一种CNC机床陶瓷喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种CNC机床陶瓷喷嘴，包括喷头，所述喷头的内壁贴合有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁贴合有第一连接管，所述第一连接管的内壁贴合有传送管，所述传送管的上端焊接有第二连接管，所述第二连接管的两侧内壁均螺钉连接有第一固定杆，所述第二连接管的上端焊接有连接头，所述连接头的外壁贴合有第二密封圈；本实用新型专利技术通过设置卡环对支撑环起到卡合固定作用，在使用装置时，支撑环便于对第一转珠进行支撑，便于第一转珠进行旋转作用，增加了装置进行角度调节功能的作用，通过设置第一固定杆与第二转珠对转套起到旋转作用，在使用装置时，第一固定杆的设置便于对装置进行固定时，进行二次固定，防止脱落。防止脱落。防止脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC机床陶瓷喷嘴


[0001]本技术涉及CNC机床设备
，尤其涉及一种CNC机床陶瓷喷嘴。

技术介绍

[0002]CNC机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，故此我们需要一种CNC机床陶瓷喷嘴；
[0003]传统设备在使用中，不便于对装置进行角度调节，不便于对装置进行固定防脱，因此，本技术提出一种CNC机床陶瓷喷嘴以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种CNC机床陶瓷喷嘴，该CNC机床陶瓷喷嘴，便于对装置进行角度调节，便于对装置进行固定防脱。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种CNC机床陶瓷喷嘴，包括喷头，所述喷头的内壁贴合有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁贴合有第一连接管，所述第一连接管的内壁贴合有传送管，所述传送管的上端焊接有第二连接管，所述第二连接管的两侧内壁均螺钉连接有第一固定杆，所述第二连接管的上端焊接有连接头，所述连接头的外壁贴合有第二密封圈。
[0006]进一步改进在于：所述第一连接管的内壁焊接有卡环，且卡环的上端安装有支撑环，所述支撑环的上端均安装有第一转珠。
[0007]进一步改进在于：所述第一固定杆的一端内壁贴合有第一橡胶套，所述第一固定杆的另一端外壁均安装有第二转珠，且第二转珠的一侧安装有第三转珠，所述第三转珠的外壁安装有转套，且转套的内壁螺钉连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外壁螺钉连接有第一防滑块。
[0008]进一步改进在于：所述第二连接管的下端内壁螺钉连接有第二固定杆，且第二固定杆的内壁贴合有第二橡胶套，所述第二固定杆的一端内壁螺钉连接有第二限位杆，且第二限位杆的外壁螺钉连接有第二防滑块。
[0009]进一步改进在于：所述喷头与第一连接管螺纹连接，且第一连接管的内壁为螺纹状设置。
[0010]进一步改进在于：所述第一密封圈的内壁与第一连接管的外壁紧密贴合，且第一密封圈的内壁直径大于第一连接管的外壁直径。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设置卡环对支撑环起到卡合固定作用，在使用装置时，支撑环便于对第一转珠进行支撑，便于第一转珠进行旋转作用，增加了装置进行角度调节功能的作用，通过设置第一固定杆与第二转珠对转套起到旋转作用，在
使用装置时，第一固定杆的设置便于对装置进行固定时，进行二次固定，防止脱落，通过设置第二限位杆对第二防滑块起到螺纹固定作用，在使用装置时，第二防滑块的设置便于对装置零件进行角度调节固定，增加了装置的使用性，通过设置第一连接管对喷头起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一连接管的设置便于根据使用需要对损坏的喷头进行快速更换，通过设置第一密封圈对第一连接管起到紧密贴合作用，在使用装置时，第一密封圈的设置便于对装置零件进行密封作用，增加了装置的使用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A部结构示意图；
[0014]图3为本技术的转套、第一限位杆与第一防滑块零件组合结构示意图。
[0015]其中：1、喷头；2、第一密封圈；3、第一连接管；4、卡环；5、支撑环；6、第一转珠；7、传送管；8、第二连接管；9、第一固定杆；10、第一橡胶套；11、第二转珠；12、第三转珠；13、转套；14、第一限位杆；15、第一防滑块；16、连接头；17、第二密封圈；18、第二固定杆；19、第二橡胶套；20、第二限位杆；21、第二防滑块。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例一
