一种非焊接式洗衣机内桶及洗衣机制造技术

本发明专利技术提供一种非焊接式洗衣机内桶，包括桶身、以及分别设置在桶身前后两端的前端盖以及桶底；桶身的第一接合部与前端盖的第二接合部相互卡合连接；其中，第一接合部为沿着桶身的侧壁向外延伸再反向平行折回的第一U型件；第二接合部由第二U型件和第三U型件组成，其中，第二U型件将第一U型件的外侧包裹住，第三U型件沿着第二U型件的一侧反向平行折回插入第一U型件的内部，从而使得第一U型件嵌套在由第二U型件和第三U型件所限制形成的内部空间中。本发明专利技术还提供了一种具有该非焊接式洗衣机内桶的洗衣机。该洗衣机内桶和洗衣机具有不易锈蚀，不污染衣物，生产制造效率高，使用寿命长更高等优点。

The inner barrel and washing machine of a non welding washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种非焊接式洗衣机内桶及洗衣机
本专利技术涉及一种非焊接式洗衣机内桶及洗衣机。
技术介绍
洗衣机内桶是洗衣机的重要组成部分，一般采用塑料和不锈钢两种材料制作而成。其中，塑料的使用寿命短，不容易清洗，已逐渐被淘汰了。现有技术中主要采用不锈钢来制作洗衣机内桶。以不锈钢来制作洗衣机内桶则通常采用焊接的方式来将洗衣机内桶的各组成部分相互固定连接，例如通过焊接的方式将桶壁和前端盖进行固定等等，这种焊接式的洗衣机内桶存在着一下问题：①由于焊接产生的高温破坏了不锈钢的金相结构，因此，在湿度与盐度高的使用环境下，例如南方与沿海地区，焊接式洗衣机内桶更容易生锈；②焊接生产高温容易让洗衣机内桶产生变形；③焊接后，例如后端盖与衬板间的间隙等等各部件结合部无法进行防腐处理，洗涤过程中锈蚀液会渗漏，从而污染衣物；④焊接升温后会导致材料变形，冷却后会产生内引力，导致洗衣机内桶不够坚实牢固。因此，如何提供一种能有效地克服以上问题的非焊接式洗衣机内桶及洗衣机成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种非焊接式洗衣机内桶，所述内桶包括桶身、以及分别设置在所述桶身前后两端的前端盖以及桶底；所述桶身的第一接合部与所述前端盖的第二接合部相互卡合连接；其中，所述第一接合部为沿着所述桶身的侧壁向外延伸再反向平行折回的第一U型件；所述第二接合部由第二U型件和第三U型件组成，其中，所述第二U型件将所述第一U型件的外侧包裹住，所述第三U型件沿着所述第二U型件的一侧反向平行折回插入所述第一U型件的内部，从而使得所述第一U型件嵌套在由所述第二U型件和第三U型件所限制形成的内部空间中。优选地，所述前端盖包括设置在中心的开口部，围绕所述开口部的向外突出的凸缘部、围绕所述凸缘部的第一环形平板，设置在所述第一环形平板上的第一三角压型以及设置在所述第一环形平板外侧边缘的所述第二接合部。优选地，所述桶底包括设置在中心的衬板，围绕所述衬板设置的加强肋，以及围绕所述加强肋的第二环形平板，以及设置在所述第二环形平板上的第二三角压型。优选地，所述桶身包括脱水区域以及沿所述桶身轴向设置的提升筋。优选地，所述脱水区域由多个脱水孔组成，所述脱水孔设置为沿轴向方向均匀间隔布置以及沿圆周方向均匀间隔布置。优选地，所述脱水孔为内大外小的圆锥形孔。优选地，所述桶身为圆柱形，所述提升筋的两端分别与第一三角压型和第二三角压型相连接。优选地，所述凸缘部由三层渐次向外突起的环形凸台组成。优选地，所述衬板为向所述桶身凹陷的平板。本专利技术还提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括上述非焊接式洗衣机内桶。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶，由于在生产过程没有焊接产生的高温对金相的破坏，因此即使在湿度与盐度高的南方与沿海地区，本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶也不容易锈蚀，不会导致衣物受到锈蚀污染。2、本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶，不存在因为焊接生产高温从而容易让洗衣机内桶产生变形的问题，因此洗衣机内桶坚实牢固，使用寿命长。3、本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶生产效率能提高3倍甚至更高。4、本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶为后期与后端盖及主轴的分体铆装奠定了基础。附图说明图1为本专利技术优选实施例的非焊接式洗衣机内桶的立体图。图2为本专利技术优选实施例的非焊接式洗衣机内桶的爆炸图。图3为本专利技术优选实施例的非焊接式洗衣机内桶的剖视图。图4为本专利技术优选实施例的非焊接式洗衣机内桶的前端盖和桶身连接配合关系的局部放大图之一。图5为为本专利技术优选实施例的非焊接式洗衣机内桶的前端盖和桶身连接配合关系的局部放大图之二。1-桶身，11一第一接合部，111-第一U型件，12-脱水区域，121-脱水孔，13-提升筋；2-前端盖，21-第二接合部，211-第二U型件，212-第三U型件，22-开口部，23-凸缘部，24-第一环形平板，25-第一三角压型；3-桶底，31-衬板，32-加强肋，33-第二环形平板，34-第二三角压型。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-5所示，本专利技术提供了一种非焊接式洗衣机内桶所述内桶包括桶身1、以及分别设置在所述桶身1前后两端的前端盖2以及桶底3。如图4和图5所示，所述桶身1的第一接合部11与所述前端盖2的第二接合部21相互卡合连接。具体而言，所述第一接合部11为沿着所述桶身1的侧壁向外延伸再反向平行折回的第一U型件111。所述第二接合部21由第二U型件211和第三U型件212组成，其中，所述第二U型件211将所述第一U型部111的外侧包裹住，所述第三U型件212沿着所述第二U型件211的一侧反向平行折回插入所述第一U型件111的内部，从而使得所述第一U型件111嵌套在由所述第二U型件211和第三U型件212所限制形成的内部空间中。通过采用本专利技术所提供的这种非焊接的方式将桶身和前端盖相连接固定，从而避免了现有技术所采用的焊接的方式将桶身和前端盖相连接固定的做法。优选地，如2图所示，所述前端盖2包括设置在中心的开口部22，围绕所述开口部22的向外突出的凸缘部23、围绕所述凸缘部23的第一环形平板24、设置在所述第一环形平板24上的第一三角压型25以及设置在所述第一环形平板24外侧边缘的所述第二接合部21。优选地，如图2所示，所述桶底3包括设置在中心的衬板31，围绕所述衬板31设置的加强肋32，以及围绕所述加强肋32的第二环形平板33，在第二环形平板33上设置有若干第二三角压型34。优选地，如图2、图3和图4所示，所述桶身1包括脱水区域12以及沿所述桶身1轴向设置的提升筋13，所述脱水区域12由多个脱水孔121组成，所述脱水孔121设置为沿轴向方向均匀间隔布置以及沿圆周方向均匀间隔布置，所述脱水孔121为内大外小的圆锥形孔。优选地，如图1和图3所示，所述桶身1为圆柱形，所述提升筋13的两端分别与第一三角压型25和第二三角压型34相连接。该第一三角压型25和第二三角压型34增加前端盖2与桶底3的强度，同时遮挡提升筋与前端盖2与桶底3的接触间隙。优选地，如图1和图2所示，所述凸缘部23由三层渐次向外突起的环形凸台组成。优选地，如图2所示，所述衬板31为向所述桶身1凹陷的平板。本专利技术还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括上述非焊接式洗衣机内桶。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶，由于在生产过程没有焊接产生的高温对金相的破坏，因此即使在湿度与盐度高的南方与沿海地区，本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶也不容易锈蚀，不会导致衣物受到锈蚀污染。2、本专利技术提供的非焊接式洗衣机内桶，不存在因为焊接生产高温从而容易让洗衣机内桶产生变形的问题，因此洗衣机内桶坚实牢固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非焊接式洗衣机内桶，其特征在于，所述内桶包括桶身、以及分别设置在所述桶身前后两端的前端盖以及桶底；/n所述桶身的第一接合部与所述前端盖的第二接合部相互卡合连接；其中，/n所述第一接合部为沿着所述桶身的侧壁向外延伸再反向平行折回的第一U型件；/n所述第二接合部由第二U型件和第三U型件组成，其中，所述第二U型件将所述第一U型件的外侧包裹住，所述第三U型件沿着所述第二U型件的一侧反向平行折回插入所述第一U型件的内部，从而使得所述第一U型件嵌套在由所述第二U型件和第三U型件所限制形成的内部空间中。/n

