同链多轴单板烘干机制造技术

本发明专利技术涉及一种木材单板烘干处理装置，特别是一种同链多轴单板烘干机。这种同链多轴单板烘干机包括机体、传动系统和热烘系统，传送链套在主动链轮、从动链轮和回转链轮外缘围成同链多轴闭环结构，板夹垂直且并列安装于传送链的外表面上，单板可插入到相邻的板夹之间并可随传送链沿闭环切线方向逆时针运动，热烘系统由排湿器、热风进风器、循环风机组成，热风进风器在机体的中部或者下部，排湿器位于机体顶部，用于强制热风流动的循环风机位于机体内上、中或下部。本发明专利技术具有如下有益效果：占地面积小，单板与热空气接触面积较大，单次烘板量高，烘干过程中形变小，作业时间短，热损低，能耗低。耗低。耗低。

【技术实现步骤摘要】
同链多轴单板烘干机


[0001]本专利技术涉及一种木材单板烘干处理装置，特别是一种同链多轴单板烘干机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，单板烘干过程中的单板挂放，通过热风自下而上运流动对单板进行烘干，单板受热不均匀，同一单板上下烘干时间和烘干温度不同，导致单板上下不统一而形变成梯形、纺锤形或者鼓形，需要后期裁剪加工成规则矩形才能进一步加工后续产品，不仅增加工时步骤，造成材料的浪费。普通单板烘干机采用多排托辊或者胶带运送单板，单板与托辊之间接触面积较大，与热空气接触面积小，加热时间相对增加，且托辊具有一定厚度，单板与热源之间的距离较大，热量损失大，能耗高。中国专利CN213747725U公开了一种悬挂输送式单板烘干机设备，包括隔热保温箱体和悬挂输送轨道链条系统，隔热保温箱体内部由上到下依次设置有烘干区，隔热保温箱体底端由右到左依次设置有电控系统、燃柴式热风供温炉系统和增湿机，悬挂输送轨道链条系统由隔热保温箱体右下侧进入至隔热保温箱体内部，依次通过烘干区之后从隔热保温箱体左上侧穿出，悬挂输送轨道链条系统的输送方向为逆时针，悬挂输送轨道链条系统右端设置有驱动装置， 悬挂输送轨道链条系统上设置有多组放板网筐。该方案解决了单板烘干过程中的形变问题，但仍然存在着单板与热空气接触面积小，加热时间长，热量损失大，能耗高的不足，且需要多名工人进行操作，产能较低。中国专利CN201672778U公开了一种下返式木材单板烘干机，它包括烘干箱、设置在烘干箱上的排潮气管、并列设置在烘干箱内的至少两个上压辊和与每个上压辊一一对应的至少两个下压辊，上压辊和下压辊构成的压辊组的下面设有热风幕和热风幕风机，风机的主风道上端连接有位于每两个上压辊之间的四角形上喷气管和位于每两个下压辊之间的四角形下喷气管，四角形上喷气管和四角形下喷气管的一个角线正对着地面，与其相对的角面上设有喷槽。该方案的热效率有一定提高，但远未达到节能降耗的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足而提供一种新的技术解决方案，这种同链多轴单板烘干机包括机体、传动系统和热烘系统，机体罩在传动系统及热烘系统上，传动系统的进出板及回转部分在机体前后两端外，主要部件包括机架、隔热保温壳、排湿器、热风进风器、链轮和传送链，它还包括循环风机，机体由机架和套于其外的隔热保温壳组成，传动系统由主动链轮、传送链、板夹、从动链轮、回转链轮和驱动电机组成，链轮按主动链轮、从动链轮和回转链轮顺序依次排列，从动链轮和回转链轮半径相当，主动链轮半径小于从动链轮及回转链轮，传送链套在主动链轮、从动链轮和回转链轮外缘围成同链多轴闭环结构，在金属横条上设置平行排列的金属竖条形成山形结构的前板夹或后板夹，通过限位钩将前板夹和后板夹山形结构上的竖条连接后形成板夹，限位钩限定同一板夹内前后竖条的间距，板夹垂直且并列安装于传送链的外表面上，板夹与传送链之间形成可拆卸式配合，单板可插入到相邻的板夹之间并可随传送链沿闭环切线方向逆时针运动，进板口位
于主动链轮外上方相邻的两组板夹之间，出板口位于主动链轮外下方相邻的两组板夹之间，驱动电机与作为主动链轮的主动链轮相联，热烘系统由排湿器、热风进风器、循环风机组成，热风进风器在机体的中部或者下部，排湿器位于机体顶部，用于强制热风流动的循环风机位于机体内上、中或下部。
[0004]进一步，所述的链轮传送链闭环机构中至少有1组从动链轮。
[0005]进一步，在传送链上并行排列的板夹数量不少于50组。
[0006]进一步，运行到主动链轮外缘位置时传送链进行弧线运动，弧面上相邻两组板夹之间的角度由于较小的主动链轮半径而形成逐渐由小变大的出板口，经过弧面中点后相邻两组板夹之间的角度形成逐渐由大变小的进板口，在该角度变化过程中可配合单板的进出，除进出过程外单板在整个运行过程中被相邻两组板夹保持夹紧状态。
