫片和与外螺纹段相适配的螺母。
[0010]优选的，所述矫正体的端部设有敲击块，敲击块的外侧表面积小于矫正体的端部外侧表面积。
[0011]优选的，还包括用于支撑在法兰外侧端面和垫片内表面之间的液压体。
[0012]优选的，所述液压体的伸缩部为筒状结构，筒状结构的内径大于矫正体中间直径，筒状结构的外径不大于垫片的外径。
[0013]按照上述方案制成的一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，通过设置矫正体以及限定其为类似纺锤状的结构形式，能够方便矫正体进入两个法兰相对应的螺栓孔内以达到便于矫正的目的，进一步的通过设置外螺纹段、垫片以及螺母能够实现对两个法兰之间的距离实现微调以达到方便矫正的目的，并且能够在后期具有方便拆除矫正体的特点；进一步的，本技术通过设置斜坡状结构能够实现便于法兰更好的移动；本技术通过设置敲击块能够在两个法兰偏离较大的情况下使矫正体顺利进入两个法兰相应的螺栓孔内实施矫正，进一步地通过设置液压体能够辅助螺母和法兰实现两个法兰之间的微调矫正以及方便拆除矫正体；具有结构简单、设计合理、且能够在矫正大口径高压管道配对法兰时在不损伤管线和法兰的前提下对其进行矫正，以达到提高功效、降低劳动强度的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的另一结构示意图。
[0016]图3为本技术工作过程中的结构示意图。
[0017]图4为本技术通过液压体矫正后的的结构示意图。
[0018]图5为本技术通过垫片和螺母配合矫正后的的结构示意图。
[0019]图中：1、矫正体；2、外螺纹段；3、垫片；4、螺母；5、敲击块；6、液压体；61、筒状结构；7、第一法兰；8、第二法兰；9、螺栓孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，该装置包括矫正体1，矫正体1为中间直径大且两端部直径小的柱体结构，至少一个端部设有外螺纹段2，外螺纹段2上套装有垫片3和与外螺纹段2相适配的螺母4；所述柱体结构的中间直径小于待穿装法兰螺栓孔的内直径，垫片3的内直径不小于待穿装法兰螺栓孔的内直径。本技术地专利技术目的为在不损伤大口径高压管道和法兰螺栓孔地基础上对配对法兰进行矫正，具体的说，本技术能够有效避免锤击管道外壁、撬杠撬法兰螺栓孔以及导链和千斤顶对管道外壁进行外力干预二造成损伤；本技术中可将外形类似于纺锤体地矫正体1放置在第一法兰7的螺栓孔9内，并由第二法兰8相对应地螺栓孔穿出，此时矫正体1处于倾斜状态，通过在第二法兰相对应地螺栓孔内的矫正体1端套装垫片3和螺母4，并通过扳手旋紧螺母4实现对两个配对法兰之间的矫正；优选的，带外螺纹段的一端矫正体1通过第一法兰7的螺栓孔9进入第二法兰8相对应地螺栓孔中；优选的，在矫正过程中可使用两个矫正体1，并对称设置以实现对配对法兰的矫正。
[0022]本实施例中，具体的：所述矫正体1中间至矫正体1的两端为斜坡状结构。通过设置斜坡状结构能够实现便于矫正体1进入第二法兰8相对应地螺栓孔内和实现对两个法兰之间的相对位置实现微调整的目的。
[0023]本实施例中，可参考图1，具体的：所述矫正体1的两端为对称结构。上述结构具有使用方便(不用区分那一端直接可使用)的特点，其主要适用于两个法兰偏移位置较小，即矫正难度不大的情况下使用。
[0024]本实施例中，可参考图2，具体的：所述矫正体1的两端为非对称结构。该结构的具体形式为矫正体1的一端的坡度较小，另一端坡度较大；当坡度小时矫正的速度较慢，当坡度大时矫正的速度较快，在使用时可根据实际情况进行调整。
[0025]本实施例中，可参考图5，具体的：所述矫正体1的两端分别设有外螺纹段2，外螺纹段2上分别套装有垫片3和与外螺纹段2相适配的螺母4。通过上述设置能够实现便于使用，以及后期便于将矫正体1拔出的目的。
[0026]本实施例中，可参考图1
‑
5，具体的：所述矫正体1的端部设有敲击块5，敲击块5的外侧表面积小于矫正体1的端部外侧表面积。本技术中所述的敲击块5可以为一个，也可以为两个，当为一个时设置在矫正体1的一个端部即可，当为两个时分别设置在矫正体1的两个端部；本技术中设置敲击块5的目的在于，当出现特殊情况时，即第一法兰7的螺栓孔9与第二法兰8相对应的螺栓孔偏移角度较大，致使矫正体1插入第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，其特征在于：该装置包括矫正体(1)，矫正体(1)为中间直径大且两端部直径小的柱体结构，至少一个端部设有外螺纹段(2)，外螺纹段(2)上套装有垫片(3)和与外螺纹段(2)相适配的螺母(4)；所述柱体结构的中间直径小于待穿装法兰螺栓孔的内直径，垫片(3)的内直径不小于待穿装法兰螺栓孔(9)的内直径。2.根据权利要求1所述的一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，其特征在于：所述矫正体(1)中间至矫正体(1)的两端为斜坡状结构。3.根据权利要求2所述的一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，其特征在于：所述矫正体(1)的两端为对称结构。4.根据权利要求2所述的一种大口径高压管道配对法兰用矫正装置，其特征在于：所述矫正体(1)的两端为非对称结构。5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜国防，刘法波，庞志强，王娜，曹位峰，王涛，王坤朋，王来印，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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