一种多功能转盘式发热盘砂底机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能转盘式发热盘砂底机，具体涉及发热盘抛光设备技术领域，包括机架，所述机架的顶部设置有转盘，所述转盘外侧设置有多个立柱抛光机构，所述立柱抛光机构的一侧设置有抛光组件，所述机架的内部设置有分割转动机构，所述分割转动机构的顶部设置有旋转加紧机构。本实用新型专利技术通过各个机构的相互配合使用，可以人工取放工件或自动放件，工件自动夹紧转动、转盘转动，立柱上的砂光机构做砂光动作，实现自动化生产，提高效率，降低人工及整体成本。人工及整体成本。人工及整体成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能转盘式发热盘砂底机


[0001]本技术涉及发热盘抛光设备
，更具体地说，本技术涉及一种多功能转盘式发热盘砂底机。

技术介绍

[0002]发热盘是由加热管和上下铝质导热片构成，三根独立的加热管被铝质导热片包裹在内，经过高频钎焊技术将加热盘与锅体焊接成为一体，再配以控制单元，就构成了一个具有加热功能的加热盘。
[0003]目前在对发热盘进行抛光时，大都是人工手拿夹具进行抛光，这样的操作步骤较为繁琐，不仅会消耗大量的人力，同时工作效也较低率低，在抛光的过程中会产生大量的粉尘，这样无疑增加了工作人员的操作难度和操作危险度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多功能转盘式发热盘砂底机，通过各个机构的相互配合使用，可以人工取放工件或自动放件，工件自动夹紧转动、转盘转动，立柱上的砂光机构做砂光动作，实现自动化生产，提高效率，降低人工及整体成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能转盘式发热盘砂底机，包括机架，所述机架的顶部设置有转盘，所述转盘外侧设置有多个立柱抛光机构，所述立柱抛光机构的一侧设置有抛光组件，所述机架的内部设置有分割转动机构，所述分割转动机构的顶部设置有旋转加紧机构；
[0006]所述立柱抛光机构包括设置在机架的顶且位于转盘外侧的立柱，所述立柱的顶部设置有Z轴伺服电机，所述立柱的一侧设置有Z轴模组，所述Z轴模组的底部设置有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的一侧设置有X轴模组；
[0007]旋转加紧机构包括设置在分割转动机构顶部的安装盘，所述安装盘的中部设置有电气滑环，所述安装盘的底部设置有多个旋转电机，多个所述旋转电机的输出端均设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的顶部设置有夹紧模具，所述夹紧模具的顶部套设有盖板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述分割转动机构包括设置在机架内部的分割器，所述分割器的底部设置有驱动电机，所述分割器的一侧设置有从动齿轮，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的表面设置有链条，所述链条的外侧设置有绷紧齿轮。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述抛光组件包括设置在立柱一侧的底板，所述底板的顶部设置有收卷电机，所述收卷电机的输出端设置有收卷盘，所述收卷盘的底部设置有放带盘，所述放带盘内设置有砂带，所述放带盘的外侧设置有无砂带检测开关。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述放带盘的底部设置有砂带上压轮，所述砂带上压轮的顶部设置有把手，所述砂带上压轮的一侧设置有送带气缸。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述砂带上压轮远离送带气缸的一侧设置有送带轴，所述送带轴的一端设置有轴板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述底板上且位于送带轴的一侧设置有X轴浮动弹簧，所述X轴浮动弹簧的一侧设置有Z轴浮动弹簧，所述Z轴浮动弹簧的底部设置有砂带夹紧气缸，所述砂带夹紧气缸的底部设置有砂底胀紧气缸。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述砂底胀紧气缸的底部设置有吹气块，所述吹气块的底部设置有砂带头。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置有立柱抛光机构、抛光组件、分割转动机构和旋转加紧机构，通过各个机构的相互配合使用，可以人工取放工件或自动放件，工件自动夹紧转动、转盘转动，立柱上的砂光机构做砂光动作，实现自动化生产，提高效率，降低人工及整体成本；
