一种金属铸件的机械加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属铸件的机械加工装置及其加工方法，包括：导轨，所述导轨包括水平轨道和倾斜轨道，所述导轨的中部开设有滑槽；打磨带，位于所述水平轨道的正下方，所述打磨带的外侧面上安装有打磨块；收集箱，所述收集箱的前后两侧面上均固定有第一支撑板和第二支撑板；转动板，位于所述倾斜轨道的正下方；定位箱，固定在所述收集箱的顶面上；分切头，所述分切头的底端连接第一伸缩杆；立柱，所述立柱的内部安装有第二伸缩杆。该金属铸件的机械加工装置及其加工方法，利用夹持件对金属铸件的浇口进行夹持固定，避免对铸件产生损伤，配合第一电机和导轨带动组件在打磨带上运动，实现对铸件底部毛刺的打磨效果。对铸件底部毛刺的打磨效果。对铸件底部毛刺的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件的机械加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及金属铸件加工相关
，具体为一种金属铸件的机械加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
[0003]金属铸件在铸造完成后需要进行分切、打磨、钻孔等机械加工工序，现有技术中的金属铸件在加工时通常采用夹持机构固定铸件，由于夹持机构对金属铸件造成部分遮挡，导致加工过程中需要多次调整夹持位置，方便不同加工操作，而且夹持力度不好把控，力度较小容易在加工过程中发生偏移错位，降低加工精度，力度较大容易使铸件损伤或变形。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了弥补市场空白，提供了一种金属铸件的机械加工装置及其加工方法。
[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属铸件的机械加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持机构对金属铸件造成部分遮挡，导致加工过程中需要多次调整夹持位置，方便不同加工操作，而且夹持力度不好把控，力度较小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于，包括：导轨(1)，所述导轨(1)包括水平轨道(11)和倾斜轨道(12)，所述导轨(1)的中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内插接有第一电机(14)和第二电机(16)，所述第一电机(14)和第二电机(16)的底端分别连接夹持件(15)和机头座(17)；打磨带(2)，位于所述水平轨道(11)的正下方，所述打磨带(2)的外侧面上安装有打磨块(21)，所述打磨带(2)套设在辊轴(22)上，所述辊轴(22)的两端分别贯穿第一支撑板(23)；收集箱(3)，所述收集箱(3)的前后两侧面上均固定有第一支撑板(23)和第二支撑板(42)，所述收集箱(3)的底板上设有相互对称的第一导料板(31)和第二导料板(32)，所述收集箱(3)前后两侧板的顶部右侧连接有三角板(34)；转动板(4)，位于所述倾斜轨道(12)的正下方，所述转动板(4)的底面上设置有耳板(43)，所述耳板(43)套装在转动杆(41)上，所述转动板(4)顶面上安装有一排喷嘴(45)；定位箱(5)，固定在所述收集箱(3)的顶面上，所述定位箱(5)的内壁上安装有连杆(73)，所述连杆(73)上套装有弹簧(72)和限位块(71)，所述限位块(71)固定在隔温板(7)上；分切头(6)，所述分切头(6)的底端连接第一伸缩杆(61)，所述第一伸缩杆(61)与螺杆(64)螺接相连，所述螺杆(64)的一端连接第三电机(62)；立柱(8)，所述立柱(8)的内部安装有第二伸缩杆(82)，所述第二伸缩杆(82)上套接有导轨(1)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述水平轨道(11)的一端连接所述倾斜轨道(12)，所述水平轨道(11)的另一端插入插槽(81)，所述滑槽(13)的前后的两侧壁呈齿条结构，所述第一电机(14)和所述第二电机(16)的驱动轴上套装有齿轮，且齿轮与滑槽(13)的侧壁相啮合。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述夹持件(15)呈圆台结构，所述夹持件(15)的侧面底部开设有缺口，所述夹持件(15)上套装调节环(18)，所述调节环(18)的侧面上螺接有旋钮，所述夹持件(15)用于夹持金属铸件的浇口，所述机头座(17)用于固定加工钻头。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内部形成热水槽(33)，所述热水槽(33)内安装有恒温加热器，所述三角板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，于化军，孙会平，李永国，董春兰，回明宝，孙飞，于晓健，王俊红，尹燕义，窦方臣，薄其元，尹燕辉，张林水，
申请(专利权)人：济南平阴天宫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：