一种扇形铸胚连铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及连铸机领域，具体为一种扇形铸胚连铸机，包括机架和防护装置，防护装置设置在机架的一侧，防护装置包括防护板，防护板与机架滑动连接，机架靠近防护板的一侧固定连接有定位杆，防护板靠近定位杆的一侧固定连接有固定套，固定套的表面开设有槽一，固定套表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆，滑杆与定位杆卡合连接，滑杆的一侧固定连接有拉杆，拉杆与固定套卡合连接，滑杆的一侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧远离滑杆的一侧与固定套固定连接，通过设置防护装置，有效阻挡滚烫的铁屑，降低了铁屑四处飞溅的情况，降低设备在使用中的安全隐患，增加设备的稳定性，便于设备的正常使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形铸胚连铸机


[0001]本技术涉及连铸机领域，尤其涉及一种扇形铸胚连铸机。

技术介绍

[0002]连铸机是一种把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的机械设备，连铸机广泛用于冶金工业，连铸机在使用时铁屑易四处飞溅，增加设备在使用中的安全隐患，降低设备的稳定性，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在连铸机在使用时铁屑易四处飞溅，增加设备在使用中的安全隐患，降低设备的稳定性，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种扇形铸胚连铸机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种扇形铸胚连铸机，包括机架和防护装置，所述防护装置设置在机架的一侧，所述防护装置包括防护板，所述防护板与机架滑动连接，所述机架靠近防护板的一侧固定连接有定位杆，所述防护板靠近定位杆的一侧固定连接有固定套，所述固定套的表面开设有槽一，所述固定套表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆，通过设置防护装置，有效阻挡飞溅的铁屑，减少了安全事故的发生，增加了设备的安全性，便于使用者进行操作。
[0005]作为优选，所述滑杆与定位杆卡合连接，所述滑杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆与固定套卡合连接，通过设置滑杆，使用时滑杆与定位杆相抵，将防护板定位，增加了设备的稳定性，减少了防护板的晃动。
[0006]作为优选，所述滑杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离滑杆的一侧与固定套固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力推动滑杆进行定位，减少了设备的操作步骤，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。
[0007]作为优选，所述固定套的一侧开设有槽二，所述固定套一侧的槽二的内壁滑动连接有卡套，所述卡套与拉杆卡合连接，通过设置卡套，使用时滑动卡套与拉杆相抵，便于将滑杆收纳，方便使用者再次进行使用。
[0008]作为优选，所述机架的表面设置有清理装置，所述清理装置包括水箱，所述水箱与机架滑动连接，所述水箱的上表面转动连接有盖板，所述水箱的一侧开设有槽三，所述水箱一侧的槽三的内壁滑动连接有插杆，所述机架靠近插杆的一侧开设有槽四，所述插杆与机架一侧的槽四卡合连接，通过设置清理装置，有效对机架进行清理，减少了铁屑的残留，提高了设备的生产质量，增加了设备的稳定性。
[0009]作为优选，所述水箱的表面固定连接有喷头，所述水箱的一侧固定连接有限位座，所述限位座的一侧滑动连接有卡板，通过设置水箱，便于将水源储存，减少了水源的流失，增加了设备的稳定性和易用性，便于进行操作。
[0010]作为优选，所述机架靠近卡板的一侧固定连接有卡块，所述卡块与限位座卡合连
接，通过设置卡板，使用时当卡块与限位座相抵后滑动卡板与卡块相抵，便于将水箱固定，减少水箱对设备工作的影响。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置防护装置，使用时，滑动防护板调节防护板的高度，当防护板到达合适的高度后，拉动卡套脱离拉杆，滑杆失去束缚，限位弹簧产生弹力推动滑杆与定位杆相抵，此时防护板定位难以滑动，防护板将飞溅的铁屑阻挡，增加了设备的安全性，通过设置防护装置，有效阻挡滚烫的铁屑，降低了铁屑四处飞溅的情况，降低设备在使用中的安全隐患，增加设备的稳定性，便于设备的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种扇形铸胚连铸机的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种扇形铸胚连铸机的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种扇形铸胚连铸机的图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种扇形铸胚连铸机的防护装置结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种扇形铸胚连铸机的清理装置结构示意图。
