一种工程机械用液压缸制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械用液压缸，包括主体、推环和润滑装置，主体的内表面滑动连接有推环，润滑装置设置在主体的表面上，润滑装置包括储油盘，储油盘与主体的表面固定连接，储油盘的横截面呈圆环形，储油盘的表面固定连接有进料口，进料口的横截面呈圆柱形，进料口的表面转动连接有防尘板，防尘板的纵截面呈圆盘形，防尘板的内表面滑动连接有插杆，插杆与进料口的内表面插接。本实用新型专利技术，通过设置润滑装置，有效地将液压缸进行润滑，提高了液压缸的实用性，提高了液压缸的润滑性，降低了液压缸出现耗能的情况，提高了液压缸的工作效率，降低了液压缸的故障率，便于液压缸的正常使用。便于液压缸的正常使用。便于液压缸的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用液压缸


[0001]本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种工程机械用液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，目前大多数的液压缸在使用中易产生磨损，增加液压缸的损坏率，降低设备的工作效率，影响设备的正常使用，对此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多数的液压缸在使用中易产生磨损，增加液压缸的损坏率，降低设备的工作效率，影响设备正常使用的缺点，而提出的一种工程机械用液压缸。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程机械用液压缸，包括主体、推环和润滑装置，所述主体的内表面滑动连接有推环，所述润滑装置设置在主体的表面上，所述润滑装置包括储油盘，所述储油盘与主体的表面固定连接，所述储油盘的横截面呈圆环形，所述储油盘的表面固定连接有进料口，所述进料口的横截面呈圆柱形，所述进料口的表面转动连接有防尘板，所述防尘板的纵截面呈圆盘形，所述防尘板的内表面滑动连接有插杆，所述插杆与进料口的内表面插接，所述插杆的表面固定连接有拉板，所述拉板的纵截面呈矩形，拉板可以与插杆相配合以达到限制防尘板的目的，有效地将液压缸进行润滑，提高了液压缸的实用性，提高了液压缸的润滑性，降低了液压缸出现耗能的情况，提高了液压缸的工作效率，降低了液压缸的故障率，便于液压缸的正常使用。r/>[0005]优选的，所述拉板与防尘板之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧呈竖直方向设置，拉动弹簧可以与拉板和防尘板相配合以达到拉动插杆的目的。
[0006]优选的，所述主体的表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括压板，所述压板与推环的表面固定连接，所述压板的横截面呈矩形，压板可以与托台相配合以达到缓冲的目的。
[0007]优选的，所述主体的表面固定连接有滑套，所述滑套的横截面呈圆盘形，所述滑套的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的横截面呈圆柱形，滑套可以与主体相配合以达到支撑和引导滑杆的目的。
[0008]优选的，所述滑杆的表面固定连接有托台，所述压板与托台的内表面插接，所述滑杆与滑套之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧呈水平方向设置，托台可以与滑杆相配合以达到托住压板的目的。
[0009]优选的，所述滑杆的表面固定连接有拉把，所述拉把与滑套的内表面滑动连接，拉把可以与滑杆相配合以达到引导滑杆的目的。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置润滑装置，当液压缸使用时，将液压缸进行润滑，提起
拉板，拉板移动并拉动插杆，插杆移动并失去对防尘的束缚，转动防尘板，防尘板打开，将润滑油倒入进料口中，润滑油流入储油盘中，启动设备，完成润滑，通过设置润滑装置，有效地将液压缸进行润滑，提高了液压缸的实用性，提高了液压缸的润滑性，降低了液压缸出现耗能的情况，提高了液压缸的工作效率，降低了液压缸的故障率，便于液压缸的正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种工程机械用液压缸的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种工程机械用液压缸的润滑装置结构示意图；