[0007]进一步，每个山形结构板夹中并列在横条上的金属竖条数量不少于2条。
[0008]进一步，在驱动电机作用下主动链轮通过传送链带动从动链轮和回转轴作逆时针循环运动。
[0009]进一步，用于强制干燥热风流动的循环风机位于机体内的上、中或者下部，循环风机数量不少于3只。
[0010]本专利技术具有如下有益效果：占地面积小，单板与热空气接触面积较大，单次烘板量高，烘干过程中形变小，作业时间短，热损低，能耗低。
附图说明
[0011]附图1是本专利技术同链多轴单板烘干机的结构示意图。
[0012]附图2是本专利技术同链多轴单板烘干机闭环传送机构的结构示意图。
[0013]附图3是本专利技术同链多轴单板烘干机闭环传送机构的立体参考图。
[0014]附图4是本专利技术同链多轴单板烘干机相邻板夹结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体的实施例对本专利技术的实质性内容作进一步详细的描述。
[0016]图中：1——机架
ꢀꢀ
2——热风进风器
ꢀꢀ
3——排湿器
ꢀꢀ
4——隔热保温壳
ꢀꢀ
5——进板通道
ꢀꢀ
6——传送链
ꢀꢀ
7——从动链轮
ꢀꢀ
8——板夹
ꢀꢀ
9——主动链轮
ꢀꢀ
10——进板口
ꢀꢀ
11——出板口
ꢀꢀ
12——驱动电机
ꢀꢀ
13——循环风机
ꢀꢀ
14——出板通道
ꢀꢀ
15——回转链轮
ꢀꢀ
16——单板
ꢀꢀ
17——前板夹 18——后板夹 19——限位钩依附图1－4所示，该装置包括机体、传动系统和热烘系统，机体罩在传动系统及热烘系统上，传动系统的进出板及回转部分在机体前后两端外，主要部件包括机架1、隔热保温壳4、排湿器3、热风进风器2、链轮、传送链6和循环风机13。机体由机架1和套于其外的隔热保温壳4组成，传动系统由主动链轮9、传送链6、板夹8、从动链轮7、回转链轮15和驱动电机12组成，链轮按主动链轮9、从动链轮7和回转链轮15顺序依次排列，从动链轮7和回转链轮15半径相当，主动链轮9半径是从动链轮7及回转链轮15的三分之一，传送链6套在主动链轮9、从动链轮7和回转链轮15外缘围成同链多轴闭环结构，在金属横条上设置平行排列的4条金属竖条形成山形结构的前板夹17或后板夹18，通过限位钩19将前板夹17和后板夹18山形结构上的竖条连接后形成板夹8，限位钩19限定同一板夹8内前后竖条的间距，板夹8垂直
且并列安装于传送链6的外表面上，板夹8与传送链6之间形成可拆卸式配合。单板16可插入到相邻的板夹8之间并可随传送链6沿闭环切线方向逆时针运动，在传送链6上并行排列的板夹（8）数量为200组。进板口10位于主动链轮9外上方相邻的两组板夹8之间，出板口11位于主动链轮9外下方相邻的两组板夹8之间，运行到主动链轮9外缘位置时传送链6进行弧线运动，弧面上相邻两组板夹8之间的角度由于较小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同链多轴单板烘干机，包括机体、传动系统和热烘系统，机体罩在传动系统及热烘系统上，传动系统的进出板及回转部分在机体前后两端外，主要部件包括机架、隔热保温壳、排湿器、热风进风器、链轮和传送链，其特征在于：它还包括循环风机（13），机体由机架（1）和套于其外的隔热保温壳（4）组成，传动系统由主动链轮（9）、传送链（6）、板夹（8）、从动链轮（7）、回转链轮（15）和驱动电机（12）组成，链轮按主动链轮（9）、从动链轮（7）和回转链轮（15）顺序依次排列，从动链轮（7）和回转链轮（15）半径相当，主动链轮（9）半径小于从动链轮（7）及回转链轮（15），传送链（6）套在主动链轮（9）、从动链轮（7）和回转链轮（15）外缘围成同链多轴闭环结构，在金属横条上设置平行排列的金属竖条形成山形结构的前板夹（17）或后板夹（18），通过限位钩（19）将前板夹（17）和后板夹（18）山形结构的竖条连接后形成板夹（8），限位钩（19）限定同一板夹（8）内前后竖条的间距，板夹（8）垂直且并列安装于传送链（6）的外表面上，板夹（8）与传送链（6）之间形成可拆卸式配合，单板（16）可插入到相邻的板夹（8）之间并可随传送链（6）沿闭环切线方向逆时针运动，进板口（10）位于主动链轮（9）外上方相邻的两组板夹（8）之间，出板口（11）位于主动链轮（9）外下方相邻的两组板夹（8）之间，驱动电机（12）与主动链轮（9）相联，热烘系统由排湿器（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明锦，唐鹏顺，
申请(专利权)人：陈明锦，
类型：发明
国别省市：