[0018]图例说明：1、机架；2、防护装置；21、防护板；22、定位杆；23、固定套；24、滑杆；25、限位弹簧；26、拉杆；27、卡套；3、清理装置；31、水箱；32、喷头；33、插杆；34、盖板；35、限位座；36、卡板；37、卡块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种扇形铸胚连铸机，包括机架1和防护装置2，防护装置2设置在机架1的一侧，机架1的一侧设置有清理装置3。
[0020]下面具体说一下其防护装置2和清理装置3的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中：防护装置2包括防护板21，防护板21与机架1滑动连接，机架1靠近防护板21的一侧固定连接有定位杆22，防护板21靠近定位杆22的一侧固定连接有固定套23，固定套23的表面开设有槽一，固定套23表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆24，通过设置防护装置2，有效阻挡飞溅的铁屑，减少了安全事故的发生，增加了设备的安全性，便于使用者进行操作。
[0022]具体的，滑杆24与定位杆22卡合连接，滑杆24的一侧固定连接有拉杆26，拉杆26与固定套23卡合连接，通过设置滑杆24，使用时滑杆24与定位杆22相抵，将防护板21定位，增加了设备的稳定性，减少了防护板21的晃动。
[0023]具体的，滑杆24的一侧固定连接有限位弹簧25，限位弹簧25远离滑杆24的一侧与固定套23固定连接。
[0024]在本实施例中：通过设置限位弹簧25，使用时限位弹簧25产生弹力推动滑杆24进行定位，减少了设备的操作步骤，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度。
[0025]具体的，固定套23的一侧开设有槽二，固定套23一侧的槽二的内壁滑动连接有卡套27，卡套27与拉杆26卡合连接，通过设置卡套27，使用时滑动卡套27与拉杆26相抵，便于将滑杆24收纳，方便使用者再次进行使用。
[0026]在本实施例中：机架1的表面设置有清理装置3，清理装置3包括水箱31，水箱31与
机架1滑动连接，水箱31的上表面转动连接有盖板34，水箱31的一侧开设有槽三，水箱31一侧的槽三的内壁滑动连接有插杆33，机架1靠近插杆33的一侧开设有槽四，插杆33与机架1一侧的槽四卡合连接，通过设置清理装置3，有效对机架1进行清理，减少了铁屑的残留，提高了设备的生产质量，增加了设备的稳定性。
[0027]具体的，水箱31的表面固定连接有喷头32，水箱31的一侧固定连接有限位座35，限位座35的一侧滑动连接有卡板36，通过设置水箱31，便于将水源储存，减少了水源的流失，增加了设备的稳定性和易用性，便于进行操作。
[0028]具体的，机架1靠近卡板36的一侧固定连接有卡块37，卡块37与限位座35卡合连接。
[0029]在本实施例中：通过设置卡板36，使用时当卡块37与限位座35相抵后滑动卡板36与卡块37相抵，便于将水箱31固定，减少水箱31对设备工作的影响。
[0030]工作原理：通过设置防护装置2，使用时，滑动防护板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形铸胚连铸机，包括机架(1)和防护装置(2)，其特征在于：所述防护装置(2)设置在机架(1)的一侧，所述防护装置(2)包括防护板(21)，所述防护板(21)与机架(1)滑动连接，所述机架(1)靠近防护板(21)的一侧固定连接有定位杆(22)，所述防护板(21)靠近定位杆(22)的一侧固定连接有固定套(23)，所述固定套(23)的表面开设有槽一，所述固定套(23)表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种扇形铸胚连铸机，其特征在于：所述滑杆(24)与定位杆(22)卡合连接，所述滑杆(24)的一侧固定连接有拉杆(26)，所述拉杆(26)与固定套(23)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种扇形铸胚连铸机，其特征在于：所述滑杆(24)的一侧固定连接有限位弹簧(25)，所述限位弹簧(25)远离滑杆(24)的一侧与固定套(23)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种扇形铸胚连铸机，其特征在于：所述固定套(23)的一侧开设有槽二，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊，曹先锋，王俊岳，李轶楠，潘淑芬，
申请(专利权)人：山东赛胜冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：