一种精轧机油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精轧机油缸，包括外壳，所述外壳下方设置有第一油口，且第一油口上方设置有第二油口，所述外壳上端设置有盖板，且盖板内部设置有活塞杆，所述活塞杆上方设置有顶头，所述盖板外侧设置有外密封圈，所述活塞杆外围设置有阻尼环，且阻尼环外侧设置有压环，所述压环内部设置有滑竿，且压环下方设置有储油腔，所述储油腔下方设置有出油管道，且出油管道内部设置有密封片。该精轧机油缸，利用设置的盖板以及外壳，通过螺栓进行固定连接，并利用多个密封圈进行密封，从而既保证了密封效果，也使得整个油缸易于拆卸，此时在出现密封结构磨损严重，能够通过更换部件解决，极大地降低使用成本。极大地降低使用成本。极大地降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧机油缸


[0001]本技术涉及精轧机
，具体为一种精轧机油缸。

技术介绍

[0002]精轧机是一种进行轧制的设备，其通过内部设置的轧制辊将各种材料进行轧制，从而将金属坯料的横截面的面积降低，而长度增加，进而获得需要的钢材形状和大小，在进行轧制时，通过液压系统中的油缸将轧制辊压在金属坯料的表面，从而提供轧制时的压力，进而将金属坯料制成所需要的形状，但是目前市场上的油缸还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的油缸，为了能够有着较高的密封性能，一般利用整体铸造焊接的方式进行制作，而油缸使用时长时间的运动，会导致内部的密封件出现磨损，造成密封性能的下降，这种整体制造的油缸，一旦出现磨损，无法进行维修，就需要整个更换，造成成本的增加；
[0004]2.油缸由于其使用过程中，整体的结构密封，导致部件之间提贴合精紧密，因此在使用过程中，就会出现较大的摩擦，为了使得运行更为顺畅，需要在连接面添加润滑的油膜，特别是在运行一段时间之后，但是现有的油缸需要人工顶起进行润滑，一旦出现忘记润滑，就会造成巨大的摩擦，导致损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精轧机油缸，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下方设置有第一油口(2)，且第一油口(2)上方设置有第二油口(3)，所述外壳(1)上端设置有盖板(4)，且盖板(4)内部设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)上方设置有顶头(5)，所述盖板(4)外侧设置有外密封圈(6)，所述活塞杆(7)外围设置有阻尼环(12)，且阻尼环(12)外侧设置有压环(10)，所述压环(10)内部设置有滑竿(11)，且压环(10)下方设置有储油腔(13)，所述储油腔(13)下方设置有出油管道(15)，且出油管道(15)内部设置有密封片(16)，所述活塞杆(7)下端设置有活塞板(9)，且活塞板(9)外侧设置有密封环(8)。2.根据权利要求1所述的一种精轧机油缸，其特征在于：所述外壳(1)与第一油口(2)固定连接，且第一油口(2)与下油室(19)密封连接，并且第一油口(2)与第二油口(3)关于外壳(1)横向中线对称设置，所述第二油口(3)与外壳(1)固定连接，且第二油口(3)与上油室(18)密封连接，并且上油室(18)与下油室(19)之间相互隔断。3.根据权利要求1所述的一种精轧机油缸，其特征在于：所述盖板(4)与外壳(1)螺栓连接，且盖板(4)通过外密封圈(6)与外壳(1)相互密封，并且外密封圈(6)在盖板(4)外侧等间距设置，所述盖板(4)与活塞杆(7)滑动连接，且盖板(4)通过内密封圈(20)与活塞杆(7)相互密封，并且内密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉庆，万佳峰，潘淑芬，李轶楠，
申请(专利权)人：山东赛胜冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：