【技术特征摘要】
1.一种非焊接式洗衣机内桶，其特征在于，所述内桶包括桶身、以及分别设置在所述桶身前后两端的前端盖以及桶底；
所述桶身的第一接合部与所述前端盖的第二接合部相互卡合连接；其中，
所述第一接合部为沿着所述桶身的侧壁向外延伸再反向平行折回的第一U型件；
所述第二接合部由第二U型件和第三U型件组成，其中，所述第二U型件将所述第一U型件的外侧包裹住，所述第三U型件沿着所述第二U型件的一侧反向平行折回插入所述第一U型件的内部，从而使得所述第一U型件嵌套在由所述第二U型件和第三U型件所限制形成的内部空间中。


2.如权利要求1所述的非焊接式洗衣机内桶，其特征在于，所述前端盖包括设置在中心的开口部，围绕所述开口部的向外突出的凸缘部、围绕所述凸缘部的第一环形平板，设置在所述第一环形平板上的第一三角压型以及设置在所述第一环形平板外侧边缘的所述第二接合部。


3.如权利要求1所述的非焊接式洗衣机内桶，其特征在于，所述桶底包括设置在中心的衬板，围绕所述衬板设置的加强肋，以及围绕所述加强肋的第二环形平板，以及设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明锦，
申请(专利权)人：陈明锦，
类型：发明
国别省市：上海;31