[0014]图3为本技术提出一种工程机械用液压缸中图2的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出一种工程机械用液压缸的缓冲装置结构示意图；
[0016]图5为本技术提出一种工程机械用液压缸的图4中A处结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、主体；2、推环；3、润滑装置；31、防尘板；32、进料口；33、拉动弹簧；34、拉板；35、储油盘；36、插杆；4、缓冲装置；41、压板；42、托台；43、滑杆；44、滑套；45、缓冲弹簧；46、拉把。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种工程机械用液压缸，包括主体1、推环2和润滑装置3，主体1的内表面滑动连接有推环2，润滑装置3设置在主体1的表面上。
[0022]下面具体说一下其润滑装置3和缓冲装置4的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中：润滑装置3包括储油盘35，储油盘35与主体1的表面固定连接，储油盘35的横截面呈圆环形，储油盘35的表面固定连接有进料口32，进料口32的横截面呈圆柱形，进料口32的表面转动连接有防尘板31，防尘板31的纵截面呈圆盘形，防尘板31的内表面滑动连接有插杆36，插杆36与进料口32的内表面插接，有效地将液压缸进行润滑，提高了液压缸的实用性，提高了液压缸的润滑性，降低了液压缸出现耗能的情况，提高了液压缸的工作效率，降低了液压缸的故障率，便于液压缸的正常使用。
[0024]具体的，插杆36的表面固定连接有拉板34，拉板34的纵截面呈矩形，拉板34可以与插杆36相配合以达到限制防尘板31的目的。
[0025]具体的，拉板34与防尘板31之间固定连接有拉动弹簧33，拉动弹簧33呈竖直方向设置。
[0026]在本实施例中：拉动弹簧33可以与拉板34和防尘板31相配合以达到拉动插杆36的目的。
[0027]在本实施例中：主体1的表面设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括压板41，压板41与
推环2的表面固定连接，压板41的横截面呈矩形，压板41可以与托台42相配合以达到缓冲的目的，有效地将液压缸进行缓冲，提高了液压缸的实用性，提高了液压缸的缓冲性，提高了液压缸的防护性，提高了液压缸的使用寿命，降低了液压缸在使用过程中出现断裂的情况。
[0028]具体的，主体1的表面固定连接有滑套44，滑套44的横截面呈圆盘形，滑套44的内表面滑动连接有滑杆43，滑杆43的横截面呈圆柱形。
[0029]在本实施例中：滑套44可以与主体1相配合以达到支撑和引导滑杆43的目的。
[0030]具体的，滑杆43的表面固定连接有托台42，压板41与托台42的内表面插接，滑杆43与滑套44之间固定连接有缓冲弹簧45，缓冲弹簧45呈水平方向设置，托台42可以与滑杆43相配合以达到托住压板41的目的。
[0031]具体的，滑杆43的表面固定连接有拉把46，拉把46与滑套44的内表面滑动连接。
[0032]在本实施例中：拉把46可以与滑杆43相配合以达到引导滑杆43的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用液压缸，包括主体(1)、推环(2)和润滑装置(3)，其特征在于：所述主体(1)的内表面滑动连接有推环(2)，所述润滑装置(3)设置在主体(1)的表面上，所述润滑装置(3)包括储油盘(35)，所述储油盘(35)与主体(1)的表面固定连接，所述储油盘(35)的横截面呈圆环形，所述储油盘(35)的表面固定连接有进料口(32)，所述进料口(32)的横截面呈圆柱形，所述进料口(32)的表面转动连接有防尘板(31)，所述防尘板(31)的纵截面呈圆盘形，所述防尘板(31)的内表面滑动连接有插杆(36)，所述插杆(36)与进料口(32)的内表面插接。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用液压缸，其特征在于：所述插杆(36)的表面固定连接有拉板(34)，所述拉板(34)的纵截面呈矩形。3.根据权利要求2所述的一种工程机械用液压缸，其特征在于：所述拉板(34)与防尘板(31)之间固定连接有拉动弹簧(33)，所述拉动弹簧(33)呈竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊，孟繁亮，张吉庆，崔世杰，潘淑芬，李轶楠，
申请(专利权)人：山东赛胜冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：