[0016]2、通过设置有X轴浮动弹簧、Z轴浮动弹簧、砂带夹紧气缸、砂底胀紧气缸和送带轴，通过X轴浮动弹簧、Z轴浮动弹簧、砂带夹紧气缸、砂底胀紧气缸和送带轴的相互配合使用，能够对砂带在进行传送抛光时起到夹紧的作用，增加砂带在抛光时的稳定性，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术旋转加紧机构的主视图。
[0019]图3为本技术盖板安装之后的主视图。
[0020]图4为本技术分割转动机构的主视图。
[0021]图5为本技术立柱抛光机构的主视图。
[0022]图6为本技术抛光组件的主视图。
[0023]附图标记为：1、机架；2、转盘；3、立柱；4、安装盘；5、电气滑环；6、旋转电机；7、夹紧气缸；8、夹紧模具；9、Z轴伺服电机；10、Z轴模组；11、X轴伺服电机；12、X轴模组；13、分割器；14、驱动电机；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、链条；18、绷紧齿轮；19、收卷电机；20、收卷盘；21、放带盘；22、砂带；23、无砂带检测开关；24、底板；25、砂带上压轮；26、把手；27、送带气缸；28、送带轴；29、轴板；30、X轴浮动弹簧；31、Z轴浮动弹簧；32、砂带夹紧气缸；33、砂底胀紧气缸；34、吹气块；35、砂带头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1
‑
6所示的一种多功能转盘式发热盘砂底机，包括机架1，机架1的顶部设置有转盘2，转盘2外侧设置有多个立柱抛光机构，立柱抛光机构的一侧设置有抛光组件，机架1的内部设置有分割转动机构，分割转动机构的顶部设置有旋转加紧机构；
[0026]立柱抛光机构包括设置在机架1的顶且位于转盘2外侧的立柱3，立柱3的顶部设置
有Z轴伺服电机9，立柱3的一侧设置有Z轴模组10，Z轴模组10的底部设置有X轴伺服电机11，X轴伺服电机11的一侧设置有X轴模组12；
[0027]旋转加紧机构包括设置在分割转动机构顶部的安装盘4，安装盘4的中部设置有电气滑环5，安装盘4的底部设置有多个旋转电机6，多个旋转电机6的输出端均设置有夹紧气缸7，夹紧气缸7的顶部设置有夹紧模具8，夹紧模具8的顶部套设有盖板。
[0028]参照附图4所示，分割转动机构包括设置在机架1内部的分割器13，分割器13的底部设置有驱动电机14，分割器13的一侧设置有从动齿轮15，驱动电机14的输出端设置有主动齿轮16，从动齿轮15和主动齿轮16的表面设置有链条17，链条17的外侧设置有绷紧齿轮18，驱动电机14启动时，驱动主动齿轮16旋转并与链条17啮合，从而驱动链条17带动从动齿轮15旋转，继而使得分割器13的顶部驱动安装盘4旋转，而绷紧齿轮18则能够起到限位的作用，增加链条17旋转时的稳定性。
[0029]参照附图1、5、6所示，抛光组件包括设置在立柱3一侧的底板24，底板24的顶部设置有收卷电机19，收卷电机19的输出端设置有收卷盘20，收卷盘20的底部设置有放带盘21，放带盘21内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能转盘式发热盘砂底机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)外侧设置有多个立柱抛光机构，所述立柱抛光机构的一侧设置有抛光组件，所述机架(1)的内部设置有分割转动机构，所述分割转动机构的顶部设置有旋转加紧机构；所述立柱抛光机构包括设置在机架(1)的顶且位于转盘(2)外侧的立柱(3)，所述立柱(3)的顶部设置有Z轴伺服电机(9)，所述立柱(3)的一侧设置有Z轴模组(10)，所述Z轴模组(10)的底部设置有X轴伺服电机(11)，所述X轴伺服电机(11)的一侧设置有X轴模组(12)；旋转加紧机构包括设置在分割转动机构顶部的安装盘(4)，所述安装盘(4)的中部设置有电气滑环(5)，所述安装盘(4)的底部设置有多个旋转电机(6)，多个所述旋转电机(6)的输出端均设置有夹紧气缸(7)，所述夹紧气缸(7)的顶部设置有夹紧模具(8)，所述夹紧模具(8)的顶部套设有盖板。2.根据权利要求1所述的一种多功能转盘式发热盘砂底机，其特征在于：所述分割转动机构包括设置在机架(1)内部的分割器(13)，所述分割器(13)的底部设置有驱动电机(14)，所述分割器(13)的一侧设置有从动齿轮(15)，所述驱动电机(14)的输出端设置有主动齿轮(16)，所述从动齿轮(15)和主动齿轮(16)的表面设置有链条(17)，所述链条(17)的外侧设置有绷紧齿轮(18)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绪良，
申请(专利权)人：力华智能设备科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：