[0018]根据图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种CNC机床陶瓷喷嘴，包括喷头1，喷头1的内壁贴合有第一密封圈2，第一密封圈2的内壁贴合有第一连接管3，第一连接管3的内壁贴合有传送管7，传送管7的上端焊接有第二连接管8，第二连接管8的两侧内壁均螺钉连接有第一固定杆9，第二连接管8的上端焊接有连接头16，连接头16的外壁贴合有第二密封圈17。
[0019]第一连接管3的内壁焊接有卡环4，且卡环4的上端安装有支撑环5，支撑环5的上端均安装有第一转珠6，通过设置卡环4对支撑环5起到卡合固定作用，在使用装置时，支撑环5便于对第一转珠6进行支撑，便于第一转珠6进行旋转作用，增加了装置进行角度调节功能的作用。
[0020]第一固定杆9的一端内壁贴合有第一橡胶套10，第一固定杆9的另一端外壁均安装有第二转珠11，且第二转珠11的一侧安装有第三转珠12，第三转珠12的外壁安装有转套13，且转套13的内壁螺钉连接有第一限位杆14，第一限位杆14的外壁螺钉连接有第一防滑块15，通过设置第一固定杆9与第二转珠11对转套13起到旋转作用，在使用装置时，第一固定杆9的设置便于对装置进行固定时，进行二次固定，防止脱落。
[0021]第二连接管8的下端内壁螺钉连接有第二固定杆18，且第二固定杆18的内壁贴合有第二橡胶套19，第二固定杆18的一端内壁螺钉连接有第二限位杆20，且第二限位杆20的外壁螺钉连接有第二防滑块21，通过设置第二限位杆20对第二防滑块21起到螺纹固定作用，在使用装置时，第二防滑块21的设置便于对装置零件进行角度调节固定，增加了装置的使用性。
[0022]喷头1与第一连接管3螺纹连接，且第一连接管3的内壁为螺纹状设置，通过设置第
一连接管3对喷头1起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一连接管3的设置便于根据使用需要对损坏的喷头1进行快速更换。
[0023]第一密封圈2的内壁与第一连接管3的外壁紧密贴合，且第一密封圈2的内壁直径大于第一连接管3的外壁直径，通过设置第一密封圈2对第一连接管3起到紧密贴合作用，在使用装置时，第一密封圈2的设置便于对装置零件进行密封作用，增加了装置的使用性。
[0024]使用时，当需要对CNC机床进行喷嘴安装时，根据使用需要，将喷头1取出放置在指定位置，再将第一密封圈2对第一连接管3进行紧密贴合安装，再将第一连接管3对喷头1进行螺纹固定，再将卡环4对支撑环5进行卡合固定，再将第一连接管3与第一转珠6对第二连接管8进行旋转调节到指定角度，再将第二限位杆20对第二防滑块21起到螺纹固定，再将第二固定杆18对第二连接管8进行螺纹固定，对装置零件角度进行限位，再将第二密封圈17对连接头16进行紧密贴合安装，再将连接头16与连接机器进行连接，再将转套13对连接机器进行抵触，再将第一固定杆9对第二连接管8进行螺纹固定，最后再将第一固定杆9与第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC机床陶瓷喷嘴，包括喷头(1)，其特征在于：所述喷头(1)的内壁贴合有第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)的内壁贴合有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的内壁贴合有传送管(7)，所述传送管(7)的上端焊接有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的两侧内壁均螺钉连接有第一固定杆(9)，所述第二连接管(8)的上端焊接有连接头(16)，所述连接头(16)的外壁贴合有第二密封圈(17)。2.根据权利要求1所述的一种CNC机床陶瓷喷嘴，其特征在于：所述第一连接管(3)的内壁焊接有卡环(4)，且卡环(4)的上端安装有支撑环(5)，所述支撑环(5)的上端均安装有第一转珠(6)。3.根据权利要求1所述的一种CNC机床陶瓷喷嘴，其特征在于：所述第一固定杆(9)的一端内壁贴合有第一橡胶套(10)，所述第一固定杆(9)的另一端外壁均安装有第二转珠(11)，且第二转珠(11)的一侧安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许旺杰，李伟煊，
申请(专利权)人：东莞市钧杰陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：